CN209197487U - 一种铁锫砂生产和冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁锫砂技术领域，且公开了一种铁锫砂生产和冷却系统，包括数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与炉体的底部固定连接，所述炉体的底部固定安装灰斗，所述灰斗的外壁固定安装有散热板，两个所述支撑杆的相对面均固定安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有散热风扇，所述灰斗的底部活动安装有承接板。该铁锫砂生产和冷却系统，在铁锫砂进行生产时，散热板将灰斗上的热量进行散热，外部散热风扇对散热板进行吹风，加快了对灰斗上进行冷却，同时在冷却台的内部设置有冷却槽、冷却板和冷却风扇更好的保证了在进行生产时对铁锫砂的冷却，从而提高了在生产完成后对铁锫砂的冷却，方便了对铁锫砂的运输。

Description

一种铁锫砂生产和冷却系统

技术领域

本实用新型涉及铁锫砂技术领域，具体为一种铁锫砂生产和冷却系统。

背景技术

铁锫砂在进行铁进行焙烧过程之后的产物，焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分，绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。

现有的铁锫砂在进行焙烧过程后的冷却效果还不够完善，而且在对铁锫砂的取出上也不够方便，在铁锫砂焙烧完成后，在冷却方面上不够及时，将会导致生产速率过低，而且由于温度过高，在对铁锫砂的运输上不方便，将会导致热量的堆积，给操作人员带来不便，故而提出一种铁锫砂生产和冷却系统来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁锫砂生产和冷却系统，具备冷却效果好且方便取出等优点，解决了现有的铁锫砂在进行焙烧过程后的冷却效果还不够完善，而且在对铁锫砂的取出上也不够方便，在铁锫砂焙烧完成后，在冷却方面上不够及时，将会导致生产速率过低，而且由于温度过高，在对铁锫砂的运输上不方便，将会导致热量的堆积，给操作人员带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁锫砂生产和冷却系统，包括数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与炉体的底部固定连接，所述炉体的底部固定安装灰斗，所述灰斗的外壁固定安装有散热板，两个所述支撑杆的相对面均固定安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有散热风扇，所述灰斗的底部活动安装有承接板，所述灰斗的内部开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有滑块，所述滑块的内部活动安装有与承接板活动连接的连接杆，所述灰斗的底部放置有冷却台，所述冷却台的内部开设有冷却槽，所述冷却台的左侧连通有出水管道，所述冷却台的右侧连通有进水管道，所述冷却台的底部固定安装有冷却板，所述冷却台的底部固定安装有位于冷却板下方的冷却风扇。

优选的，所述承接板的数量为两个，且两个所述承接板的长度和等于灰斗的宽度。

优选的，所述冷却台的顶部呈开口状，所述活动板的底部固定安装有转动轴，所述散热风扇与灰斗平行。

优选的，所述滑槽的内部固定安装有滑轨，所述进水管道通过冷却槽与出水管道连通。

优选的，所述冷却风扇与冷却板的距离不低于五厘米，所述滑槽的内部插接有活动杆。

优选的，所述灰斗呈漏斗状，且灰斗内部所形成的角度不大于一百二十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁锫砂生产和冷却系统，具备以下有益效果：

1、该铁锫砂生产和冷却系统，在铁锫砂进行生产时，散热板将灰斗上的热量进行散热，外部散热风扇对散热板进行吹风，加快了对灰斗上进行冷却，同时在冷却台的内部设置有冷却槽、冷却板和冷却风扇更好的保证了在进行生产时对铁锫砂的冷却，从而提高了在生产完成后对铁锫砂的冷却，方便了对铁锫砂的运输。

2、该铁锫砂生产和冷却系统，通过灰斗内部承接板对铁锫砂的收集，在当收集到弹簧向下压缩时，滑块向下移动，进而带动承接板的打开，从而将承接板上的铁锫砂放置到冷却台上，放置完成后，弹簧复位承接板关闭，从而方便了对铁锫砂的收集，也保证了炉体内部的正常生产，也避免了操作人员与高温的接触，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型冷却槽的俯视图。

图中：1支撑杆、2炉体、3灰斗、4散热板、5活动板、6散热风扇、7 承接板、8滑槽、9弹簧、10滑块、11连接杆、12冷却台、13冷却槽、14出水管道、15进水管道、16冷却板、17冷却风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铁锫砂生产和冷却系统，包括数量为两个的支撑杆1，两个支撑杆1的顶部均与炉体2的底部固定连接，炉体2的底部固定安装灰斗3，灰斗3呈漏斗状，且灰斗3内部所形成的角度不大于一百二十度，漏斗状的灰斗3更好的对铁锫砂的下落进行引导，从而保证了铁锫砂更好的落入承接板7上，方便了对铁锫砂的聚集，灰斗3的外壁固定安装有散热板4，两个支撑杆1的相对面均固定安装有活动板5，活动板5的底部固定安装有散热风扇6，活动板5的底部固定安装有转动轴，散热风扇6与灰斗3平行，散热风扇6通过转动轴与活动板5活动连接，保证了转动时的顺畅，同时散热风扇6与散热板4平行，更好的对散热板4进行吹风，从而保证了冷却的正常进行，提高了冷却的稳定性，灰斗3的底部活动安装有承接板7，承接板7的数量为两个，且两个承接板7的长度和等于灰斗3的宽度，两个承接板7的长度更好的对灰斗3的出口进行遮盖，避免了外部空气的进入，也更好的对炉体2生产完成的铁锫砂进行收集，对铁锫砂进行承接，保证了生产的稳定进行，在铁锫砂进行生产时，散热板4将灰斗3上的热量进行散热，外部散热风扇6对散热板4进行吹风，加快了对灰斗3上进行冷却，同时在冷却台 12的内部设置有冷却槽13、冷却板16和冷却风扇17更好的保证了在进行生产时对铁锫砂的冷却，从而提高了在生产完成后对铁锫砂的冷却，方便了对铁锫砂的运输，灰斗3的内部开设有滑槽8，滑槽8的内部固定安装有滑轨，滑轨的设置保证了滑块10在滑槽8上顺利的滑动，也避免了滑轮10掉出的可能性，从而提高了装置的稳定性，进水管道15通过冷却槽13与出水管道 14连通，滑槽8的底部固定安装有弹簧9，弹簧9的顶部固定安装有滑块10，滑块10的内部活动安装有与承接板7活动连接的连接杆11，灰斗3的底部放置有冷却台12，冷却台12的顶部呈开口状，呈开口状的冷却台12更好的对落下来的铁锫砂进行收集，避免了铁锫砂的飞溅，从而降低了不必要的损耗，提高了收集的效率，冷却台12的内部开设有冷却槽13，冷却台12的左侧连通有出水管道14，冷却台12的右侧连通有进水管道15，冷却台12的底部固定安装有冷却板16，冷却台12的底部固定安装有位于冷却板16下方的冷却风扇17，冷却风扇17与冷却板16的距离不低于五厘米，适当的距离更好的保证了对冷却台12的正常进行，也提高了对冷却台12冷却的效率，保证了冷却的速率，通过灰斗3内部承接板7对铁锫砂的收集，在当收集到弹簧9 向下压缩时，滑块10向下移动，进而带动承接板7的打开，从而将承接板7 上的铁锫砂放置到冷却台12上，放置完成后，弹簧9复位承接板7关闭，从而方便了对铁锫砂的收集，也保证了炉体2内部的正常生产，也避免了操作人员与高温的接触，降低了操作人员的劳动强度。

综上所述，该铁锫砂生产和冷却系统，在铁锫砂进行生产时，散热板4 将灰斗3上的热量进行散热，外部散热风扇6对散热板4进行吹风，加快了对灰斗3上进行冷却，同时在冷却台12的内部设置有冷却槽13、冷却板16 和冷却风扇17更好的保证了在进行生产时对铁锫砂的冷却，从而提高了在生产完成后对铁锫砂的冷却，方便了对铁锫砂的运输，通过灰斗3内部承接板7 对铁锫砂的收集，在当收集到弹簧9向下压缩时，滑块10向下移动，进而带动承接板7的打开，从而将承接板7上的铁锫砂放置到冷却台12上，放置完成后，弹簧9复位承接板7关闭，从而方便了对铁锫砂的收集，也保证了炉体2内部的正常生产，也避免了操作人员与高温的接触，降低了操作人员的劳动强度，解决了现有的铁锫砂在进行焙烧过程后的冷却效果还不够完善，而且在对铁锫砂的取出上也不够方便，在铁锫砂焙烧完成后，在冷却方面上不够及时，将会导致生产速率过低，而且由于温度过高，在对铁锫砂的运输上不方便，将会导致热量的堆积，给操作人员带来不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁锫砂生产和冷却系统，包括数量为两个的支撑杆(1)，其特征在于：两个所述支撑杆(1)的顶部均与炉体(2)的底部固定连接，所述炉体(2)的底部固定安装灰斗(3)，所述灰斗(3)的外壁固定安装有散热板(4)，两个所述支撑杆(1)的相对面均固定安装有活动板(5)，所述活动板(5)的底部固定安装有散热风扇(6)，所述灰斗(3)的底部活动安装有承接板(7)，所述灰斗(3)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的底部固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)的内部活动安装有与承接板(7)活动连接的连接杆(11)，所述灰斗(3)的底部放置有冷却台(12)，所述冷却台(12)的内部开设有冷却槽(13)，所述冷却台(12)的左侧连通有出水管道(14)，所述冷却台(12)的右侧连通有进水管道(15)，所述冷却台(12)的底部固定安装有冷却板(16)，所述冷却台(12)的底部固定安装有位于冷却板(16)下方的冷却风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铁锫砂生产和冷却系统，其特征在于：所述承接板(7)的数量为两个，且两个所述承接板(7)的长度和等于灰斗(3)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种铁锫砂生产和冷却系统，其特征在于：所述冷却台(12)的顶部呈开口状，所述活动板(5)的底部固定安装有转动轴，所述散热风扇(6)与灰斗(3)平行。

4.根据权利要求1所述的一种铁锫砂生产和冷却系统，其特征在于：所述滑槽(8)的内部固定安装有滑轨，所述进水管道(15)通过冷却槽(13)与出水管道(14)连通。

5.根据权利要求1所述的一种铁锫砂生产和冷却系统，其特征在于：所述冷却风扇(17)与冷却板(16)的距离不低于五厘米，所述滑槽(8)的内部插接有活动杆。

6.根据权利要求1所述的一种铁锫砂生产和冷却系统，其特征在于：所述灰斗(3)呈漏斗状，且灰斗(3)内部所形成的角度不大于一百二十度。