CN209199740U - 一种贴片电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电感应用技术领域，公开了一种贴片电感，包括磁芯、绕于所述磁芯表面的漆包线及固定于所述磁芯的接触端的两个金属引脚，每个所述金属引脚包括与外部设备配合接触导通的触脚部及与所述漆包线焊接导通的焊接部，所述触脚部与其对应的所述焊接部一体成型；其中，所述接触端的两边分别设置有导线台，每个所述导线台上均设置有导线槽，所述漆包线通过所述导线槽与所述金属引脚的焊接部焊接连接，所述金属引脚与所述导线台通过胶结的方式固定连接。本实用新型解决了现有技术中，贴片电感需要电镀银或者电镀其它金属材料来作为贴片，工序繁杂成本较高，并且焊点浮高导致引脚底座出现不稳定不平衡的的问题。

Description

一种贴片电感

技术领域

本实用新型属于电感应用技术领域，尤其涉及一种贴片电感。

背景技术

贴片电感，是用绝缘导线(如漆包线、纱包线、塑皮线等)在绝缘骨架或磁芯上绕制而成的电磁感应元件，属于常用的电感元件。贴片电感可以通直流阻交流，对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。贴片电感在电路中的任何电流，都会产生磁场，磁场的磁通量又作用于电路上。

现有技术中的电感，是采用插件引脚与电路板导针孔配合来导通电感，插拔式的引脚在插进电路板的导针孔时需要对位，在工序上容易出错，而且引脚的焊点在磁芯叶片的上面，很容易脱落。现有技术中的贴片电感，需要电镀银或者其它金属材料来作为贴片，工序比较繁杂，而且成本比较高。另外，贴片电感的金属引脚在和外部电路板接触时，常常因为焊点突出浮高，导致引脚底座出现不稳定不平衡的情况。以上问题严重影响了电感行业的发展，这种情况需要改变。

实用新型内容

本实用新型提供了一种贴片电感，以解决现有技术中，贴片电感需要电镀银或者其它金属材料来作为贴片，工序比较繁杂成本较高，并且电感的金属引脚在和外部电路板接触时，常常因为焊点突出浮高，导致引脚底座出现不稳定不平衡的的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：

一种贴片电感，包括：磁芯、绕于所述磁芯表面的漆包线及固定于所述磁芯的接触端的两个金属引脚，每个所述金属引脚包括与外部设备配合接触导通的触脚部及与所述漆包线焊接导通的焊接部，所述触脚部与其对应的所述焊接部一体成型；

其中，所述接触端的两边分别设置有导线台，每个所述导线台上均设置有导线槽，所述漆包线与所述金属引脚的焊接部焊接连接，所述金属引脚与所述导线台通过胶结的方式固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述漆包线的正极端与一个所述金属引脚的所述焊接部焊接连接，所述漆包线的负极端与另外一个所述金属引脚的所述焊接部焊接连接。

本实用新型进一步设置为：焊接在所述焊接部的所述漆包线位于所述导线槽之内且所述焊接部通过熔锡与所述漆包线的正/负极端焊接固定。

本实用新型进一步设置为：两个所述金属引脚的所述触脚部彼此间隔绝缘。

本实用新型进一步设置为：两个所述金属引脚的所述触脚部的背向所述磁芯的一面为平面，且两个所述金属引脚的所述触脚部关于所述磁芯的中心线对称。

本实用新型进一步设置为：所述导线槽内填充有绝缘物体，所述绝缘物体用于固定和密封所述漆包线。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘物体为UV胶。

本实用新型进一步设置为：所述接触端顶面的除开所述导线台的部分为平面，两个所述触脚部的背向所述接触端的一面与所述接触端的顶面处于同一平面或突出于所述接触端的顶面。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：区别于现有技术的情况，本实用新型通过在所述磁芯的所述接触端的两边分别设置有导线台，每个所述导线台上均设置有导线槽，所述漆包线与所述金属引脚的焊接部焊接连接，所述金属引脚与所述导线台通过胶结的方式固定连接，每个所述金属引脚包括与外部电路板配合接触导通的触脚部及与所述漆包线焊接导通的焊接部，所述触脚部与其对应的所述焊接部一体成型，解决了现有技术中，贴片电感需要电镀银或者电镀其它金属材料来作为贴片，工序比较繁杂成本较高，并且电感的金属引脚在和外部电路板接触时，常常因为焊点突出浮高，导致引脚底座出现不稳定不平衡的的问题的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种贴片电感的正视图；

图2是本实用新型实施例一提供的一种贴片电感的右视图；

图3是本实用新型实施例一提供的一种贴片电感的磁芯的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

一种贴片电感，如图1、图2和图3所示，图1是本实用新型实施例的一种贴片电感100的正视图，图2是本实用新型实施例的一种贴片电感100的右视图，图3是本实用新型实施例的一种贴片电感100的磁芯10的整体结构示意图，结合图1、图2和图3可以得到，本实用新型实施例的一种贴片电感100，其包括磁芯10、绕于所述磁芯10表面的漆包线20及固定于所述磁芯10的接触端 11的两个金属引脚30，每个所述金属引脚30包括与外部电路板配合接触导通的触脚部31及与所述漆包线20焊接导通的焊接部32，所述触脚部31与其对应的所述焊接部32一体成型；

其中，所述接触端11的两边分别设置有导线台12，每个所述导线台12上均设置有导线槽121，所述漆包线20与所述金属引脚30的焊接部32焊接连接，所述金属引脚30与所述导线台12通过胶结的方式固定连接。

在本实施例中，可选地，所述漆包线20的正极端与一个所述金属引脚30 的所述焊接部32焊接连接，所述漆包线20的负极端与另外一个所述金属引脚 30的所述焊接部32焊接连接。

其中，两个所述金属引脚30的所述触脚部31彼此间隔绝缘，避免两个所述触脚部31接触导致短路问题。

在本实施例中，可选地，焊接在所述焊接部32的所述漆包线20位于所述导线槽121之内且所述焊接部32通过熔锡与所述漆包线的正/负极端焊接固定，通过此设置，可避免出现焊点浮高的问题。

在本实施例中，可选地，两个所述金属引脚30的所述触脚部31的背向所述磁芯10的一面为平面，且两个所述金属引脚30的所述触脚部31关于所述磁芯10的中心线对称，这样有利于所述触脚部31跟外部设备接触时更加平衡。

在本实施例中，可选地，所述导线槽121内填充有绝缘物体122，所述绝缘物体122用于固定和密封所述漆包线。

其中，所述绝缘物体122为UV胶，也即是速干胶，这种胶水粘贴力强，凝固快，可以快速地将所述导线槽121内的所述焊接部32与所述漆包线20的正/负极端因焊接而形成的焊点进行固定和密封，保护所述漆包线20不会受到外力的干扰而从焊点脱落，亦可避免受到周围环境的影响导致短路等问题。

在本实施例中，可选地，所述接触端11顶面的除开所述导线台12的部分为平面，两个所述触脚部31的背向所述接触端11的一面与所述接触端11的顶面处于同一平面或突出于所述接触端11的顶面，通过此设置，一方面保证所述触脚部31能够完全与外部设备接触，提高导通电量，另一方面亦可进一步维持所述贴片电感100的平衡性和稳定性，避免接触不良的情况发生。

本实用新型实施例通过在所述磁芯10的所述接触端11的两边分别设置有导线台12，每个所述导线台12上均设置有导线槽121，所述漆包线20与所述金属引脚30的焊接部32焊接连接，所述金属引脚30与所述导线台12通过胶结的方式固定连接，每个所述金属引脚30包括与外部电路板配合接触导通的触脚部31及与所述漆包线20焊接导通的焊接部32，所述触脚部31与其对应的所述焊接部32一体成型，解决了现有技术中，贴片电感需要电镀银或者电镀其它金属材料来作为贴片，工序比较繁杂成本较高，并且电感的金属引脚在和外部电路板接触时，常常因为焊点突出浮高，导致引脚底座出现不稳定不平衡的的问题的问题。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种贴片电感，其特征在于，包括：磁芯、绕于所述磁芯表面的漆包线及固定于所述磁芯的接触端的两个金属引脚，每个所述金属引脚包括与外部设备配合接触导通的触脚部及与所述漆包线焊接导通的焊接部，所述触脚部与其对应的所述焊接部一体成型；

其中，所述接触端的两边分别设置有导线台，每个所述导线台上均设置有导线槽，所述漆包线与所述金属引脚的焊接部焊接连接，所述金属引脚与所述导线台通过胶结的方式固定连接。

2.如权利要求1所述的一种贴片电感，其特征在于，所述漆包线的正极端与一个所述金属引脚的所述焊接部焊接连接，所述漆包线的负极端与另外一个所述金属引脚的所述焊接部焊接连接。

3.如权利要求1所述的一种贴片电感，其特征在于，焊接在所述焊接部的所述漆包线位于所述导线槽之内且所述焊接部通过熔锡与所述漆包线的正/负极端焊接固定。

4.如权利要求1所述的一种贴片电感，其特征在于，两个所述金属引脚的所述触脚部彼此间隔绝缘。

5.如权利要求1所述的一种贴片电感，其特征在于，两个所述金属引脚的所述触脚部的背向所述磁芯的一面为平面，且两个所述金属引脚的所述触脚部关于所述磁芯的中心线对称。

6.如权利要求1所述的一种贴片电感，其特征在于，所述导线槽内填充有绝缘物体，所述绝缘物体用于固定和密封所述漆包线。

7.如权利要求6所述的一种贴片电感，其特征在于，所述绝缘物体为UV胶。

8.如权利要求1所述的一种贴片电感，其特征在于，所述接触端顶面的除开所述导线台的部分为平面，两个所述触脚部的背向所述接触端的一面与所述接触端的顶面处于同一平面或突出于所述接触端的顶面。