CN209202796U - 一种半球型大容量炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半球型大容量炒锅，包括底部半球体，两个翻转轴和上部筒壁；所述底部半球体呈球状，所述上部筒壁呈筒状，所述底部半球体与所述上部筒壁连接形成一个完整腔体，两个所述翻转轴位于所述上部筒壁两侧，两个所述翻转轴同轴且与所述上部筒壁直径重合。本实用新型具有结构简单、容量大、空间利用率高、外观简洁、清洗效率高且成本低廉等诸多优点。

Description

一种半球型大容量炒锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别是涉及一种半球型大容量炒锅。

背景技术

炒锅是中国一种烹饪工具，为锅的一种，特征是顶部开口大，圆底，由于中国食物多以小炒为主，故炒锅设计成有手柄以方便抛炒。炒锅主要用作煎或炒食物，但也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪方法。

传统炒锅由铝、铁、不锈钢等多种材料制成，适用于电、火、气等多种加热方式。传统炒锅的使用过程中，需要人工进行翻炒、搅拌、倒料，烹饪者工作量较大，烹饪质量易受工作环境和烹饪者水平的影响。

实用新型内容

为了解决前述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种半球型大容量炒锅，以降低传统锅具对人工的太依赖性，减少人工劳动。

本实用新型提供的一种半球型大容量炒锅，包括：底部半球体，两个翻转轴和上部筒壁，所述底部半球体呈球状，所述上部筒壁呈筒状，所述底部半球体与所述上部筒壁连接形成一个完整腔体，两个所述翻转轴位于所述上部筒壁两侧，两个所述翻转轴同轴且与所述上部筒壁直径重合。

优选地，还包括出菜口，所述出菜口设置在所述上部筒壁上，所述出菜口的方向与两个所述翻转轴连线垂直。

优选地，还包括防护侧挡板，所述防护侧挡板设置在所述上部筒壁上。

优选地，还包括搅拌器安装孔，所述搅拌器安装孔设置在所述底部半球体上，所述搅拌器安装孔轴线与所述底部半球体半径重合，所述搅拌器安装孔的轴线与水平面呈夹角α。

优选地，所述夹角α为10°至45°。

优选地，所述夹角α为15°。

优选地，所述底部半球体为复合材料。

优选地，所述底部半球体内侧为不锈钢，外侧为碳钢。

综上所述，采用上述技术方案，在烹饪过程中，本实用新型通过翻转轴的翻转，保证食物原料加热均匀，并将食物原料进行充分搅拌以及快速倾倒，实现半自动烹饪，降低人工成本。本实用新型既满足炒菜卫生要求同时，又适用于多种加热炉具，同时。本实用新型可适配于多种型号的搅拌器。本实用新型具有结构简单、容量大、空间利用率高、外观简洁、清洗效率高且成本低廉等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的半球型大容量炒锅整体结构主视图；

图2是本实用新型的一个实施例的半球型大容量炒锅整体结构侧视图；

图3是本实用新型的一个实施例中半球型大容量炒锅剖视图。

其中：1为底部半球体，2为翻转轴，3为上部筒壁，4为出菜口，5为防护侧挡板，6为搅拌器安装孔，7为倾斜式搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

图1是本实用新型的一个实施例的半球型大容量炒锅整体结构主视图；图2是本实用新型的一个实施例的半球型大容量炒锅整体结构侧视图；图3是本实用新型的一个实施例中半球型大容量炒锅剖视图。其中：1为底部半球体，2为翻转轴，3为上部筒壁，4为出菜口，5为防护侧挡板，6为搅拌器安装孔。

如图所示，为了解决前述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种半球型大容量炒锅，以降低传统锅具对人工的太依赖性，减少人工劳动。

本半球型大容量炒锅，包括：底部半球体1，两个翻转轴2和上部筒壁3，底部半球体1呈球状，上部筒壁3呈筒状，底部半球体1与上部筒壁3连接形成一个完整腔体，两个翻转轴2位于上部筒壁3两侧，两个翻转轴2同轴且与上部筒壁3直径重合。

采用上述技术方案，半球形锅身大大增加了食物原料的存放量，两个翻转轴的设计，可以双向协助翻转搅拌，同时锅身受力均衡，翻转轴的使用寿命长，减少更换次数及成本。

在本实施例中，上部筒壁3与底部半球体1的开口面同轴、同径设置，翻转轴2与上部筒壁3之间设有小型矩形垫板，垫板的一面与上部壁筒3焊接，其对面与翻转轴2焊接。焊接方式使连接更为紧固，减少烹饪事故的发生概率，垫板的设置，使得翻转轴2与垫板之间，垫板与上部壁筒3之间皆为面接触，受力合理、均衡，不易折断，且焊接方便。

在另一可选实施例中，翻转轴2的数量与安设位置还可以进行调整，如只设置单一翻转轴2，在此要注意的是，翻转轴的数量不宜过多，超过2个以上的翻转轴2对翻转的角度有极大的限制，反而破坏其能动性。此外，翻转轴2可以安设于底部半球体1上，同样设置垫板以稳定连接。

进一步地，作为优选实施例，本半球型大容量炒锅还包括出菜口4，出菜口4设置在上部筒壁3上，出菜口4的方向与两个翻转轴2连线垂直。

采用上述技术方案，出菜口4的设计可以与烹饪完成时，进行翻转出菜，出菜速度大大提高。同时，在清洗的工序中，出菜口4便于清洗液的倒出以及倒置沥干。

在本实施例中，上部筒壁3一开面沿其水平方向设有外延，可用于本实用新型的移动。上部筒壁3留有断口，断口在上部筒壁3侧面内两边不相交，间断处的外延连接上部筒壁3一端为第一外延端点，外延延出端为第二外延端点；断口两侧外延均具有第一端点和第二端点。出菜口4设置于上部壁筒3上，出菜口4两侧延出起始点分别为第一出口端，所述出菜口4两侧延出端分别为第二出口端。

水平出菜口4两侧设有竖直挡板，挡板一边连接第一外延端和第一出口端，另一边连接第二外延端和第二出口端，以实现出菜口4周边挡防。

出菜口4的方向与翻转轴2的方向垂直，倒料方向与翻转方向相同，出菜口4与翻转轴2不互相妨碍其实现功能。

在另一可选实施例中，断口在上部筒壁3侧面内两边不相交即可安装出菜口4，即断口处可以完全断开，可以部分断开，留有部分上部筒壁3。

进一步地，作为优选实施例，本实用新型还包括防护侧挡板5，防护侧挡板5设置在上部筒壁3上。

采用上述技术方案，使用本实用新型进行烹饪时，可以防止食物原料在搅拌、翻转的过程中，溢、溅出锅具本身。防护侧挡板5本身的设置具有选择性，可以针对其易溅出、溢出区域进行部分围设，还可以将上部筒壁3的一周进行完全围合。本实用新型采用部分围合的方式。

进一步地，作为优选实施例，本实用新型还包括搅拌器安装孔6，搅拌器安装孔6设置在底部半球体1上，搅拌器安装孔6轴线与底部半球体1半径重合，搅拌器安装孔6的轴线与水平面呈夹角α。

进一步地，作为优选实施例，所述夹角α为10°至45°，优选夹角α为15°。

搅拌器安装孔的预留，为本实用新型的搅拌效果带来了多种选择。选择将搅拌器安装孔预留在底部半球体1上，搅拌器安装孔6的轴线与水平面呈夹角的控制，将搅拌器的安设规定在一定范围中，其中，夹角α为15°时，搅拌器的搅拌效果最优。搅拌器的设置角度限制便于后置搅拌器充分接触食物原料，以实现其搅拌的功能。

如图3所示，本实施例中外配的搅拌器为倾斜式搅拌器7。

进一步地，作为优选实施例，底部半球体1为复合材料。

进一步地，作为优选实施例，底部半球体1内侧为不锈钢，外侧为碳钢。

采用上述技术方案，锅体本身兼具健康和省时的优势，符合公众认知和需求。

在另一可选实施例中，底部半球体1接触食品原料的一侧为其他食品级用材。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半球型大容量炒锅，其特征在于，包括：底部半球体（1），两个翻转轴（2）和上部筒壁（3），所述底部半球体（1）呈球状，所述上部筒壁（3）呈筒状，所述底部半球体（1）与所述上部筒壁（3）连接形成一个完整腔体，两个所述翻转轴（2）位于所述上部筒壁（3）两侧，两个所述翻转轴（2）同轴且与所述上部筒壁（3）直径重合。

2.如权利要求1所述的半球型大容量炒锅，其特征在于，还包括出菜口（4），所述出菜口（4）设置在所述上部筒壁（3）上，所述出菜口（4）的方向与两个所述翻转轴（2）连线垂直。

3.如权利要求1所述的半球型大容量炒锅，其特征在于，还包括防护侧挡板（5），所述防护侧挡板（5）设置在所述上部筒壁（3）上。

4.如权利要求1所述的半球型大容量炒锅，其特征在于，还包括搅拌器安装孔（6），所述搅拌器安装孔（6）设置在所述底部半球体（1）上，所述搅拌器安装孔（6）轴线与所述底部半球体（1）半径重合，所述搅拌器安装孔（6）的轴线与水平面呈夹角α。

5.如权利要求4所述的半球型大容量炒锅，其特征在于，所述夹角α为10°至45°。

6.如权利要求4所述的半球型大容量炒锅，其特征在于，所述夹角α为15°。

7.如权利要求1-6任一所述的半球型大容量炒锅，其特征在于，所述底部半球体（1）为复合材料。

8.如权利要求7所述的半球型大容量炒锅，其特征在于，所述底部半球体（1）内侧为不锈钢，外侧为碳钢。