CN206788125U - 热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，测试装置包括高压釜、给水及循环水单元、加热单元和压力调节单元，所述加热单元设置在高压釜的釜体上给高压釜内的水进行加热；所述压力调节单元设置在高压釜的出水管路上与出水管口连接对高压釜内的水进行调节。本实用新型的测试装置及测试方法更加符合热水锅炉的实际使用状况，测试的数值更为准确。同时，本方法对运行加热时间、加热温度、循环水流量等多参数进行记录，通过对生成垢量的重量及试管失重的计算，分别得到热水锅炉水处理药剂的阻垢率和缓蚀率，以此来评判热水锅炉用水处理药剂的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置。
背景技术
在一些工业生产或日常生活中经常会对水进行加热。而水常常会产生大量的水垢及腐蚀，这样不仅带来热水锅炉清洗的问题，也严重影响了锅炉的使用效率及使用寿命。因此往往需要使用阻垢缓蚀剂，减少水垢及腐蚀的产生。
因此，有必要对阻垢缓蚀剂的性能进行相应的检测。而目前在我们国家没有专门用于热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置和测试方法，类似的阻垢缓蚀剂性能检测方法有静态法和动态法两种，这两种试验方法都是在水样中悬挂试片，然后加热水样，通过试片试验前后质量变化分析药剂性能。但是由于热水锅炉一方面炉管在运行状态是承压并直接受热的，另一方面热水锅炉里面的水处于一种强制循环状态，所以上面两种试验装置和方法不能完全反映热水锅炉炉管所处结垢腐蚀的环境，也不能真实反映阻垢缓蚀剂在锅炉运行状态下的性能效果，因此，这两种检测方法都与热水锅炉的现实存在很大差异，不能用于热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试。
实用新型内容
本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种热水锅炉用阻垢缓蚀剂性能测试装置，以及一种阻垢缓蚀剂性能的检测方法。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，包括高压釜、给水及循环水单元、加热单元和压力调节单元，所述高压釜包括釜体和该釜体连接的釜盖；所述釜体上设有一进水管口；所述釜盖上设有一出水管口；所述给水及循环水单元通过进水管路与高压釜的进水管口连接给高压釜供水并通过循环泵使水以一定流速在系统内循环流动；所述加热单元设置在高压釜的釜体上通过加热棒给高压釜内的水进行加热；所述压力调节单元设置在高压釜的出水管路上与出水管口连接对高压釜内的水进行调节。
进一步地，给水及循环水单元包括水箱和水泵，所述水箱通过水泵与高压釜的进水管口连通。
进一步地，所述给水及循环水单元还包括止回阀、流量计一、过滤器，以及外部设备预接活动接头等附件设备；该附件设备设置在水泵与高压釜之间。
进一步地，所述加热单元包括电加热丝和温控变压器；所述电加热丝设置在高压釜内部，并通过该温控变压器与外接电源连接。当高压釜内部水温达到所设定的上限温度时，通过温控变压器与外界电源断开。当高压釜内部水温降到所设定的下限温度时，通过温控变压器是加热单元增大加热功率。
进一步地，所述加热单元还包括一稳压器，所述温控变压器通过该稳压器与电加热丝连接。
进一步地，给水及循环水单元还包含流量计二、流量传感器和自动控制阀，流量传感器连接自动控制阀可根据需求控制出水流速。
进一步地，所述压力调节单元包括安全阀和针阀，所述针阀设置在流量传感器与自动调节阀之间。
另外，水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置的测试和计算阻垢率的方法，步骤如下：
1)启动水泵，将未加入水处理剂的水注入高压釜中，测试时间内，一定的压力和温度下，先对该高压釜的试验收集管上所结垢样进行收集；管状试样单位面积结垢量按计算，计算出未加入药剂的硬水的结垢量k0；
2)启动水泵，将加入阻垢剂的水注入高压釜中，测试时间内，一定的压力和温度下，先对该高压釜的试验收集管上所结垢样进行收集；管状试样单位面积结垢量按步骤1)的公示计算得出加入药剂的硬水的结垢量k1；
3)计算出阻垢缓蚀剂的阻垢率，
本实用新型的有益效果为：本实用新型针对性的专门用于热水锅炉用缓蚀阻垢剂的性能检测，从压力、温度、水流速等多方面模拟并更接近热水锅炉的环境条件，使测试的数值更加精确，使结果更加贴近实际生产的情况，能够真实反映阻垢缓蚀剂在热水锅炉运行状态下的性能效果。
附图说明
图1是测试装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，包括高压釜1、给水及循环水单元2、加热单元3和压力调节单元4，所述高压釜1包括釜体11和该釜体连接的釜盖12；所述釜体上设有一进水管口111；所述釜盖上设有一出水管口121；所述给水及循环水单元通过进水管路与高压釜的进水管口111连接给高压釜供水，所述加热单元设置在高压釜的釜体上给高压釜内的水进行加热；所述压力调节单元设置在高压釜的出水管路上与出水管口121连接对高压釜内的水进行调节。釜体11底部有排放口112。
所述给水及循环水单元2包括水箱21和水泵22，所述水箱21通过水泵与高压釜的进水管口111连通。
所述给水及循环水单元2还包括止回阀23、流量计一24、过滤器25，以及外部设备预接活动接头等附件设备；该附件设备设置在水泵与高压釜之间。
所述加热单元3包括电加热丝31和温控变压器32；所述电加热丝31设置在高压釜内部加热管内，并通过该温控变压器32与外接电源连接。当高压釜内部水温达到所设定的上限温度时，通过温控变压器与外界电源断开。当高压釜内部水温降到所设定的下限温度时，通过温控变压器是加热单元增大加热功率。
所述加热单元还包括一稳压器，所述温控变压器32通过该稳压器33与电加热丝31连接。
所述给水及循环水单元包含流量计二5、流量传感器7和自动控制阀6，流量传感器7连接自动控制阀6可根据需求控制出水流速。
所述压力调节单元4包括安全阀41和针阀42，所述针阀42设置在流量传感器7与自动调节阀6之间，其中针阀42也可以是球阀等控制开关阀。
水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置的测试和的方法，阻垢缓蚀性能的测定步骤如下：
(1)阻垢率的测定
1)启动水泵，将未加入水处理剂的水注入检测装置中，测试时间内，一定的压力、温度和水流速下，对试验收集管上所结垢样进行收集；管状试样单位面积结垢量按计算，计算出未加入药剂的水的结垢量k0；
2)启动水泵，将加入阻垢剂的水注入检测装置中，测试时间内，一定的压力、温度和水流速下，对试验收集管上所结垢样进行收集；管状试样单位面积结垢量按步骤1)的公示计算得出加入药剂的水的结垢量k1；
3)计算出阻垢剂的阻垢率，
(2)缓蚀性能测试
1)启动水泵，将未加入水处理剂的水注入检测装置中，测试时间内，一定的压力、温度和水流速下，对试样管的腐蚀状况进行检测；
2)启动水泵，将加入缓释剂的水注入检测装置中，测试时间内，一定的压力、温度和水流速下，对试样管的腐蚀状况进行检测；
3)比较两种状况下的试样管的腐蚀状态，评判水处理药剂缓蚀效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，包括高压釜、给水及循环水单元、加热单元和压力调节单元，所述高压釜包括釜体和该釜体连接的釜盖；所述釜体上设有一进水管口；所述釜盖上设有一出水管口；所述给水及循环水单元通过进水管路与高压釜的进水管口连接给高压釜供水并通过循环泵使水以一定流速在系统内循环流动；所述加热单元设置在高压釜的釜体上通过加热管给高压釜内的水进行加热；所述压力调节单元设置在高压釜的出水管路上与出水管口连接对高压釜内的水进行调节。
2.根据权利要求1所述的热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，其特征在于，给水及循环水单元包括水箱和水泵，所述水箱通过水泵与高压釜的进水管口连通。
3.根据权利要求1或2所述的水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，其特征在于，所述给水及循环水单元还包括止回阀、流量计一、过滤器。
4.根据权利要求1所述的热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，其特征在于，所述加热单元包括电加热丝和温控变压器；所述电加热丝设置在高压釜内加热管内，并通过该温控变压器与外接电源连接。
5.根据权利要求4所述的热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，其特征在于，所述加热单元还包括一稳压器，所述温控变压器通过该稳压器与电加热丝连接。
6.根据权利要求1所述的热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，其特征在于，所述给水及循环水单元包括流量计二、流量传感器和自动控制阀，流量传感器连接自动控制阀可根据需求控制循环水流速。
7.根据权利要求1所述的热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置，其特征在于，所述压力调节单元包括安全阀和针阀，所述针阀设置在流量传感器与自动调节阀之间。
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| CN201720294095.1U CN206788125U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106950331A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-14 | 大连市锅炉压力容器检验研究院 | 热水锅炉用水处理药剂阻垢缓蚀性能测试装置及测试方法 |
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2017
- 2017-03-24 CN CN201720294095.1U patent/CN206788125U/zh active Active
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