CN209198227U - 一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀杆抗折检测的技术领域，特别是涉及一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其可增强阀杆在检测台上的稳固性，提高检测效果，增强使用可靠性有限；同时方便对装置进行移动，提高使用性；且能根据阀杆的长度对放置槽的槽口面积进行相对调整，提高适应能力；包括检测台、固定架、驱动器、安装杆、压块、压力检测器和控制模块，检测台顶端设置有放置槽；还包括左伸缩电机、左支板、右伸缩电机和右支板，左滑槽内部设置有左滑块，左伸缩电机和右伸缩电机均与控制模块电连接；还包括第一前支板、第一前限位件、第一后支板、第一后限位件、第二前支板、第二前限位件、第二后支板和第二后限位件；还包括四组滚轮和固定件。

Description

一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备

技术领域

本实用新型涉及阀杆抗折检测的技术领域，特别是涉及一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备。

背景技术

众所周知，氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备是一种用于氯气调节阀生产过程中，对其阀杆抗折性能进行检测，以保证产品质量的辅助装置，其在抗折检测领域中得到广泛的使用；现有的氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备包括检测台、固定架、驱动器、安装杆、压块、压力检测器和控制模块，检测台顶端设置有放置槽，固定架设置在检测台顶端，驱动器设置在固定架顶端，驱动器的底部输出端上设置有驱动轴，安装杆设置在驱动轴底端，压块设置在安装杆底端，且压块位于放置槽正上方，压力检测器设置在放置槽内底壁上，且压力检测器输入端位于压块正下方，控制模块设置在检测台前端上侧，且控制模块与驱动器和压力检测器电连接；现有的氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备使用时只需将阀杆放置在检测台顶端，并使其中心区域位于压块正下方，之后通过控制模块控制驱动器带动驱动轴向下运动，使压块对阀杆进行挤压，受到压力的阀杆产生形变并使其中心区域逐渐向下移动，直至阀杆中心区域与压力检测器输入端接触时压力检测器感受到压力，此时压力检测器将信号传送给控制模块，使控制模块停止驱动器进行工作，此时根据阀杆的形变量及压力检测器检测到的压力值得到阀杆的抗折强度；现有的氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备使用中发现，阀杆在检测台上的稳固性有限，易在受压过程中发生移位，从而影响检测效果，使用可靠性有限；并且装置重量较大，不方便对其进行移动，使用性有限；且放置槽的槽口面积固定，不能根据阀杆的长度进行调整，适应能力较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可增强阀杆在检测台上的稳固性，提高检测效果，增强使用可靠性有限；同时方便对装置进行移动，提高使用性；且能根据阀杆的长度对放置槽的槽口面积进行相对调整，提高适应能力的氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，包括检测台、固定架、驱动器、安装杆、压块、压力检测器和控制模块，检测台顶端设置有放置槽，固定架设置在检测台顶端，驱动器设置在固定架顶端，驱动器的底部输出端上设置有驱动轴，安装杆设置在驱动轴底端，压块设置在安装杆底端，且压块位于放置槽正上方，压力检测器设置在放置槽内底壁上，且压力检测器输入端位于压块正下方，控制模块设置在检测台前端上侧，且控制模块与驱动器和压力检测器电连接；还包括左伸缩电机、左支板、右伸缩电机和右支板，所述放置槽内底壁左前区域和左后区域上均设置有左滑槽，并在左滑槽内部设置有左滑块，所述左支板底端前后两侧分别与两组左滑块顶端连接，左伸缩电机设置在放置槽内左侧壁上，左伸缩电机的右部输出端上设置有左驱动杆，且左驱动杆右端与左支板左端连接，所述放置槽内底壁右前区域和右后区域上均设置有右滑槽，并在右滑槽内部设置有右滑块，所述右支板底端前后两侧分别与两组右滑块顶端连接，所述右伸缩电机设置在放置槽内右侧壁上，右伸缩电机的左部输出端上设置有右驱动杆，且右驱动杆左端与右支板右端连接，所述左伸缩电机和右伸缩电机均与控制模块电连接；还包括第一前支板、第一前限位件、第一后支板、第一后限位件、第二前支板、第二前限位件、第二后支板和第二后限位件，所述第一前支板和第一后支板分别设置在左支板顶端前后两侧上，第一前限位件和第一后限位件分别设置在第一前支板和第一后支板上，所述第二前支板和第二后支板分别设置在右支板顶端前后两侧上，第二前限位件和第二后限位件分别设置在第二前支板和第二后支板上；还包括四组滚轮和固定件，所述四组滚轮分别设置在检测台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，固定件设置在检测台底端中部。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，所述第一前限位件包括第一前螺纹杆、第一前固定板和第一前弹簧组，第一后限位件包括第一后螺纹杆、第一后固定板和第一后弹簧组，所述第一前支板和第一后支板上分别设置有第一前螺纹孔和第一后螺纹孔，所述第一前螺纹杆和第一后螺纹杆分别螺装在第一前螺纹孔和第一后螺纹孔上，所述第一前固定板后端和第一后固定板前端分别设置有第一前凹槽和第一后凹槽，第一前螺纹杆后端和第一后螺纹杆前端分别插入至第一前凹槽和第一后凹槽内部，所述第一前弹簧组前后两侧分别与第一前支板后侧面和第一前固定板前侧面连接，第一后弹簧组前后两侧分别与第一后固定板后侧面和第一后支板前侧面连接。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，所述第二前限位件包括第二前螺纹杆、第二前固定板和第二前弹簧组，第二后限位件包括第二后螺纹杆、第二后固定板和第二后弹簧组，所述第二前支板和第二后支板上分别设置有第二前螺纹孔和第二后螺纹孔，所述第二前螺纹杆和第二后螺纹杆分别螺装在第二前螺纹孔和第二后螺纹孔上，所述第二前固定板后端和第二后固定板前端分别设置有第二前凹槽和第二后凹槽，第二前螺纹杆后端和第二后螺纹杆前端分别插入至第二前凹槽和第二后凹槽内部，所述第二前弹簧组前后两侧分别与第二前支板后侧面和第二前固定板前侧面连接，第二后弹簧组前后两侧分别与第二后固定板后侧面和第二后支板前侧面连接。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，所述固定件包括下伸缩电机、连接杆和底板，所述检测台底端设置有固定槽，下伸缩电机设置在固定槽内，下伸缩电机与控制模块电连接，所述下伸缩电机的底部输出端上设置有下驱动杆，连接杆设置在下驱动杆底端，所述底板设置在连接杆底端。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，还包括四组连接弹簧组，所述四组连接弹簧组分别设置在底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组连接弹簧组顶端分别与检测台底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，还包括下防滑板，所述下防滑板设置在底板底端。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，还包括第一前防滑板、第一后防滑板、第二前防滑板和第二后防滑板，所述第一前防滑板、第一后防滑板、第二前防滑板和第二后防滑板分别设置在第一前固定板后侧面、第一后固定板前侧面、第二前固定板后侧面和第二后固定板前侧面上。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，还包括第一前把手、第一后把手、第二前把手和第二后把手，所述第一前把手、第一后把手、第二前把手和第二后把手分别设置在第一前螺纹杆前端、第一后螺纹杆后端、第二前螺纹杆前端和第二后螺纹杆后端上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过第一前限位件、第一后限位件、第二前限位件和第二后限位件对位于左支板和右支板上的阀杆进行限位，以便增强阀杆在检测台上的稳固性，提高检测效果，增强使用可靠性有限；同时可通过四组滚轮的设置方便对装置进行移动，并通过使固定件输出端与放置区域接触，从而增强装置的稳固性，提高使用性；且可通过控制模块控制左伸缩电机和右伸缩电机分别带动左驱动杆上的左支板和右驱动杆上的右支板进行左右移动，以便能根据阀杆的长度对放置槽的槽口面积进行相对调整，提高适应能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

附图中标记：1、检测台；2、固定架；3、驱动器；4、安装杆；5、压块；6、压力检测器；7、控制模块；8、驱动轴；9、左伸缩电机；10、左支板；11、右伸缩电机；12、左滑块；13、右驱动杆；14、第一后支板；15、第二前支板；16、滚轮；17、第一前螺纹杆；18、第一前弹簧组；19、第一后固定板；20、第二前固定板；21、第二后螺纹杆；22、第二后弹簧组；23、下伸缩电机；24、连接杆；25、底板；26、连接弹簧组；27、下防滑板；28、第一前防滑板；29、第二后防滑板；30、第一前把手；31、第二后把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，包括检测台1、固定架2、驱动器3、安装杆4、压块5、压力检测器6和控制模块7，检测台1顶端设置有放置槽，固定架2设置在检测台1顶端，驱动器3设置在固定架2顶端，驱动器3的底部输出端上设置有驱动轴8，安装杆4设置在驱动轴8底端，压块5设置在安装杆4底端，且压块5位于放置槽正上方，压力检测器6设置在放置槽内底壁上，且压力检测器6输入端位于压块5正下方，控制模块7设置在检测台1前端上侧，且控制模块7与驱动器3和压力检测器6电连接；还包括左伸缩电机9、左支板10、右伸缩电机11和右支板，放置槽内底壁左前区域和左后区域上均设置有左滑槽，并在左滑槽内部设置有左滑块12，左支板10底端前后两侧分别与两组左滑块12顶端连接，左伸缩电机9设置在放置槽内左侧壁上，左伸缩电机9的右部输出端上设置有左驱动杆，且左驱动杆右端与左支板10左端连接，放置槽内底壁右前区域和右后区域上均设置有右滑槽，并在右滑槽内部设置有右滑块，右支板底端前后两侧分别与两组右滑块顶端连接，右伸缩电机11设置在放置槽内右侧壁上，右伸缩电机11的左部输出端上设置有右驱动杆13，且右驱动杆13左端与右支板右端连接，左伸缩电机9和右伸缩电机11均与控制模块7电连接；还包括第一前支板、第一前限位件、第一后支板14、第一后限位件、第二前支板15、第二前限位件、第二后支板和第二后限位件，第一前支板和第一后支板14分别设置在左支板10顶端前后两侧上，第一前限位件和第一后限位件分别设置在第一前支板和第一后支板14上，第二前支板15和第二后支板分别设置在右支板顶端前后两侧上，第二前限位件和第二后限位件分别设置在第二前支板15和第二后支板上；还包括四组滚轮16和固定件，四组滚轮16分别设置在检测台1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，固定件设置在检测台1底端中部；其可通过第一前限位件、第一后限位件、第二前限位件和第二后限位件对位于左支板和右支板上的阀杆进行限位，以便增强阀杆在检测台上的稳固性，提高检测效果，增强使用可靠性有限；同时可通过四组滚轮的设置方便对装置进行移动，并通过使固定件输出端与放置区域接触，从而增强装置的稳固性，提高使用性；且可通过控制模块控制左伸缩电机和右伸缩电机分别带动左驱动杆上的左支板和右驱动杆上的右支板进行左右移动，以便能根据阀杆的长度对放置槽的槽口面积进行相对调整，提高适应能力。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，第一前限位件包括第一前螺纹杆17、第一前固定板和第一前弹簧组18，第一后限位件包括第一后螺纹杆、第一后固定板19和第一后弹簧组，第一前支板和第一后支板14上分别设置有第一前螺纹孔和第一后螺纹孔，第一前螺纹杆17和第一后螺纹杆分别螺装在第一前螺纹孔和第一后螺纹孔上，第一前固定板后端和第一后固定板19前端分别设置有第一前凹槽和第一后凹槽，第一前螺纹杆17后端和第一后螺纹杆前端分别插入至第一前凹槽和第一后凹槽内部，第一前弹簧组18前后两侧分别与第一前支板后侧面和第一前固定板前侧面连接，第一后弹簧组前后两侧分别与第一后固定板19后侧面和第一后支板14前侧面连接；其可通过螺纹结构，通过旋转第一前螺纹杆和第一后螺纹杆使其分别在第一前支板和第一后支板上进行前后移动，以便推动第一前固定板和第一后固定板进行移动，从而可通过第一前固定板和第一后固定板对阀杆左半区域进行限位。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，第二前限位件包括第二前螺纹杆、第二前固定板20和第二前弹簧组，第二后限位件包括第二后螺纹杆21、第二后固定板和第二后弹簧组22，第二前支板15和第二后支板上分别设置有第二前螺纹孔和第二后螺纹孔，第二前螺纹杆和第二后螺纹杆21分别螺装在第二前螺纹孔和第二后螺纹孔上，第二前固定板20后端和第二后固定板前端分别设置有第二前凹槽和第二后凹槽，第二前螺纹杆后端和第二后螺纹杆21前端分别插入至第二前凹槽和第二后凹槽内部，第二前弹簧组前后两侧分别与第二前支板15后侧面和第二前固定板20前侧面连接，第二后弹簧组22前后两侧分别与第二后固定板后侧面和第二后支板前侧面连接；其可通过螺纹结构，通过旋转第二前螺纹杆和第二后螺纹杆使其分别在第二前支板和第二后支板上进行前后移动，以便推动第二前固定板和第二后固定板进行移动，从而可通过第二前固定板和第二后固定板对阀杆左半区域进行限位。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，固定件包括下伸缩电机23、连接杆24和底板25，检测台1底端设置有固定槽，下伸缩电机23设置在固定槽内，下伸缩电机23与控制模块7电连接，下伸缩电机23的底部输出端上设置有下驱动杆，连接杆24设置在下驱动杆底端，底板25设置在连接杆24底端；其可通过下伸缩电机带动下驱动杆上的连接杆进行移动，同时通过使底板与放置区域接触，从而增加装置放置后的稳固性。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，还包括四组连接弹簧组26，四组连接弹簧组26分别设置在底板25顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组连接弹簧组26顶端分别与检测台1底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接；其可增强底板与检测台间的稳固性。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，还包括下防滑板27，下防滑板27设置在底板25底端；其可增加摩擦力，增强固定件的固定效果。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，还包括第一前防滑板28、第一后防滑板、第二前防滑板和第二后防滑板29，第一前防滑板28、第一后防滑板、第二前防滑板和第二后防滑板29分别设置在第一前固定板后侧面、第一后固定板19前侧面、第二前固定板20后侧面和第二后固定板前侧面上；其可增加摩擦力，增强第一前限位件、第一后限位件、第二前限位件和第二后限位件的限位效果。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，还包括第一前把手30、第一后把手、第二前把手和第二后把手31，第一前把手30、第一后把手、第二前把手和第二后把手31分别设置在第一前螺纹杆17前端、第一后螺纹杆后端、第二前螺纹杆前端和第二后螺纹杆21后端上；其可方便对第一前螺纹杆、第一后螺纹杆、第二前螺纹杆和第二后螺纹杆进行旋转。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其在使用时先移动到指定区域，然后控制伸缩电机带动驱动轴上的连接杆进行移动，使防滑板与放置区域接触，增加装置放置后的稳固性，之后先通过控制模块控制左伸缩电机和右伸缩电机分别带动左驱动杆上的左支板和右驱动杆上的右支板进行左右移动，对左支板和右支板间的距离进行调整，之后将阀杆放置在检测台顶端，并使其底端左半区域和右半区域分别位于左支板和右支板上，使其中心区域位于压块正下方，放好后依次旋转第一前把手、第一后把手、第二前把手和第二后把手直至使第一前防滑板、第一后防滑板、第二前防滑板和第二后防滑板分别与阀杆前端左半区域、后端左半区域、前端右半区域和后端右半区域接触为止，从而对阀杆进行限位，限位好后通过控制模块控制驱动器带动驱动轴向下运动，使压块对阀杆进行挤压，受到压力的阀杆产生形变并使其中心区域逐渐向下移动，直至阀杆中心区域与压力检测器输入端接触时压力检测器感受到压力，此时压力检测器将信号传送给控制模块，使控制模块停止驱动器进行工作，此时根据阀杆的形变量及压力检测器检测到的压力值得到阀杆的抗折强度。

本实用新型的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且驱动器和压力检测器是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，伸缩电机为市面常见设备，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，包括检测台(1)、固定架(2)、驱动器(3)、安装杆(4)、压块(5)、压力检测器(6)和控制模块(7)，检测台(1)顶端设置有放置槽，固定架(2)设置在检测台(1)顶端，驱动器(3)设置在固定架(2)顶端，驱动器(3)的底部输出端上设置有驱动轴(8)，安装杆(4)设置在驱动轴(8)底端，压块(5)设置在安装杆(4)底端，且压块(5)位于放置槽正上方，压力检测器(6)设置在放置槽内底壁上，且压力检测器(6)输入端位于压块(5)正下方，控制模块(7)设置在检测台(1)前端上侧，且控制模块(7)与驱动器(3)和压力检测器(6)电连接；其特征在于，还包括左伸缩电机(9)、左支板(10)、右伸缩电机(11)和右支板，所述放置槽内底壁左前区域和左后区域上均设置有左滑槽，并在左滑槽内部设置有左滑块(12)，所述左支板(10)底端前后两侧分别与两组左滑块(12)顶端连接，左伸缩电机(9)设置在放置槽内左侧壁上，左伸缩电机(9)的右部输出端上设置有左驱动杆，且左驱动杆右端与左支板(10)左端连接，所述放置槽内底壁右前区域和右后区域上均设置有右滑槽，并在右滑槽内部设置有右滑块，所述右支板底端前后两侧分别与两组右滑块顶端连接，所述右伸缩电机(11)设置在放置槽内右侧壁上，右伸缩电机(11)的左部输出端上设置有右驱动杆(13)，且右驱动杆(13)左端与右支板右端连接，所述左伸缩电机(9)和右伸缩电机(11)均与控制模块(7)电连接；还包括第一前支板、第一前限位件、第一后支板(14)、第一后限位件、第二前支板(15)、第二前限位件、第二后支板和第二后限位件，所述第一前支板和第一后支板(14)分别设置在左支板(10)顶端前后两侧上，第一前限位件和第一后限位件分别设置在第一前支板和第一后支板(14)上，所述第二前支板(15)和第二后支板分别设置在右支板顶端前后两侧上，第二前限位件和第二后限位件分别设置在第二前支板(15)和第二后支板上；还包括四组滚轮(16)和固定件，所述四组滚轮(16)分别设置在检测台(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，固定件设置在检测台(1)底端中部。

2.如权利要求1所述的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其特征在于，所述第一前限位件包括第一前螺纹杆(17)、第一前固定板和第一前弹簧组(18)，第一后限位件包括第一后螺纹杆、第一后固定板(19)和第一后弹簧组，所述第一前支板和第一后支板(14)上分别设置有第一前螺纹孔和第一后螺纹孔，所述第一前螺纹杆(17)和第一后螺纹杆分别螺装在第一前螺纹孔和第一后螺纹孔上，所述第一前固定板后端和第一后固定板(19)前端分别设置有第一前凹槽和第一后凹槽，第一前螺纹杆(17)后端和第一后螺纹杆前端分别插入至第一前凹槽和第一后凹槽内部，所述第一前弹簧组(18)前后两侧分别与第一前支板后侧面和第一前固定板前侧面连接，第一后弹簧组前后两侧分别与第一后固定板(19)后侧面和第一后支板(14)前侧面连接。

3.如权利要求2所述的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其特征在于，所述第二前限位件包括第二前螺纹杆、第二前固定板(20)和第二前弹簧组，第二后限位件包括第二后螺纹杆(21)、第二后固定板和第二后弹簧组(22)，所述第二前支板(15)和第二后支板上分别设置有第二前螺纹孔和第二后螺纹孔，所述第二前螺纹杆和第二后螺纹杆(21)分别螺装在第二前螺纹孔和第二后螺纹孔上，所述第二前固定板(20)后端和第二后固定板前端分别设置有第二前凹槽和第二后凹槽，第二前螺纹杆后端和第二后螺纹杆(21)前端分别插入至第二前凹槽和第二后凹槽内部，所述第二前弹簧组前后两侧分别与第二前支板(15)后侧面和第二前固定板(20)前侧面连接，第二后弹簧组(22)前后两侧分别与第二后固定板后侧面和第二后支板前侧面连接。

4.如权利要求3所述的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其特征在于，所述固定件包括下伸缩电机(23)、连接杆(24)和底板(25)，所述检测台(1)底端设置有固定槽，下伸缩电机(23)设置在固定槽内，下伸缩电机(23)与控制模块(7)电连接，所述下伸缩电机(23)的底部输出端上设置有下驱动杆，连接杆(24)设置在下驱动杆底端，所述底板(25)设置在连接杆(24)底端。

5.如权利要求4所述的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其特征在于，还包括四组连接弹簧组(26)，所述四组连接弹簧组(26)分别设置在底板(25)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组连接弹簧组(26)顶端分别与检测台(1)底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接。

6.如权利要求5所述的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其特征在于，还包括下防滑板(27)，所述下防滑板(27)设置在底板(25)底端。

7.如权利要求6所述的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其特征在于，还包括第一前防滑板(28)、第一后防滑板、第二前防滑板和第二后防滑板(29)，所述第一前防滑板(28)、第一后防滑板、第二前防滑板和第二后防滑板(29)分别设置在第一前固定板后侧面、第一后固定板(19)前侧面、第二前固定板(20)后侧面和第二后固定板前侧面上。

8.如权利要求7所述的一种氯气调节阀专用阀杆抗折检测用辅助设备，其特征在于，还包括第一前把手(30)、第一后把手、第二前把手和第二后把手(31)，所述第一前把手(30)、第一后把手、第二前把手和第二后把手(31)分别设置在第一前螺纹杆(17)前端、第一后螺纹杆后端、第二前螺纹杆前端和第二后螺纹杆(21)后端上。