CN210736952U - 多晶硅铸锭炉加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的多晶硅铸锭炉加热装置，属于加热装置领域，包括坩埚、加热件、以及驱动件；加热件套设在坩埚外，加热件内侧与坩埚外侧之间具有设定的距离；驱动件一端的固定件穿过加热件的底部与坩埚的底部可拆卸连接。通过加热件实现对坩埚的加热，进一步地，通过驱动件驱动坩埚转动，实现对坩埚的辅助加热，进而可以使坩埚在转动的过程中，实现使加热件对坩埚的均匀加热，防止加热不均匀的现象，同时可以提高产品的质量和工作效率；通过固定件穿过加热件的底部与坩埚的底部可拆卸连接，实现固定件与坩埚可拆卸连接，方便需要的时候进行拆装，减少了人工劳动强度，提高人工及装置的使用效率，同时也实现了对多晶硅铸锭炉加热装置更好地拆装和维护。

Description

多晶硅铸锭炉加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，更具体的，涉及一种多晶硅铸锭炉加热装置。

背景技术

目前，多晶硅电池片的生产工序包括：坩埚喷涂、填料、铸锭、切割成块、切割成片、清洗干燥、检测、包装，其中，铸造多晶锭是一道重要的工艺，多晶硅铸锭的质量将直接影响太阳能电池的转换效率和质量。

现有技术中对于在多晶硅铸锭炉内对多晶硅铸造的过程中，通过加热器对硅料进行加热，那么在加热的过程中，炉体内充斥着大量的多余热量，如何实现对多余热量的充分利用，是需要迫在解决的问题。

因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的多晶硅铸锭炉加热装置，解决技术中存在如何实现对多余热量的充分利用的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种多晶硅铸锭炉加热装置，包括炉体、套设在所述炉体内的且用于储存待加热水的进水桶、以及通过外接管道外接的且用于回收所述进水桶加热的水的储水桶；

所述进水桶焊接在所述炉体内，所述外接管道的一端与所述进水桶连通，所述外接管道的另一端与所述储水桶连通；

还包括套设在所述外接管道上的第一电磁阀；

所述第一电磁阀与控制器电连接。

优选地，所述外接管道包括依次相固定连接且相互贯通的进水端、中间段、以及出水端；

所述进水端的两端分别具有第一开口和第二开口，所述第一开口的端面与所述进水桶固定连接，所述第二开口的端面与所述中间段的一端固定连接；所述中间段的另一端与所述出水端的一端固定连接，所述出水端的另一端与所述储水桶固定连接且相互贯通。

优选地，所述进水端的截面形状为拱形或等腰梯形；

所述中间段的截面形状为方形；

所述出水端的截面形状为等腰梯形。

优选地，所述第一开口的长度大于所述第二开口的长度；

与所述中间段固定连接的所述出水端的开口长度大于与所述储水桶固定连接的所述出水端的开口长度。

优选地，还包括固定在所述炉体的外侧且靠近所述外接管道的温度传感器；

所述温度传感器与所述控制器电连接。

优选地，还包括固定在所述炉体的外侧的水位检测器；

所述水位检测器与所述控制器电连接。

优选地，还包括固定在所述炉体外侧顶部的出气器；

所述出气器与所述控制器电连接。

优选地，还包括外接的进水管；

所述进水管与所述进水桶连接；

所述进水管上套接有第二电磁阀；

所述第二电磁阀与所述控制器电连接。

优选地，还包括位于所述炉体内的坩埚、用于对所述坩埚加热的加热件、以及用于驱动所述坩埚转动的驱动件；

所述坩埚固定在所述炉体内，所述加热件套设在所述坩埚外，且与所述坩埚具有设定的距离；所述驱动件的输出端穿过所述炉体与所述坩埚的底部可拆卸连接。

优选地，所述进水桶的形状与所述炉体的形状相适配。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的多晶硅铸锭炉加热装置，包括坩埚、用于对坩埚进行加热的加热件、以及用于驱动坩埚转动的驱动件；加热件套设在坩埚外，且加热件的内侧与坩埚的外侧之间具有设定的距离；驱动件一端的固定件穿过加热件的底部与坩埚的底部可拆卸连接。通过加热件实现对坩埚的加热，进一步地，通过驱动件驱动坩埚转动，实现对坩埚的辅助加热，进而可以使坩埚在转动的过程中，实现使加热件对坩埚的均匀加热，防止加热不均匀的现象，同时可以提高产品的质量和工作效率；通过固定件穿过加热件的底部与坩埚的底部可拆卸连接，实现固定件与坩埚可拆卸连接，方便需要的时候进行拆装，减少了人工劳动强度，提高人工及装置的使用效率，同时也实现了对多晶硅铸锭炉加热装置更好地拆装和维护。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种多晶硅铸锭炉加热装置的主视图的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种外接管道的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的另一种外接管道的结构示意图。

图中：

1、炉体；2、进水桶；3、外接管道；4、储水桶；5、第一电磁阀；6、控制器；7、温度传感器；8、出气器；9进水管；10、坩埚；11、加热件；12、驱动件；13、保温罩；31、进水端；32、中间段；33、出水端；91、第二电磁阀； 131、上限水位检测器；132、下限水位检测器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种多晶硅铸锭炉加热装置的结构示意图，图2是本实用新型具体实施方式提供的一种外接管道的结构示意图，图3是本实用新型具体实施方式提供的另一种外接管道的结构示意图，如图1 至3所示。本实用新型提出了一种多晶硅铸锭炉加热装置，包括炉体1、套设在炉体1内的且用于储存待加热水的进水桶2、以及通过外接管道3外接的且用于回收进水桶2加热的水的储水桶4；进水桶2焊接在炉体1内，外接管道3的一端与进水桶2连通，外接管道3的另一端与储水桶4连通；还包括套设在外接管道3上的第一电磁阀5；第一电磁阀5与控制器6电连接。以上实施，具体来说，通过进水桶2储存待加热的水，在炉体1内对多晶硅加热的过程中，会产生大量的多余热量，产生的多余热量对进水桶2中的水进行加热，通过控制器6 控制第一电磁阀5的开闭，实现将进水桶2中加热好的水通入储水桶4，实现回收加热水的作用，因而实现对多晶硅加热产生的热量进行回收的目的，有效利用热量回收的工作，实现给炉体1进行降温，进一步实现能源的有效利用和达到环保的目的。其中，进水桶2的材料可以是金属的，金属具有高的热导性，达到快速吸收热量的目的。

优选地，外接管道3包括依次相固定连接且相互贯通的进水端31、中间段 32、以及出水端33；进水端31的两端分别具有第一开口和第二开口，第一开口的端面与进水桶2固定连接，第二开口的端面与中间段32的一端固定连接；中间段32的另一端与出水端33的一端固定连接，出水端33的另一端与储水桶4 固定连接且相互贯通。具体来说，被加热的水从进水桶2经过外接管道3进入到储水桶4内，具体地，从进水桶2依次经过进水端31、中间段32、以及出水端33，外接管道3的结构特征，可以降低外接管道3内的压强，使加热的水快速排放到储水桶4内，排水效率高，还能快速降低外接管道3自身的温度。外接管道3的结构具有设计新颖的特点。

优选地，进水端31的截面形状为拱形或等腰梯形；中间段32的截面形状为方形；出水端33的截面形状为等腰梯形。中间段32与进水端31相连接的端部是与进水端31的端部相适配。

优选地，第一开口的长度大于第二开口的长度；与中间段32固定连接的出水端33的开口长度大于与储水桶4固定连接的出水端33的开口长度。

优选地，还包括固定在炉体1的外侧且靠近外接管道3的温度传感器7；温度传感器7与控制器6电连接。为了检测到进水桶1中的水的温度，通过温度传感器7来检测，当检测到进水桶1中的水的温度达到设定的温度时，比如达到九十度、或者一百度等，控制器6控制第一电磁阀5打开，将进水桶1中加热后的水流入到储水桶4中。具体地，可以由控制器6中的温控器来控制第一电磁阀5的开闭。

优选地，还包括固定在炉体1的外侧的水位检测器；水位检测器与控制器6 电连接。具体实施中，水位检测器可以设置两个，分别是上限水位检测器131 和下限水位检测器132，分别用来检测进水桶1的上限和下限水位，上限水位检测器131和下限水位检测器132均与控制器6电连接。具体来说，当进水桶1 的水位由上限水位检测器检测到达到上限时，且进水桶1的水达到设定的温度时，将进水桶1中的加热水流入到储水桶4中，直到当下限水位检测器检测到进水桶1的水下降到下限水位的时候，控制器6控制进水桶1中重新进入凉水。通过设置水位检测器，能够及时将炉体1内的热量及时带走回收，有效节约能源和提高工作效率。

优选地，还包括固定在炉体1外侧顶部的出气器8；出气器8与控制器6电连接。为防止通过外接管道3出加热水的时候与通过进水管9被放进进水桶1 中的待加热水产生混合，而使水温下降不能达到设定的温度值，所以第一电磁阀和第二电磁阀是不能同时打开的，因为水桶是密封的，故设置出气器8，使得进空气排热水与出空气进待加热水。另外。炉体1的顶部板可以是可拆卸打开的，方便将进水桶1取出。

优选地，还包括外接的进水管9；进水管9与进水桶2连接；进水管9上套接有第二电磁阀91；第二电磁阀91与控制器6电连接。通过控制器6控制第二电磁阀91，使第二电磁阀91打开，使得待加热的水通过进水管9流入到进水桶 2。

优选地，还包括位于炉体1内的坩埚10、用于对坩埚10加热的加热件11、以及用于驱动坩埚10转动的驱动件12；坩埚10固定在炉体1内，加热件11套设在坩埚10外，且与坩埚10具有设定的距离；驱动件12的输出端穿过炉体1 与坩埚10的底部可拆卸连接。通过加热件11实现对坩埚1的加热，进一步地，通过驱动件12驱动坩埚10转动，实现对坩埚10的辅助加热，进而可以使坩埚 10在转动的过程中，实现使加热件11对坩埚10的均匀加热，防止加热不均匀的现象，同时可以提高产品的质量和工作效率；通过固定件穿过加热件2的底部与坩埚1的底部可拆卸连接，实现固定件与坩埚10可拆卸连接，方便需要的时候进行拆装，减少了人工劳动强度，提高人工及装置的使用效率，同时也实现了对多晶硅铸锭炉加热装置更好地拆装和维护。另外，加热件11的内侧与坩埚10的外侧之间具有设定的距离，该设定的距离可以依据具体的实施情况而定，这里并不作限定，通过不同的距离，可以在一定程度上调节加热的程度以及加热时间的长短。另外，具体实施中，还包括位于炉体1内且固定在炉体1内的保温罩13，保温罩13可以将加热件11的对坩埚10的热量集中起来，更加有效的对坩埚10进行加热，坩埚10以及加热件11均在保温罩13内，保温罩13散发出来的多余热量可以将进水桶2内的待加热水慢慢加热。其中，保温罩13是与进水桶2的外壁贴合固定的，保温罩13的外壁与加热件11相对应的外壁之间的距离可以是等距的，也可以不是等距的，这个依据具体的实施情况而定，这里并不做限定。

优选地，进水桶2的形状与炉体1的形状相适配。另外，需要说明的是，具体实施中，控制器6是外接的，通过其内部的温控器来控制温度的，且控制器6上设置开关按钮，可以通过开关按钮来控制第一和第二电磁阀的开闭，这都现有技术比较成熟的技术，这里并不在赘述。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

包括炉体(1)、套设在所述炉体(1)内的且用于储存待加热水的进水桶(2)、以及通过外接管道(3)外接的且用于回收所述进水桶(2)加热的水的储水桶(4)；

所述进水桶(2)焊接在所述炉体(1)内，所述外接管道(3)的一端与所述进水桶(2)连通，所述外接管道(3)的另一端与所述储水桶(4)连通；

还包括套设在所述外接管道(3)上的第一电磁阀(5)；

所述第一电磁阀(5)与控制器(6)电连接。

2.如权利要求1所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

所述外接管道(3)包括依次相固定连接且相互贯通的进水端(31)、中间段(32)、以及出水端(33)；

所述进水端(31)的两端分别具有第一开口和第二开口，所述第一开口的端面与所述进水桶(2)固定连接，所述第二开口的端面与所述中间段(32)的一端固定连接；所述中间段(32)的另一端与所述出水端(33)的一端固定连接，所述出水端(33)的另一端与所述储水桶(4)固定连接且相互贯通。

3.如权利要求2所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

所述进水端(31)的截面形状为拱形或等腰梯形；

所述中间段(32)的截面形状为方形；

所述出水端(33)的截面形状为等腰梯形。

4.如权利要求3所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

所述第一开口的长度大于所述第二开口的长度；

与所述中间段(32)固定连接的所述出水端(33)的开口长度大于与所述储水桶(4)固定连接的所述出水端(33)的开口长度。

5.如权利要求1所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

还包括固定在所述炉体(1)的外侧且靠近所述外接管道(3)的温度传感器(7)；

所述温度传感器(7)与所述控制器(6)电连接。

6.如权利要求1所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

还包括固定在所述炉体(1)的外侧的水位检测器；

所述水位检测器与所述控制器(6)电连接。

7.如权利要求1所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

还包括固定在所述炉体(1)外侧顶部的出气器(8)；

所述出气器(8)与所述控制器(6)电连接。

8.如权利要求1所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

还包括外接的进水管(9)；

所述进水管(9)与所述进水桶(2)连接；

所述进水管(9)上套接有第二电磁阀(91)；

所述第二电磁阀(91)与所述控制器(6)电连接。

9.如权利要求1所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

还包括位于所述炉体(1)内的坩埚(10)、用于对所述坩埚(10)加热的加热件(11)、以及用于驱动所述坩埚(10)转动的驱动件(12)；

所述坩埚(10)固定在所述炉体(1)内，所述加热件(11)套设在所述坩埚(10)外，且与所述坩埚(10)具有设定的距离；所述驱动件(12)的输出端穿过所述炉体(1)与所述坩埚(10)的底部可拆卸连接。

10.如权利要求1至9任一项所述的多晶硅铸锭炉加热装置，其特征在于：

所述进水桶(2)的形状与所述炉体(1)的形状相适配。

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