CN209202071U - 一种饮料加工生产线中的果体破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，包括进料漏斗、果体破碎筒主体、果渣出料管道、底座、汁液出口管道以及底座下侧设置的支撑机构，所述底座的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括气缸、伸缩杆、倾斜板、过滤板、空腔、过滤孔和推板，所述进料漏斗安装固定在果体破碎筒主体的上表面；该实用新型的倾斜板固定在过滤板的上表面，方便果体碎渣和汁液滑落在空腔内部，汁液从过滤板表面的过滤孔内部漏出，果体碎渣被阻拦在过滤板上表面，防止果体碎渣堵塞汁液出口管道并降低产品的质量，通过推板在空腔内部推动果体碎渣，方便碎渣从底座的内部清除并从果渣出料管道流出，降低工人的劳动量且增加设备的生产效率。

Description

一种饮料加工生产线中的果体破碎装置

技术领域

本实用新型属于果体破碎装置技术领域，具体涉及一种饮料加工生产线中的果体破碎装置。

背景技术

饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人或牲畜直接饮用的液体食品，饮料的生产工艺包括制作原料粉末，再将各原料粉末和水进行配制，而在饮料加工生产线中，对各种水果进行破碎处理是必不可少的工序。

现有的果体破碎装置在使用时，果体碎渣从破碎筒内部清理需要人工清理，导致产品生产成本增加，且增加工人的劳动量，人工清理果体碎渣速度慢，降低产品生产效率的问题，为此我们提出一种饮料加工生产线中的果体破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的果体破碎装置在使用时，果体碎渣从破碎筒内部清理需要人工清理，导致产品生产成本增加，且增加工人的劳动量，人工清理果体碎渣速度慢，降低产品生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，包括进料漏斗、果体破碎筒主体、果渣出料管道、底座、汁液出口管道以及底座下侧设置的支撑机构，所述底座的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括气缸、伸缩杆、倾斜板、过滤板、空腔、过滤孔和推板，所述进料漏斗安装固定在果体破碎筒主体的上表面并与果体破碎筒主体的内部连通，所述底座安装固定在果体破碎筒主体的底端并与果体破碎筒主体内部连通，所述果渣出料管道安装固定在底座的侧面，所述气缸安装放置在底座的一侧，所述伸缩杆的一端连接在气缸的内部另一端连接在底座的内部，所述倾斜板对称安装固定在过滤板的上表面，所述过滤板与两个倾斜板形成空腔并位于过滤板的上侧，所述过滤孔对称开设在过滤板的上表面并贯穿过滤板的下表面，所述推板安装固定在伸缩杆的一端并放置在空腔的内部，所述倾斜板的下侧设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括环形凸起、卡槽和固定块，所述环形凸起安装固定在底座的内表面并位于过滤板的下侧，所述固定块对称安装固定倾斜板的底端并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在过滤板的上表面。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿和支撑板，所述支撑板安装固定在底座的下侧，所述支撑腿对称安装固定在支撑板的下表面四角处，所述支撑腿的底端套设有防滑垫。

优选的，所述进料漏斗的上表面设置有电机，所述电机的底端连接有转动轴并放置在进料漏斗的内部，所述转动轴的表面对称固定有破碎刀。

优选的，所述过滤板的上表面边缘位置处对称设置有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型的倾斜板固定在过滤板的上表面，方便果体碎渣和汁液滑落在空腔内部，汁液从过滤板表面的过滤孔内部漏出，果体碎渣被阻拦在过滤板上表面，防止果体碎渣堵塞汁液出口管道并降低产品的质量，通过推板在空腔内部推动果体碎渣，方便碎渣从底座的内部清除并从果渣出料管道流出，降低工人的劳动量且增加设备的生产效率。

（2）环形凸起安装固定在底座的内表面并位于过滤板的下侧，方便过滤板安装放置在环形凸起的上表面，并方便过滤板拆卸清洗和更换，倾斜板通过固定块与卡槽卡合固定，方便倾斜板安装固定在过滤板的上表面且增加倾斜板的牢固性，并方便倾斜板从过滤板的上表面拆卸清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A区放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的倾斜板局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型的果体破碎筒主体侧视结构示意图；

图中：1、进料漏斗；2、果体破碎筒主体；3、果渣出料管道；4、底座；5、汁液出口管道；6、支撑腿；7、支撑板；8、气缸；9、伸缩杆；10、电机；11、破碎刀；12、转动轴；13、倾斜板；14、过滤板；15、环形凸起；16、空腔；17、把手；18、卡槽；19、固定块；20、过滤孔；21、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，包括进料漏斗1、果体破碎筒主体2、果渣出料管道3、底座4、汁液出口管道5以及底座4下侧设置的支撑机构，底座4的内部设置有过滤机构，过滤机构包括气缸8、伸缩杆9、倾斜板13、过滤板14、空腔16、过滤孔20和推板21，进料漏斗1安装固定在果体破碎筒主体2的上表面并与果体破碎筒主体2的内部连通，底座4安装固定在果体破碎筒主体2的底端并与果体破碎筒主体2内部连通，果渣出料管道3安装固定在底座4的侧面，气缸8安装放置在底座4的一侧，伸缩杆9的一端连接在气缸8的内部另一端连接在底座4的内部，倾斜板13对称安装固定在过滤板14的上表面，过滤板14与两个倾斜板13形成空腔16并位于过滤板14的上侧，过滤孔20对称开设在过滤板14的上表面并贯穿过滤板14的下表面，推板21安装固定在伸缩杆9的一端并放置在空腔16的内部，通过倾斜板13固定在过滤板14的上表面，方便果体碎渣和汁液滑落在空腔16内部，汁液从过滤板14表面的过滤孔20内部漏出，果体碎渣被阻拦在过滤板14上表面，防止果体碎渣堵塞汁液出口管道5并降低产品的质量，通过推板21在空腔16内部推动果体碎渣，方便碎渣从底座4的内部清除，降低工人的劳动量且增加设备的生产效率，倾斜板13的下侧设置有固定机构。

为了方便倾斜板13安装固定在过滤板14上表面，本实施例中，优选的，固定机构包括环形凸起15、卡槽18和固定块19，环形凸起15安装固定在底座4的内表面并位于过滤板14的下侧，方便过滤板14安装放置在环形凸起15的上表面，并方便过滤板14拆卸清洗和更换，固定块19对称安装固定倾斜板13的底端并放置在卡槽18的内部，卡槽18对称开设在过滤板14的上表面，倾斜板13通过固定块19与卡槽18卡合固定，方便倾斜板13安装固定在过滤板14的上表面且增加倾斜板13的牢固性，并方便倾斜板13从过滤板14的上表面拆卸清洗和更换。

为了增加支撑板7稳定性，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿6和支撑板7，支撑板7安装固定在底座4的下侧，支撑腿6对称安装固定在支撑板7的下表面四角处，支撑腿6的底端套设有防滑垫。

为了方便果体进入果体破碎筒主体2内部，本实施例中，优选的，进料漏斗1的上表面设置有电机10，电机10的底端连接有转动轴12并放置在进料漏斗1的内部，转动轴12的表面对称固定有破碎刀11。

为了方便过滤板14拆卸取出，本实施例中，优选的，过滤板14的上表面边缘位置处对称设置有把手17，把手17的表面设置有防滑纹。

实施例2

请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，包括进料漏斗1、果体破碎筒主体2、果渣出料管道3、底座4、汁液出口管道5以及底座4下侧设置的支撑机构，底座4的内部设置有过滤机构，过滤机构包括气缸8、伸缩杆9、倾斜板13、过滤板14、空腔16、过滤孔20和推板21，进料漏斗1安装固定在果体破碎筒主体2的上表面并与果体破碎筒主体2的内部连通，底座4安装固定在果体破碎筒主体2的底端并与果体破碎筒主体2内部连通，果渣出料管道3安装固定在底座4的侧面，气缸8安装放置在底座4的一侧，伸缩杆9的一端连接在气缸8的内部另一端连接在底座4的内部，倾斜板13对称安装固定在过滤板14的上表面，过滤板14与两个倾斜板13形成空腔16并位于过滤板14的上侧，过滤孔20对称开设在过滤板14的上表面并贯穿过滤板14的下表面，推板21安装固定在伸缩杆9的一端并放置在空腔16的内部，通过倾斜板13固定在过滤板14的上表面，方便果体碎渣和汁液滑落在空腔16内部，汁液从过滤板14表面的过滤孔20内部漏出，果体碎渣被阻拦在过滤板14上表面，防止果体碎渣堵塞汁液出口管道5并降低产品的质量，通过推板21在空腔16内部推动果体碎渣，方便碎渣从底座4的内部清除，降低工人的劳动量且增加设备的生产效率，倾斜板13的下侧设置有固定机构。

为了方便倾斜板13安装固定在过滤板14上表面，本实施例中，优选的，固定机构包括环形凸起15、卡槽18和固定块19，环形凸起15安装固定在底座4的内表面并位于过滤板14的下侧，方便过滤板14安装放置在环形凸起15的上表面，并方便过滤板14拆卸清洗和更换，固定块19对称安装固定倾斜板13的底端并放置在卡槽18的内部，卡槽18对称开设在过滤板14的上表面，倾斜板13通过固定块19与卡槽18卡合固定，方便倾斜板13安装固定在过滤板14的上表面且增加倾斜板13的牢固性，并方便倾斜板13从过滤板14的上表面拆卸清洗和更换。

为了方便支撑板7移动运输，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿6和支撑板7，支撑板7安装固定在底座4的下侧，支撑腿6对称安装固定在支撑板7的下表面四角处，支撑腿6的底端设置有万向轮。

为了方便果体进入果体破碎筒主体2内部，本实施例中，优选的，进料漏斗1的上表面设置有电机10，电机10的底端连接有转动轴12并放置在进料漏斗1的内部，转动轴12的表面对称固定有破碎刀11。

为了方便过滤板14拆卸取出，本实施例中，优选的，过滤板14的上表面边缘位置处对称设置有把手17，把手17的表面设置有防滑纹。

本实用新型的电机型号是86HSE12N 型；气缸型号是SC60-25型。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把过滤板14放置在底座4的内部，并使过滤板14的下表面边缘位置处放置在环形凸起15的上表面，随后再把倾斜板13通过固定块19与卡槽18卡合固定在过滤板14的上表面，然后再把伸缩杆9的一端放置空腔16内部并把推板21安装固定在伸缩杆9的一端，随后把果体破碎筒主体2安装固定在底座4的顶端，安装完成后可使用该实用新型，先把果体从进料漏斗1送进果体破碎筒主体2的内部并经过破碎刀11快速旋转使果体破碎，随后果渣和汁液通过重力作用落在空腔16内部，汁液通过过滤板14上表面的过滤孔20继续向下落并从汁液出口管道5流出，随后开启气缸8使伸缩杆9一端在气缸8内部伸缩，让伸缩杆9的另一端通过推板21推动果渣，使果渣在空腔16内部滑动并从果渣出料管道3流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，包括进料漏斗（1）、果体破碎筒主体（2）、果渣出料管道（3）、底座（4）、汁液出口管道（5）以及底座（4）下侧设置的支撑机构，其特征在于：所述底座（4）的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括气缸（8）、伸缩杆（9）、倾斜板（13）、过滤板（14）、空腔（16）、过滤孔（20）和推板（21），所述进料漏斗（1）安装固定在果体破碎筒主体（2）的上表面并与果体破碎筒主体（2）的内部连通，所述底座（4）安装固定在果体破碎筒主体（2）的底端并与果体破碎筒主体（2）内部连通，所述果渣出料管道（3）安装固定在底座（4）的侧面，所述气缸（8）安装放置在底座（4）的一侧，所述伸缩杆（9）的一端连接在气缸（8）的内部另一端连接在底座（4）的内部，所述倾斜板（13）对称安装固定在过滤板（14）的上表面，所述过滤板（14）与两个倾斜板（13）形成空腔（16）并位于过滤板（14）的上侧，所述过滤孔（20）对称开设在过滤板（14）的上表面并贯穿过滤板（14）的下表面，所述推板（21）安装固定在伸缩杆（9）的一端并放置在空腔（16）的内部，所述倾斜板（13）的下侧设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，其特征在于：所述固定机构包括环形凸起（15）、卡槽（18）和固定块（19），所述环形凸起（15）安装固定在底座（4）的内表面并位于过滤板（14）的下侧，所述固定块（19）对称安装固定倾斜板（13）的底端并放置在卡槽（18）的内部，所述卡槽（18）对称开设在过滤板（14）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑腿（6）和支撑板（7），所述支撑板（7）安装固定在底座（4）的下侧，所述支撑腿（6）对称安装固定在支撑板（7）的下表面四角处，所述支撑腿（6）的底端套设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，其特征在于：所述进料漏斗（1）的上表面设置有电机（10），所述电机（10）的底端连接有转动轴（12）并放置在进料漏斗（1）的内部，所述转动轴（12）的表面对称固定有破碎刀（11）。

5.根据权利要求1所述的一种饮料加工生产线中的果体破碎装置，其特征在于：所述过滤板（14）的上表面边缘位置处对称设置有把手（17），所述把手（17）的表面设置有防滑纹。