CN209202796U - 一种半球型大容量炒锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种半球型大容量炒锅,包括底部半球体,两个翻转轴和上部筒壁;所述底部半球体呈球状,所述上部筒壁呈筒状,所述底部半球体与所述上部筒壁连接形成一个完整腔体,两个所述翻转轴位于所述上部筒壁两侧,两个所述翻转轴同轴且与所述上部筒壁直径重合。本实用新型具有结构简单、容量大、空间利用率高、外观简洁、清洗效率高且成本低廉等诸多优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,特别是涉及一种半球型大容量炒锅。
背景技术
炒锅是中国一种烹饪工具,为锅的一种,特征是顶部开口大,圆底,由于中国食物多以小炒为主,故炒锅设计成有手柄以方便抛炒。炒锅主要用作煎或炒食物,但也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪方法。
传统炒锅由铝、铁、不锈钢等多种材料制成,适用于电、火、气等多种加热方式。传统炒锅的使用过程中,需要人工进行翻炒、搅拌、倒料,烹饪者工作量较大,烹饪质量易受工作环境和烹饪者水平的影响。
实用新型内容
为了解决前述技术问题至少之一,本实用新型提供了一种半球型大容量炒锅,以降低传统锅具对人工的太依赖性,减少人工劳动。
本实用新型提供的一种半球型大容量炒锅,包括:底部半球体,两个翻转轴和上部筒壁,所述底部半球体呈球状,所述上部筒壁呈筒状,所述底部半球体与所述上部筒壁连接形成一个完整腔体,两个所述翻转轴位于所述上部筒壁两侧,两个所述翻转轴同轴且与所述上部筒壁直径重合。
优选地,还包括出菜口,所述出菜口设置在所述上部筒壁上,所述出菜口的方向与两个所述翻转轴连线垂直。
优选地,还包括防护侧挡板,所述防护侧挡板设置在所述上部筒壁上。
优选地,还包括搅拌器安装孔,所述搅拌器安装孔设置在所述底部半球体上,所述搅拌器安装孔轴线与所述底部半球体半径重合,所述搅拌器安装孔的轴线与水平面呈夹角α。
优选地,所述夹角α为10°至45°。
优选地,所述夹角α为15°。
优选地,所述底部半球体为复合材料。
优选地,所述底部半球体内侧为不锈钢,外侧为碳钢。
综上所述,采用上述技术方案,在烹饪过程中,本实用新型通过翻转轴的翻转,保证食物原料加热均匀,并将食物原料进行充分搅拌以及快速倾倒,实现半自动烹饪,降低人工成本。本实用新型既满足炒菜卫生要求同时,又适用于多种加热炉具,同时。本实用新型可适配于多种型号的搅拌器。本实用新型具有结构简单、容量大、空间利用率高、外观简洁、清洗效率高且成本低廉等诸多优点。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的半球型大容量炒锅整体结构主视图;
图2是本实用新型的一个实施例的半球型大容量炒锅整体结构侧视图;
图3是本实用新型的一个实施例中半球型大容量炒锅剖视图。
其中:1为底部半球体,2为翻转轴,3为上部筒壁,4为出菜口,5为防护侧挡板,6为搅拌器安装孔,7为倾斜式搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
图1是本实用新型的一个实施例的半球型大容量炒锅整体结构主视图;图2是本实用新型的一个实施例的半球型大容量炒锅整体结构侧视图;图3是本实用新型的一个实施例中半球型大容量炒锅剖视图。其中:1为底部半球体,2为翻转轴,3为上部筒壁,4为出菜口,5为防护侧挡板,6为搅拌器安装孔。
如图所示,为了解决前述技术问题至少之一,本实用新型提供了一种半球型大容量炒锅,以降低传统锅具对人工的太依赖性,减少人工劳动。
本半球型大容量炒锅,包括:底部半球体1,两个翻转轴2和上部筒壁3,底部半球体1呈球状,上部筒壁3呈筒状,底部半球体1与上部筒壁3连接形成一个完整腔体,两个翻转轴2位于上部筒壁3两侧,两个翻转轴2同轴且与上部筒壁3直径重合。
采用上述技术方案,半球形锅身大大增加了食物原料的存放量,两个翻转轴的设计,可以双向协助翻转搅拌,同时锅身受力均衡,翻转轴的使用寿命长,减少更换次数及成本。
在本实施例中,上部筒壁3与底部半球体1的开口面同轴、同径设置,翻转轴2与上部筒壁3之间设有小型矩形垫板,垫板的一面与上部壁筒3焊接,其对面与翻转轴2焊接。焊接方式使连接更为紧固,减少烹饪事故的发生概率,垫板的设置,使得翻转轴2与垫板之间,垫板与上部壁筒3之间皆为面接触,受力合理、均衡,不易折断,且焊接方便。
在另一可选实施例中,翻转轴2的数量与安设位置还可以进行调整,如只设置单一翻转轴2,在此要注意的是,翻转轴的数量不宜过多,超过2个以上的翻转轴2对翻转的角度有极大的限制,反而破坏其能动性。此外,翻转轴2可以安设于底部半球体1上,同样设置垫板以稳定连接。
进一步地,作为优选实施例,本半球型大容量炒锅还包括出菜口4,出菜口4设置在上部筒壁3上,出菜口4的方向与两个翻转轴2连线垂直。
采用上述技术方案,出菜口4的设计可以与烹饪完成时,进行翻转出菜,出菜速度大大提高。同时,在清洗的工序中,出菜口4便于清洗液的倒出以及倒置沥干。
在本实施例中,上部筒壁3一开面沿其水平方向设有外延,可用于本实用新型的移动。上部筒壁3留有断口,断口在上部筒壁3侧面内两边不相交,间断处的外延连接上部筒壁3一端为第一外延端点,外延延出端为第二外延端点;断口两侧外延均具有第一端点和第二端点。出菜口4设置于上部壁筒3上,出菜口4两侧延出起始点分别为第一出口端,所述出菜口4两侧延出端分别为第二出口端。
水平出菜口4两侧设有竖直挡板,挡板一边连接第一外延端和第一出口端,另一边连接第二外延端和第二出口端,以实现出菜口4周边挡防。
出菜口4的方向与翻转轴2的方向垂直,倒料方向与翻转方向相同,出菜口4与翻转轴2不互相妨碍其实现功能。
在另一可选实施例中,断口在上部筒壁3侧面内两边不相交即可安装出菜口4,即断口处可以完全断开,可以部分断开,留有部分上部筒壁3。
进一步地,作为优选实施例,本实用新型还包括防护侧挡板5,防护侧挡板5设置在上部筒壁3上。
采用上述技术方案,使用本实用新型进行烹饪时,可以防止食物原料在搅拌、翻转的过程中,溢、溅出锅具本身。防护侧挡板5本身的设置具有选择性,可以针对其易溅出、溢出区域进行部分围设,还可以将上部筒壁3的一周进行完全围合。本实用新型采用部分围合的方式。
进一步地,作为优选实施例,本实用新型还包括搅拌器安装孔6,搅拌器安装孔6设置在底部半球体1上,搅拌器安装孔6轴线与底部半球体1半径重合,搅拌器安装孔6的轴线与水平面呈夹角α。
进一步地,作为优选实施例,所述夹角α为10°至45°,优选夹角α为15°。
搅拌器安装孔的预留,为本实用新型的搅拌效果带来了多种选择。选择将搅拌器安装孔预留在底部半球体1上,搅拌器安装孔6的轴线与水平面呈夹角的控制,将搅拌器的安设规定在一定范围中,其中,夹角α为15°时,搅拌器的搅拌效果最优。搅拌器的设置角度限制便于后置搅拌器充分接触食物原料,以实现其搅拌的功能。
如图3所示,本实施例中外配的搅拌器为倾斜式搅拌器7。
进一步地,作为优选实施例,底部半球体1为复合材料。
进一步地,作为优选实施例,底部半球体1内侧为不锈钢,外侧为碳钢。
采用上述技术方案,锅体本身兼具健康和省时的优势,符合公众认知和需求。
在另一可选实施例中,底部半球体1接触食品原料的一侧为其他食品级用材。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半球型大容量炒锅,其特征在于,包括:底部半球体(1),两个翻转轴(2)和上部筒壁(3),所述底部半球体(1)呈球状,所述上部筒壁(3)呈筒状,所述底部半球体(1)与所述上部筒壁(3)连接形成一个完整腔体,两个所述翻转轴(2)位于所述上部筒壁(3)两侧,两个所述翻转轴(2)同轴且与所述上部筒壁(3)直径重合。
2.如权利要求1所述的半球型大容量炒锅,其特征在于,还包括出菜口(4),所述出菜口(4)设置在所述上部筒壁(3)上,所述出菜口(4)的方向与两个所述翻转轴(2)连线垂直。
3.如权利要求1所述的半球型大容量炒锅,其特征在于,还包括防护侧挡板(5),所述防护侧挡板(5)设置在所述上部筒壁(3)上。
4.如权利要求1所述的半球型大容量炒锅,其特征在于,还包括搅拌器安装孔(6),所述搅拌器安装孔(6)设置在所述底部半球体(1)上,所述搅拌器安装孔(6)轴线与所述底部半球体(1)半径重合,所述搅拌器安装孔(6)的轴线与水平面呈夹角α。
5.如权利要求4所述的半球型大容量炒锅,其特征在于,所述夹角α为10°至45°。
6.如权利要求4所述的半球型大容量炒锅,其特征在于,所述夹角α为15°。
7.如权利要求1-6任一所述的半球型大容量炒锅,其特征在于,所述底部半球体(1)为复合材料。
8.如权利要求7所述的半球型大容量炒锅,其特征在于,所述底部半球体(1)内侧为不锈钢,外侧为碳钢。
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