CN209198801U - 一种便于加工的镜腿连接部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加工的镜腿连接部件，属于眼镜技术领域，解决了加工效率和成本的问题，其技术方案要点是包括一体式连接的第一卡块、折角块、与第一卡块平行的第二卡块、以及连接在折角块端部的靠近第二卡块的鸟头块；所述第一卡块朝向第二卡块的一侧设置有螺丝槽，所述第二卡块正对螺丝槽的位置处设置有螺丝孔，所述螺丝孔远离螺丝槽的一端设置有扩口槽；所述第一卡块的长度小于第二卡块，第一卡块和第二卡块之间形成卡接槽，第一卡块的厚度大于第二卡块；所述鸟头块的侧壁和折角块的侧壁齐平，达到了便于加工的效果。

Description

一种便于加工的镜腿连接部件

技术领域

本实用新型涉及眼镜领域，特别地，涉及一种便于加工的镜腿连接部件。

背景技术

眼镜是市场上比较常见的产品，但是对于眼镜的设计各有特色。眼镜的结构中包括镜框、镜腿、以及连接镜框和镜腿的连接件，此连接件在本领域通俗的叫法为“鸟头座”，同样也有其他别名。连接件是作为统称，其设计上也存在较大的差异。目前，对于普通的塑料材质的镜框，连接件采用不锈钢金属材质，镜腿也采用不锈钢，或者采用钛金属。由此可见，连接件起到镜框和镜腿的连接，设计结构非常关键。

目前发现，连接件的加工上存在装夹不便，定位不准的问题。由于目前装夹工装有限，为了控制成本，无法频繁更换设备或装夹工作，所以一般都适用通用夹具，即：大多采用夹爪，夹爪可以是气动夹爪，气动手指。此类设备操作是对连接部件进行相对方向施力夹持固定，在其他面对工件进行加工，夹持面由于和夹爪接触而无法加工。为了成本和产品结构考虑，通过改进产品结构设计，以满足市场需求。首先，对于连接部件，需要连接镜框和镜腿，需要加工成形便于镜框连接的镜框固定部和便于镜腿连接的镜腿铰接部。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种便于加工的镜腿连接部件，具有提高连接可靠性和加工便利性的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便于加工的镜腿连接部件，包括一体式连接的第一卡块、折角块、与第一卡块平行的第二卡块、以及连接在折角块端部的靠近第二卡块的鸟头块；所述第一卡块朝向第二卡块的一侧设置有螺丝槽，所述第二卡块正对螺丝槽的位置处设置有螺丝孔，所述螺丝孔远离螺丝槽的一端设置有扩口槽；所述第一卡块的长度小于第二卡块，第一卡块的厚度大于第二卡块，第一卡块和第二卡块之间形成卡接槽；所述鸟头块的侧壁和折角块的侧壁齐平。

通过上述设置，首先对于加工来说，由于鸟头块的侧壁和折角块的侧壁齐平，通过夹持工具夹持折角块的两个侧壁来实现对一体结构的固定，因此首先加工第一卡块和第二卡块之间形成的卡接槽，从而此部分卡接槽是供镜框连接的。然后，加工鸟头块的形状，从而形成空间便于加工螺丝槽和螺丝孔，由于螺丝槽和螺丝孔的位置关系，直接通过钻床即可完成；之后加工扩口槽。在上述加工过程中，由于有了第一卡块的长度小于第二卡块，在钻孔过程中产生的废料可以快速通过卡接槽排出，不易产生毛刺。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述鸟头块设置两个，两个鸟头块之间留有间隔槽，所述间隔槽的宽度范围为1.1-1.3mm，鸟头块的宽度和间隔槽的宽度相等。

通过上述设置，鸟头块设置两个，提高与镜腿的连接可靠性，留有间隔槽，可以在加工螺丝孔的时候不易触及或影响到鸟头块，可以留出较大空间供钻头运动。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述鸟头块包括尖嘴部和枢轴孔，所述尖嘴部呈锐角。

通过上述设置，采用锐角的尖嘴部对整体空间占用较少，便于加工。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述螺丝槽和螺丝孔的直径小于或等于间隔槽的宽度。

通过上述设置，有利于螺丝槽的加工，加工螺丝孔的时候不易触及或影响到鸟头块。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第二卡块的端部设置有导向面，所述第二卡块上设置有供磁铁吸附的磁性区域。

通过上述设置，导向面便于第二卡块和镜框配合，通过磁性区域供磁铁放置或吸附，提高连接可靠性。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第一卡块的端部为弧形。

通过上述设置，弧形能够和镜框配合之后，容易定位和矫正。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：一、将方式简单高效，减少加工成本，提高产品连接可靠性；二、加工设备要求低、可以通用，产品质量提高；三、产品加工过程不易产生毛刺；四、连接部件使用简单方便。

附图说明

图1为实施例中结构俯视图；

图2为图1的A-A面的剖视图；

图3为实施例中镜框装配状态下的结构示意图；

图4为实施例中侧视图。

附图标记：1、第一卡块；11、螺丝槽；2、折角块；3、第二卡块；31、螺丝孔；32、扩口槽；33、导向面；4、鸟头块；41、尖嘴部；42、枢轴孔；5、卡接槽；6、间隔槽；7、磁性区域；8、磁铁；9、镜框。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种便于加工的镜腿连接部件，参考图1和图2所示，包括一体式连接的第一卡块1、折角块2、与第一卡块1平行的第二卡块3、以及连接在折角块2端部的靠近第二卡块3的鸟头块4。一体结构采用不锈钢或铝合金。

第一卡块1朝向第二卡块3的一侧设置有螺丝槽11，第二卡块3正对螺丝槽11的位置处设置有螺丝孔31，螺丝孔31远离螺丝槽11的一端设置有扩口槽32。扩口槽32壳可以呈圆台形。第一卡块1的长度小于第二卡块3，第一卡块1的厚度大于第二卡块3，第一卡块1和第二卡块3之间形成卡接槽5；鸟头块4的侧壁和折角块2的侧壁齐平。

结合图2和图4所示，鸟头块4设置两个，两个鸟头块4之间留有间隔槽6，间隔槽6的宽度L1范围为1.1-1.3mm，本实施例中优选1.2mm。鸟头块4的宽度和间隔槽6的宽度相等。鸟头块4设置两个，提高与镜腿的连接可靠性，留有间隔槽6，可以在加工螺丝孔31的时候不易触及或影响到鸟头块4，可以留出较大空间供钻头运动。鸟头块4包括尖嘴部41和枢轴孔42，尖嘴部41呈锐角。采用锐角的尖嘴部41对整体空间占用较少，便于加工。

螺丝槽11和螺丝孔31的直径D1小于或等于间隔槽6的宽度L1。有利于螺丝槽11的加工，加工螺丝孔31的时候不易触及或影响到鸟头块4。D1优选等于间隔槽6的宽度。

参考图2和图3所示，第二卡块3的端部设置有导向面33，第二卡块3上设置有供磁铁8吸附的磁性区域7。导向面33便于第二卡块3和镜框9配合，通过磁性区域7供磁铁8放置或吸附，提高连接可靠性。

第一卡块1的端部为弧形。弧形能够和镜框9配合之后，容易定位和矫正。

由上可知，首先对于加工来说，由于鸟头块4的侧壁和折角块2的侧壁齐平，通过夹持工具夹持折角块2的两个侧壁来实现对一体结构的固定，因此首先加工第一卡块1和第二卡块3之间形成的卡接槽5，从而此部分卡接槽5是供镜框9连接的。然后，加工鸟头块4的形状，从而形成空间便于加工螺丝槽11和螺丝孔31，由于螺丝槽11和螺丝孔31的位置关系，直接通过钻床即可完成；之后加工扩口槽32。在上述加工过程中，由于有了第一卡块1的长度小于第二卡块3，在钻孔过程中产生的废料可以快速通过卡接槽5排出，不易产生毛刺。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种便于加工的镜腿连接部件，其特征是，包括一体式连接的第一卡块、折角块、与第一卡块平行的第二卡块、以及连接在折角块端部的靠近第二卡块的鸟头块；

所述第一卡块朝向第二卡块的一侧设置有螺丝槽，所述第二卡块正对螺丝槽的位置处设置有螺丝孔，所述螺丝孔远离螺丝槽的一端设置有扩口槽；

所述第一卡块的长度小于第二卡块，第一卡块和第二卡块之间形成卡接槽，第一卡块的厚度大于第二卡块；

所述鸟头块的侧壁和折角块的侧壁齐平。

2.如权利要求1所述的便于加工的镜腿连接部件，其特征是，所述鸟头块设置两个，两个鸟头块之间留有间隔槽，所述间隔槽的宽度范围为1.1-1.3mm，鸟头块的宽度和间隔槽的宽度相等。

3.如权利要求1所述的便于加工的镜腿连接部件，其特征是，所述鸟头块包括尖嘴部和枢轴孔，所述尖嘴部呈锐角。

4.如权利要求2所述的便于加工的镜腿连接部件，其特征是，所述螺丝槽和螺丝孔的直径小于或等于间隔槽的宽度。

5.如权利要求1所述的便于加工的镜腿连接部件，其特征是，所述第二卡块的端部设置有导向面，所述第二卡块上设置有供磁铁吸附的磁性区域。

6.如权利要求1所述的便于加工的镜腿连接部件，其特征是，所述第一卡块的端部为弧形。