CN209196999U - 供暖管道防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供暖管道防漏装置及其供暖管道防漏监测方法，供暖管道防漏装置，包括分水器、进水超声波流量计、进水球阀、集水器、回水超声波流量计和回水球阀；所述进水超声波流量计、进水球阀和分水器依次导通连接，所述回水球阀、回水超声波流量计和集水器依次导通连接；所述分水器设有分水阀，所述集水器设有集水阀；将进水超声波流量计和回水超声波流量计连通至供暖管道中，并由分水阀将供暖管道的热水分流至供暖器中，再由集水器将回流热水的导入供暖管道；还包括控制器。本实用新型高度自动化，能实时监测家庭供暖系统漏水情况，并能在监测到漏水的情况下，自动关闭供暖系统管道，保护用户的财产安全。

Description

供暖管道防漏装置

技术领域

本发明涉及供暖设备技术领域，具体涉及一种供暖管道防漏装置。

背景技术

暖通系统包括供暖管道和热水源，一般情况下，热水源从供暖管道的进水端流入，经过暖气片或者地暖后从回水端流出。流速约1米每秒，水温控制在60摄氏度以下。

由于供暖管道使用时间过久或供暖时期压力过大等原因，可能造成供暖管道、暖气片或者地暖爆裂漏水，不仅出现暖通系统暂时瘫痪无法正常使用的问题，还可能出现另外一个问题，即漏水不能及时发现并处理，造成非常大的财产损失，如室内地板、家具泡水，严重的还会殃及楼下住户，后果不可估量。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种供暖管道防漏装置，以及时发现漏水情况并自动作出关阀处理，最大程度的降低财产损失。

本发明提供了一种供暖管道防漏装置，包括分水器、进水超声波流量计、进水球阀、集水器、回水超声波流量计和回水球阀；

所述进水超声波流量计、进水球阀和分水器依次导通连接，所述回水球阀、回水超声波流量计和集水器依次导通连接；所述分水器设有分水阀，所述集水器设有集水阀；将进水超声波流量计和回水超声波流量计连通至供暖管道中，并由分水阀将供暖管道的热水分流至供暖器中，再由集水器将回流热水的导入供暖管道；

还包括控制器，所述控制器分别与所述进水超声波流量计、进水球阀、回水超声波流量计和回水球阀电连接。

本设备通过进水超声波流量计和回水超声波流量计对循环管路进行流量和流速进行实时监测，一旦出现漏水情况，则控制器使进水球阀和回水球阀同时关闭，及时切断供暖管道和热水源，保护用户家庭的财产安全。

优选地，所述分水器和集水器均为管体，并且分水器和集水器通过固定支架固定连接。固定支架将分水器和集水器固定在墙面或者其他固定物体上，使分水器和集水器布局整齐，方便后期维护管理。

优选地，所述分水阀设有多个，并且多个分水阀分别导通连接于分水器与供暖器之间。多个分水阀提供足够大的流量，即使在供暖高峰期时也不会影响供暖。

优选地，所述集水阀设有多个，并且多个集水阀分别导通连接于回水器与供暖器之间。

优选地，所述控制器包括壳体、PLC控制板和人机交换面板；所述PLC控制板安装于所述壳体内，所述人机交换面板固定安装于壳体的外表面；所述PLC控制板分别与人机交换面板、进水超声波流量计、进水球阀、回水超声波流量计和回水球阀电连接。

PLC控制板采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可靠性能高，工作稳定，保证本设备正常运行，减少故障率。

优选地，所述人机交换面板包括阀开显示区、阀关显示区、漏水显示区、进水流速显示区、回水流速显示区、流速差值显示区、流速监测时间显示区、进水流量显示区、回水流量显示区、流量差值显示区和流量监测时间显示区，以及设置启动按钮、阀开阀关按钮、加按钮和减按钮。

可以通过启动按钮、加按钮和减按钮设置流速差值报警值、流速监测时间值、流量差值报警值和流量监测时间值，阀开阀关按钮可以进行复位操作，以及消除误报，手动开阀和管阀操作。

优选地，所述壳体内设有与PLC控制板电连接的蜂鸣报警器。

优选地，所述人机交换面板设有与PLC控制板电连接的指示灯。

本发明还提供了一种供暖管道防漏监测方法，应用供暖管道防漏装置进行监测，包括以下步骤：

步骤一：按设置启动按钮并保持三秒以上，控制器启动，同时进水球阀和回水球阀处于打开状态；

步骤二：通过进水超声波流量计将进水的流速和流量分别在进水流速显示区和进水流量显示区显示出来，通过回水超声波流量计将回水的流速和流量分别在回水流速显示区和回水流量显示区显示出来；

步骤三：观察供暖管道防漏装置是否漏水，在未漏水的情况下长按加按钮并持续三秒以上，校正回水流量和流速从而使显示的回水流量和流速的数值与显示的进水流量和流速的数值相等；

步骤四：第一次按动设置启动按钮并保持二秒以内PLC控制板进入设定模式，通过加按钮和减按钮设定流速差值报警值，并且在流速差值显示区将该流速差值报警值显示出来；

步骤五：第二次按动设置启动按钮并保持二秒以内，PLC控制板进入设定模式，通过加按钮和减按钮设定流速监测时间值，并且在流速监测时间显示区将该流速监测时间值显示出来；

步骤六：第三次按动设置启动按钮并保持二秒以内，PLC控制板进入设定模式，通过加按钮和减按钮设定流量差值报警值，并且在流量差值显示区将该流量差值报警值显示出来；

步骤七：第四次按动设置启动按钮并保持二秒以内，PLC控制板进入设定模式，通过加按钮和减按钮设定流量监测时间值，并且在流量监测时间显示区将该流量监测时间值显示出来；

步骤八：不按动设置启动按钮并保持三秒以上，PLC控制板进入流速监控模式；PLC控制板对比进水的流速和回水的流速的差值，并且将该差值在流速差值显示区显示出来，当该差值大于在步骤四中设定的流速差值报警值时，PLC控制板开始计时，并且将计时在流速监测时间显示区显示出来；

如果计时期间内该差值无下降，并且计时大于在步骤五中设定的流速监测时间值时，则判定为漏水，PLC控制板使进水球阀和回水球阀关闭，并且蜂鸣器响起，指示灯闪烁以及漏水显示区字符闪烁；

如果计时期间内该差值下降并且下降至低于流速差值报警值，则计时停止并归零，则判定为不漏水；

如果计时期间内该差值下降并且下降至不低于流速差值报警值，则判定为漏水,PLC控制板使进水球阀和回水球阀关闭，并且蜂鸣器响起，指示灯闪烁以及漏水显示区字符闪烁；

步骤九：不按动设置启动按钮并保持三秒以上，PLC控制板进入流量监控模式；PLC控制板开始计时，计时在步骤七中设定的流量监测时间值的时间范围内；

如果进水流量和回水流量的差值大于步骤六中设定的流量差值报警值时，则判定为漏水，PLC控制板使进水球阀和回水球阀关闭，并且蜂鸣器响起，指示灯闪烁以及漏水显示区字符闪烁；

如果进水流量和回水流量的差值小于步骤六中设定的流量差值报警值时，并且计时达到流量监测时间值后，PLC控制板重新进入流量监控模式，PLC控制板重新开始计时，则判定为不漏水；

步骤十：如果步骤八和步骤九中判定为漏水，当漏水故障修复后，按动阀开阀关按钮以复位进水球阀和回水球阀。

通过本方法在供暖时可以同时对流速和流量进行自动监测，由于水温造成流量差通过PLC控制板内置的算法进行补偿。一旦PLC判断出流速或者流量的差值满足判定条件，则通过进水球阀和回水球阀并自动作出关阀处理，最大程度的降低财产损失，避免了人工定期供暖管道排查的繁琐程序，提高了防漏效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为实施例一中人机交换面板的结构示意图。

附图中，1-进水管，2-回水管，3-供暖器，4-分水器，5-进水超声波流量计，6-进水球阀，7-集水器，8-回水超声波流量计，9-回水球阀，10-固定支架，11-分水阀，12-集水阀，13-控制器，14-阀开显示区，15-阀关显示区，16-漏水显示区，17-进水流速显示区，18-回水流速显示区，19-流速差值显示区，20-流速监测时间显示区，21-进水流量显示区，22-回水流量显示区，23-流量差值显示区，24-流量监测时间显示区，25-设置启动按钮，26-阀开阀关按钮，27-加按钮，28-减按钮，29-指示灯。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种供暖管道防漏装置，包括进水管1、回水管2和供暖器3，所述进水管1和回水管2分别与所述供暖器3的进水端和出水端一一对应导通连接，其中供暖器3可以是供暖管道、暖气片或者地暖。

本实施例还包括分水器4、进水超声波流量计5、进水球阀6、集水器7、回水超声波流量计8和回水球阀9。其中所述分水器4和进水超声波流量计5导通连接至所述进水管1中，并且分水器4和进水超声波流量计5相邻，所述进水球阀6导通连接于分水器4和进水超声波流量计5之间。

所述分水器4为管体，并且分水器4设有多个并连的分水阀11，多个分水阀11分别导通连接于分水器4与供暖器3之间。多个分水阀11提供足够大的流量，即使在供暖高峰期时也不会影响供暖。多个所述分水阀11均为手动阀或自动阀，需要对供暖管道进行维修时，可以随时关闭分水阀11，方便进行维修。

所述集水器7和回水球阀9导通连接至所述回水管2中，并且集水器7和回水球阀9相邻，所述回水超声波流量计8导通连接于回水球阀9和集水器7之间。集水器7也为管体，并且分水器4和集水器7通过固定支架10固定连接。固定支架10将分水器4和集水器7固定在墙面或者其他固定物体上，使分水器4和集水器7布局整齐，方便后期维护管理。集水器7设有多个并连的集水阀12，多个集水阀12分别导通连接于回水器与供暖器3之间。集水阀12也为手动阀或者自动阀，方便进行维修。

本实施例中分水器4、进水球阀6和进水超声波流量计5依次相邻设计，以及集水器7、回水超声波流量计8和回水球阀9依次相邻设计，形成一个整体，避免了在三者之间设置多余的管路，如果出现问题则方便集中维修检查。

为了及时发现漏水故障，本实施例还包括控制器13，所述控制器13分别与所述进水超声波流量计5、进水球阀6、回水超声波流量计8和回水球阀9电连接。进水球阀6和回水球阀9均为电动球阀。所述控制器13包括壳体、PLC控制板和人机交换面板；所述PLC控制板安装于所述壳体内，所述人机交换面板固定安装于壳体的外表面；所述PLC控制板分别与人机交换面板、进水超声波流量计5、进水球阀6、回水超声波流量计8和回水球阀9电连接。PLC控制板采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可靠性能高，工作稳定，保证本设备正常运行，减少故障率。

如图3所示，其中人机交换面板包括阀开显示区14、阀关显示区15、漏水显示区16、进水流速显示区17、回水流速显示区18、流速差值显示区19、流速监测时间显示区20、进水流量显示区21、回水流量显示区22、流量差值显示区23和流量监测时间显示区24，以及设置启动按钮25、阀开阀关按钮26、加按钮27和减按钮28。可以通过设置启动按钮、加按钮和减按钮设置流速差值报警值、流速监测时间值、流量差值报警值和流量监测时间值，阀开阀关按钮可以进行复位操作，以及消除误报，手动开阀和管阀操作。所述壳体内设有与PLC控制板电连接的蜂鸣报警器，所述人机交换面板设有与PLC控制板电连接的指示灯29。蜂鸣报警器和指示灯形成声光报警，更容易引起工作人员的注意。

本设备通过进水超声波流量计5和回水超声波流量计8对循环管路进行流量和流速进行实时监测，一旦出现漏水情况，则控制器13使进水球阀6和回水球阀9同时关闭，及时切断供暖管道和热水源，保护用户的财产安全。

实施例二：

本实施例提供了一种采用实施例一的供暖管道防漏装置的供暖管道防漏监测方法，包括以下步骤：

步骤一：按设置启动按钮并保持三秒以上，控制器启动，同时进水球阀和回水球阀处于打开状态；

步骤二：通过进水超声波流量计将进水的流速和流量分别在进水流速显示区和进水流量显示区显示出来，通过回水超声波流量计将回水的流速和流量分别在回水流速显示区和回水流量显示区显示出来；

步骤三：观察供暖管道防漏装置是否漏水，在未漏水的情况下长按加按钮并持续三秒以上，校正回水流量和流速从而使显示的回水流量和流速的数值与显示的进水流量和流速的数值相等；

该步骤是以进水流量和流速的数值为基准调整回水流量和流速的数值，对回水流量和流速进行补偿，取消因水温造成流量差的误差，有利于提高监测精度。

步骤四：第一次按动设置启动按钮并保持二秒以内PLC控制板进入设定模式，通过加按钮和减按钮设定流速差值报警值，并且在流速差值显示区将该流速差值报警值显示出来；

步骤五：第二次按动设置启动按钮并保持二秒以内，PLC控制板进入设定模式，通过加按钮和减按钮设定流速监测时间值，并且在流速监测时间显示区将该流速监测时间值显示出来；

步骤六：第三次按动设置启动按钮并保持二秒以内，PLC控制板进入设定模式，通过加按钮和减按钮设定流量差值报警值，并且在流量差值显示区将该流量差值报警值显示出来；

步骤七：第四次按动设置启动按钮并保持二秒以内，PLC控制板进入设定模式，通过加按钮和减按钮设定流量监测时间值，并且在流量监测时间显示区将该流量监测时间值显示出来；

步骤八：不按动设置启动按钮并保持三秒以上，PLC控制板进入流速监控模式；PLC控制板对比进水的流速和回水的流速的差值，并且将该差值在流速差值显示区显示出来，当该差值大于在步骤四中设定的流速差值报警值时，PLC控制板开始计时，并且将计时在流速监测时间显示区显示出来；

如果计时期间内该差值无下降，并且计时大于在步骤五中设定的流速监测时间值时，则判定为漏水，PLC控制板使进水球阀和回水球阀关闭，并且蜂鸣器响起，指示灯闪烁以及漏水显示区字符闪烁；

如果计时期间内该差值下降并且下降至低于流速差值报警值，则计时停止并归零，则判定为不漏水；

如果计时期间内该差值下降并且下降至不低于流速差值报警值，则判定为漏水,PLC控制板使进水球阀和回水球阀关闭，并且蜂鸣器响起，指示灯闪烁以及漏水显示区字符闪烁；

步骤九：不按动设置启动按钮并保持三秒以上，PLC控制板进入流量监控模式；PLC控制板开始计时，计时在步骤七中设定的流量监测时间值的时间范围内；

如果进水流量和回水流量的差值大于步骤六中设定的流量差值报警值时，则判定为漏水，PLC控制板使进水球阀和回水球阀关闭，并且蜂鸣器响起，指示灯闪烁以及漏水显示区字符闪烁；

如果进水流量和回水流量的差值小于步骤六中设定的流量差值报警值时，并且计时达到流量监测时间值后，PLC控制板重新进入流量监控模式，PLC控制板重新开始计时，则判定为不漏水；

步骤十：如果步骤八和步骤九中判定为漏水，当漏水故障修复后，按动阀开阀关按钮以复位进水球阀和回水球阀。

其中，步骤七和步骤八同时进行，不分先后，通过本方法在供暖时可以同时对流速和流量进行自动监测，由于水温造成流量差通过长按加按键进行PLC控制板内置的算法进行补偿。一旦PLC判断出流速或者流量的差值满足判定条件，则通过进水球阀和回水球阀自动关闭循环管路，最大程度的降低财产损失，避免了人工定期供暖管道排查的繁琐程序，提高了防漏效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种供暖管道防漏装置，其特征在于：包括分水器、进水超声波流量计、进水球阀、集水器、回水超声波流量计和回水球阀；

所述进水超声波流量计、进水球阀和分水器依次导通连接，所述回水球阀、回水超声波流量计和集水器依次导通连接；所述分水器设有分水阀，所述集水器设有集水阀；将进水超声波流量计和回水超声波流量计连通至供暖管道中，并由分水阀将供暖管道的热水分流至供暖器中，再由集水器将回流热水的导入供暖管道；

还包括控制器，所述控制器分别与所述进水超声波流量计、进水球阀、回水超声波流量计和回水球阀电连接。

2.根据权利要求1所述的供暖管道防漏装置，其特征在于：所述分水器和集水器均为管体，并且分水器和集水器通过固定支架固定连接。

3.根据权利要求1所述的供暖管道防漏装置，其特征在于：所述分水阀设有多个，并且多个分水阀分别导通连接于分水器与供暖器之间。

4.根据权利要求3所述的供暖管道防漏装置，其特征在于：所述集水阀设有多个，并且多个集水阀分别导通连接于回水器与供暖器之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的供暖管道防漏装置，其特征在于：所述控制器包括壳体、PLC控制板和人机交换面板；所述PLC控制板安装于所述壳体内，所述人机交换面板固定安装于壳体的外表面；所述PLC控制板分别与人机交换面板、进水超声波流量计、进水球阀、回水超声波流量计和回水球阀电连接。

6.根据权利要求5所述的供暖管道防漏装置，其特征在于：所述人机交换面板包括阀开显示区、阀关显示区、漏水显示区、进水流速显示区、回水流速显示区、流速差值显示区、流速监测时间显示区、进水流量显示区、回水流量显示区、流量差值显示区和流量监测时间显示区，以及设置启动按钮、阀开阀关按钮、加按钮和减按钮。

7.根据权利要求6所述的供暖管道防漏装置，其特征在于：所述壳体内设有与PLC控制板电连接的蜂鸣报警器。

8.根据权利要求7所述的供暖管道防漏装置，其特征在于：所述人机交换面板设有与PLC控制板电连接的指示灯。