CN209197129U - 一种化工生产用电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用电加热装置，包括加热仓和密封盖，所述加热仓的一侧开口端连通有进水管，所述密封盖的外表面螺栓固定有单片机控制器和温度计，且温度计的内侧延伸至加热仓的内腔，所述加热仓的内部嵌设有电加热管，所述加热仓的内表壁焊接有夹持块，且夹持块的内部嵌设有滤筛板，所述加热仓的内表壁且位于夹持块的内侧焊接有分流板，所述加热仓的底部焊接有蓄水仓，且蓄水仓的底部连通有出水管。本实用新型中，该电加热装置采用螺旋状结构的电加热管，能够增大电加热管与加热仓内化工流体之间的接触面积，从而在电加热管的加热下，快速全面的对化工流体进行加热处理，提高了电加热装置的加热速率。

Description

一种化工生产用电加热装置

技术领域

本实用新型涉及化工加热技术领域，尤其涉及一种化工生产用电加热装置。

背景技术

在化工生产加工过程中，需要使用到电加热装置对化工原料进行加热处理，使得化工原料能够处于相对稳定的温度范围，从而便于后续的加工使用。

然而现有的化工生产用电加热装置通常采用直列式的电加热管对化工流体进行加热处理，由于电加热管与流体的接触面积较小，需要使用到较多的电加热管才能够实现对化工流体的全面高效的加热效果，从而导致电加热装置的能耗增大，加热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用电加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工生产用电加热装置，包括加热仓和密封盖，所述加热仓的一侧开口端连通有进水管，另一侧开口端等角度开设有定位槽，且定位槽的内部通过定位杆与密封盖卡接，所述密封盖的外表面螺栓固定有单片机控制器和温度计，且温度计的内侧延伸至加热仓的内腔，所述加热仓的内部嵌设有电加热管，所述加热仓的内表壁焊接有夹持块，且夹持块的内部嵌设有滤筛板，所述加热仓的内表壁且位于夹持块的内侧焊接有分流板，所述加热仓的底部焊接有蓄水仓，且蓄水仓的底部连通有出水管。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述电加热管呈螺旋状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分流板的侧视截面呈圆形结构，所述分流板的内部开设有若干个分流孔，且若干个分流孔之间呈等距平行结构分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持块的截面呈梯形结构，其两侧外表壁且内倾式结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤筛板的顶部螺栓固定有提拉手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热仓的内部且位于滤筛板的外侧嵌设有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位槽和定位杆分别设置有四个，且四个定位槽和四个定位杆之间一一对应卡接。

有益效果

本实用新型提供了一种化工生产用电加热装置。具备以下有益效果：

（1）：该电加热装置采用螺旋状结构的电加热管，能够增大电加热管与加热仓内化工流体之间的接触面积，尽可能的减小加热死角的现象，从而在电加热管的加热下，快速全面的对化工流体进行加热处理，提高了电加热装置的加热速率，进而进一步的降低了电加热装置的工作能耗。

（2）：该电加热装置采用可拆卸结构的滤筛板和密封盖，既能够对加热仓内流体实现过滤和密封保护的效果，同时也能够在电加热装置长时间运行后，将其快速便捷的拆卸下来，对装置内部的元器件进行清洗维修更换处理，从而降低了操作人员的工作负担，有利于电加热装置长期稳定的运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工生产用电加热装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中电加热管的结构示意图；

图3为本实用新型中加热仓的内部局部结构示意图；

图4为本实用新型中分流板的侧视结构示意图。

图例说明：

1、进水管；2、观察窗；3、加热仓；31、滤筛板；32、夹持块；33、提拉手柄；34、分流板；341、分流孔；4、定位槽；5、定位杆；6、密封盖；7、单片机控制器；8、温度计；9、电加热管；10、出水管；11、蓄水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种化工生产用电加热装置，包括加热仓3和密封盖6，加热仓3的一侧开口端连通有进水管1，另一侧开口端等角度开设有定位槽4，且定位槽4的内部通过定位杆5与密封盖6卡接，密封盖6的外表面螺栓固定有单片机控制器7和温度计8，且温度计8的内侧延伸至加热仓3的内腔，加热仓3的内部嵌设有电加热管9，加热仓3的内表壁焊接有夹持块32，且夹持块32的内部嵌设有滤筛板31，加热仓3的内表壁且位于夹持块32的内侧焊接有分流板34，加热仓3的底部焊接有蓄水仓11，且蓄水仓11的底部连通有出水管10。

电加热管9呈螺旋状结构，分流板34的侧视截面呈圆形结构，分流板34的内部开设有若干个分流孔341，且若干个分流孔341之间呈等距平行结构分布，夹持块32的截面呈梯形结构，其两侧外表壁且内倾式结构，能够对化工流体起到导流的作用，使得化工流体能够全面的进入到滤筛板31内进行过滤处理，滤筛板31的顶部螺栓固定有提拉手柄33，加热仓3的内部且位于滤筛板31的外侧嵌设有观察窗2，定位槽4和定位杆5分别设置有四个，且四个定位槽4和四个定位杆5之间一一对应卡接，其中，单片机控制器7的型号为SMC62，温度计8的型号为WSS-301。

工作原理：使用时，将进水管1外接化工流体的排放管道，使得化工流体导入加热仓3的内部，此时化工流体被滤筛板31进行过滤，将化工流体内较大颗粒的杂质进行过滤，过滤后的流体在分流板34上分流孔341的分流下，以相对均匀稳定的状态进入加热仓3内，此时单片机控制器7控制电加热管9启动，使得电加热管9工作产生热量，对化工流体进行加热处理，而温度计8能够对化工流体的温度进行持续的检测，保证加热温度处于安全范围内，当化工流体加热完成之后，化工流体进入蓄水仓11内储存，最后通过出水管10向外排出，另一方面当滤筛板31长时间使用后会产生滤筛板31堵塞的现象，此时提拉提拉手柄33向上移动，能够将滤筛板31移出加热仓3进行清洗更换，而向外拉动密封盖6，使得定位杆5从定位槽4内移出，将密封盖6拆卸，能够对加热仓3内部元器件进行维修更换处理，则该电加热装置完整运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工生产用电加热装置，包括加热仓（3）和密封盖（6），其特征在于，所述加热仓（3）的一侧开口端连通有进水管（1），另一侧开口端等角度开设有定位槽（4），且定位槽（4）的内部通过定位杆（5）与密封盖（6）卡接，所述密封盖（6）的外表面螺栓固定有单片机控制器（7）和温度计（8），且温度计（8）的内侧延伸至加热仓（3）的内腔，所述加热仓（3）的内部嵌设有电加热管（9），所述加热仓（3）的内表壁焊接有夹持块（32），且夹持块（32）的内部嵌设有滤筛板（31），所述加热仓（3）的内表壁且位于夹持块（32）的内侧焊接有分流板（34），所述加热仓（3）的底部焊接有蓄水仓（11），且蓄水仓（11）的底部连通有出水管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用电加热装置，其特征在于，所述电加热管（9）呈螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用电加热装置，其特征在于，所述分流板（34）的侧视截面呈圆形结构，所述分流板（34）的内部开设有若干个分流孔（341），且若干个分流孔（341）之间呈等距平行结构分布。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用电加热装置，其特征在于，所述夹持块（32）的截面呈梯形结构，其两侧外表壁且内倾式结构。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用电加热装置，其特征在于，所述滤筛板（31）的顶部螺栓固定有提拉手柄（33）。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用电加热装置，其特征在于，所述加热仓（3）的内部且位于滤筛板（31）的外侧嵌设有观察窗（2）。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用电加热装置，其特征在于，所述定位槽（4）和定位杆（5）分别设置有四个，且四个定位槽（4）和四个定位杆（5）之间一一对应卡接。