CN209202135U - 一种饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料制粒机，包括底盘，所述底盘上表面一端固定有减速机，所述减速机外侧壁上方一端固定有出料板，所述减速机顶端固定有入料斗，所述底盘上表面另一端固定有操作台，所述底盘上表面靠近所述操作台一端固定有电机；通过铲刀和弧形挡板的设置，使跟随转轴转动的转盘带动铲刀以与挤压轮相同的速度对入料斗内侧壁外边缘处的饲料进行清理，因铲刀为倾斜设计，使铲起的饲料向中间移动，弧形挡板的设置可防止饲料移动至入料斗中心位置处，便于挤压轮对饲料的挤压，使饲料制粒机在完成制粒后，入料斗内无饲料残留，通过出料板下表面设有的电加热丝和鼓风扇的设置，使饲料颗粒在出料板上滑动。

Description

一种饲料制粒机

技术领域

本实用新型属于饲料制粒机技术领域，具体涉及一种饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒机是一种以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

现有的技术存在以下问题：

1、饲料制粒机在进行工作时，由挤压轮和筛网的相互作用，使调配混合后的饲料在压力的作用下从筛网下落，挤压轮为避免与入料斗摩擦，导致挤压轮无法对入料斗内侧壁外边缘处和中心处的饲料进行挤压，使饲料制粒机在完成制粒后，入料斗内仍有饲料残留，易造成饲料的浪费和入料斗不便于清理的情况；

2、饲料制粒机在进行制粒时，已制成的饲料颗粒从出料板滑落至容器中，因饲料颗粒含水量较大表面较柔软，使容器中的饲料颗粒易相互粘附在一起，且容器底部饲料颗粒在上端饲料颗粒的压力下易发生变形，不便于饲料颗粒的单独成形。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种饲料制粒机，具有防饲料残留和挤压变形的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料制粒机，包括底盘，所述底盘上表面一端固定有减速机，所述减速机外侧壁上方一端固定有出料板，所述减速机顶端固定有入料斗，所述底盘上表面另一端固定有操作台，所述底盘上表面靠近所述操作台一端固定有电机，所述入料斗内部下表面中间位置处转动连接有转轴，所述转轴外侧壁上方固定有挤压轮，所述入料斗内部下表面靠近所述挤压轮下方固定有筛网，所述转轴外侧壁靠近所述筛网上方固定有转盘，所述转盘外侧壁固定有挡板，所述挡板外侧壁上方固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有铲刀，所述出料板下表面中间位置处固定有烘干箱，所述烘干箱内侧壁上方固定有电加热丝。

为了防止饲料进入转轴内侧，作为本实用新型的优选技术方案，挡板为弧状，所述挡板弧度为0.52弧度。

为了防止入料斗内有饲料残留，作为本实用新型的优选技术方案，铲刀为倾斜角设计，所述铲刀倾斜角度为30度。

为了对颗粒状饲料进行烘干，作为本实用新型的优选技术方案，烘干箱内部下表面固定有鼓风扇。

为了便于热风的通入，作为本实用新型的优选技术方案，出料板下表面中间位置处开设有透气孔。

为了便于外界空气的进入，作为本实用新型的优选技术方案，烘干箱内部下表面开设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过铲刀和弧形挡板的设置，使跟随转轴转动的转盘带动铲刀以与挤压轮相同的速度对入料斗内侧壁外边缘处的饲料进行清理，因铲刀为倾斜设计，使铲起的饲料向中间移动，弧形挡板的设置可防止饲料移动至入料斗中心位置处，便于挤压轮对饲料的挤压，使饲料制粒机在完成制粒后，入料斗内无饲料残留；

2、本实用新型通过出料板下表面设有的电加热丝和鼓风扇的设置，使饲料颗粒在出料板上滑动时，底端吹拂而上的热风对饲料颗粒进行干燥，使下落至容器内部的饲料颗粒表面较硬，不易在压力的作用下发生变形，且表面干燥的饲料颗粒不易粘附在一起，便于饲料颗粒的单独成形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的聚料结构示意图；

图3为本实用新型的烘干结构示意图；

图中：1、底盘；2、减速机；3、出料板；4、入料斗；5、操作台；6、电机；7、转轴；8、挤压轮；9、筛网；10、转盘；11、挡板；12、支撑杆；13、铲刀；14、透气孔；15、烘干箱；16、电加热丝；17、鼓风扇；18、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种饲料制粒机，包括底盘1，底盘1上表面一端通过螺栓固定有减速机2，减速机2外侧壁上方一端通过螺栓固定有出料板3，减速机2顶端通过螺栓固定有入料斗4，底盘1上表面另一端通过螺栓固定有操作台5，底盘1上表面靠近操作台5一端通过螺栓固定有电机6，入料斗4内部下表面中间位置处通过容腔转动连接有转轴7，转轴7外侧壁上方通过螺栓固定有挤压轮8，入料斗4内部下表面靠近挤压轮8下方通过焊接固定有筛网9，转轴7外侧壁靠近筛网9上方通过螺栓固定有转盘10，转盘10外侧壁通过焊接固定有挡板11，挡板11外侧壁上方通过焊接固定有支撑杆12，支撑杆12顶端通过焊接固定有铲刀13，出料板3下表面中间位置处通过螺栓固定有烘干箱15，烘干箱15内侧壁上方通过螺栓固定有电加热丝16。

进一步地，挡板11为弧状，挡板11弧度为0.52弧度。

进一步地，铲刀13为倾斜角设计，铲刀13倾斜角度为30度。

进一步地，烘干箱15内部下表面通过螺栓固定有鼓风扇17。

进一步地，出料板3下表面中间位置处开设有透气孔14。

进一步地，烘干箱15内部下表面开设有通风孔18。

本实施例中减速机2为杭台机械源头厂家销售，型号为XS-110型的减速机；入料斗4为湖南成功钢铁贸易有限公司销售，品牌为成功钢铁的料斗；电机6为台州朗博电机有限公司，型号为Y2-160L-4极型电动机；电加热丝16为兴化市弘达测控仪表有限公司销售，功率为4000W的铁铬铝发热丝；鼓风扇17为深圳市金源成电子有限公司销售，型号为9225DC型的鼓风扇。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过铲刀13和弧形挡板11的设置，使跟随转轴7转动的转盘10带动铲刀13以与挤压轮8相同的速度对入料斗4内侧壁外边缘处的饲料进行清理，因铲刀13为倾斜设计，使铲起的饲料向中间移动，弧形挡板11的设置可防止饲料移动至入料斗4中心位置处，便于挤压轮8对饲料的挤压，使饲料制粒机在完成制粒后，入料斗4内无饲料残留，通过出料板3下表面设有的电加热丝16和鼓风扇17的设置，使饲料颗粒在出料板3上滑动时，底端吹拂而上的热风对饲料颗粒进行干燥，使下落至容器内部的饲料颗粒表面较硬，不易在压力的作用下发生变形，且表面干燥的饲料颗粒不易粘附在一起，便于饲料颗粒的单独成形。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料制粒机，包括底盘(1)，所述底盘(1)上表面一端固定有减速机(2)，所述减速机(2)外侧壁上方一端固定有出料板(3)，所述减速机(2)顶端固定有入料斗(4)，所述底盘(1)上表面另一端固定有操作台(5)，所述底盘(1)上表面靠近所述操作台(5)一端固定有电机(6)，所述入料斗(4)内部下表面中间位置处转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)外侧壁上方固定有挤压轮(8)，所述入料斗(4)内部下表面靠近所述挤压轮(8)下方固定有筛网(9)，其特征在于：所述转轴(7)外侧壁靠近所述筛网(9)上方固定有转盘(10)，所述转盘(10)外侧壁固定有挡板(11)，所述挡板(11)外侧壁上方固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)顶端固定有铲刀(13)，所述出料板(3)下表面中间位置处固定有烘干箱(15)，所述烘干箱(15)内侧壁上方固定有电加热丝(16)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述挡板(11)为弧状，所述挡板(11)弧度为0.52弧度。

3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述铲刀(13)为倾斜角设计，所述铲刀(13)倾斜角度为30度。

4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述烘干箱(15)内部下表面固定有鼓风扇(17)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述出料板(3)下表面中间位置处开设有透气孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述烘干箱(15)内部下表面开设有通风孔(18)。