CN220709009U - 金属高温压力循环测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属高温压力循环测试系统，包括储液罐及控制器，储液罐的内部设置有加热器，储液罐的顶部一侧设置有进水管，储液罐的底部一侧设置有出水管；出水管与试验设备的供水端之间设置有供水管，供水管上设置有出水阀、高压热水泵、流量计及温度计；进水管与试验设备的回水端之间设置有回水管，回水管上设置有回水阀；加热器、回水阀、出水阀、高压热水泵、流量计及温度计均与控制器连接；本实用新型中，储液罐的内部用于存储腐蚀性液体，加热器用于储液罐内部的腐蚀性液体加热，出水阀开启后，高压热水泵能够将储液罐内部的腐蚀性液体由供水管泵送至试验设备，对试验设备内部的产品进行试验，实现产品的耐高温及耐腐蚀性能的试验。
Description
技术领域
本实用新型属于高温试验技术领域，具体涉及一种金属高温压力循环测试系统。
背景技术
新能源电池外壳、军用雷达等产品在生产时需要进行金属材料高温环境可靠性试验，需要在模拟的高温、腐蚀环境下对产品的性能进行检查。
现有技术中，如公开号为CN115046917A的中国发明专利申请，公开了一种金属材料腐蚀性能测试系统，其通过向金属样品喷洒腐蚀性气体，模拟真实的大气及海洋环境。但是在一些测试过程中，需要将一定温度的腐蚀性液体供应给喷淋试验装置对产品表面进行喷淋试验，来获取产品的耐高温及耐腐蚀性能，现有技术中未见相关技术公开。
因此，需要设计一种能够将腐蚀性液体加热至一定温度，供产品耐高温及耐腐蚀性能试验使用的金属高温压力循环测试系统来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够将腐蚀性液体加热至一定温度供产品耐高温及耐腐蚀性能试验使用的金属高温压力循环测试系统。
本实用新型的技术方案为：金属高温压力循环测试系统，包括储液罐及控制器，所述储液罐的内部设置有加热器，所述储液罐的顶部一侧设置有进水管，所述储液罐的底部一侧设置有出水管；所述出水管与试验设备的供水端之间设置有供水管，所述供水管上设置有出水阀、高压热水泵、流量计及温度计；所述进水管与试验设备的回水端之间设置有回水管，所述回水管上设置有回水阀；所述加热器、回水阀、出水阀、高压热水泵、流量计及温度计均与所述控制器连接。
所述储液罐上设置有压力表，所述储液罐的顶部设置有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀。
所述出水阀与所述高压热水泵之间设置有第一过滤器，所述供水管上与试验设备的供水端之间连接有第二过滤器。
所述供水管上靠近试验设备供水端的一端设置有供水压力传感器，所述回水管上靠近试验设备回水端的一端设置有回水压力传感器。
所述储液罐的底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
所述储液罐的顶端一侧设置有补液管，所述补液管上设置有补液阀。
所述回水管及供水管均为不锈钢编织铁氟龙管。
所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型中，储液罐的内部用于存储腐蚀性液体，加热器用于储液罐内部的腐蚀性液体加热，出水阀开启后，高压热水泵能够将储液罐内部的腐蚀性液体由供水管泵送至试验设备，对试验设备内部的产品进行试验，实现产品的耐高温及耐腐蚀性能的试验；
(2)试验设备流出的腐蚀性液体从回水管流回至储液罐内部，实现腐蚀性液体的循环利用，减少浪费；
(3)在试验前，测试系统循环运行一段时间，使供水管流出的腐蚀性液体温度达到设定值后再进行测试，使腐蚀性液体的温度满足试验所需的温度要求；
(4)流量计能够对高压热水泵的转速进行反馈调节，使得高压热水泵能够根据流量设定值向供水管泵送腐蚀性液体，满足试验的流量需求。
附图说明
图1为本实用新型中金属高温压力循环测试系统的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1所示，金属高温压力循环测试系统，包括储液罐1及控制器，储液罐1的内部设置有加热器11，储液罐1的顶部一侧设置有进水管15，储液罐1的底部一侧设置有出水管17；出水管17与试验设备7的供水端73之间设置有供水管5，供水管5上设置有出水阀18、高压热水泵2、流量计4及温度计3；进水管15与试验设备7的回水端74之间设置有回水管6，回水管6上设置有回水阀19；加热器11、回水阀19、出水阀18、高压热水泵2、流量计4及温度计3均与控制器连接；在本实施例中，储液罐1的内部用于存储腐蚀性液体，加热器11用于储液罐1内部的腐蚀性液体加热，出水阀18开启后，高压热水泵2能够将储液罐1内部的腐蚀性液体由供水管5泵送至试验设备，对试验设备内部的产品进行试验，来获取产品的耐高温及耐腐蚀性能，试验设备流出的腐蚀性液体从回水管6流回至储液罐1内部，实现腐蚀性液体的循环利用，减少浪费；在试验前，测试系统循环运行一段时间，使供水管5流出的腐蚀性液体温度达到设定值后再进行测试，使腐蚀性液体的温度满足试验所需的温度要求；流量计4能够对高压热水泵2的转速进行反馈调节，使得高压热水泵2能够根据流量设定值向供水管5泵送腐蚀性液体，满足试验的流量需求；其中试验设备为现有技术的利用，故其具体结构不再赘述。
在一些实施例中，储液罐1上设置有压力表14，储液罐1的顶部设置有泄压管131，泄压管131上设置有泄压阀13，压力表14用于对储液罐1的内部压力进行检测并发送至控制器，当压力表14的检测值到达设定值时，控制器控制泄压阀13开启进行泄压，提高设备运行的安全性。
在一些实施例中，出水阀18与高压热水泵2之间设置有第一过滤器8，供水管5上与试验设备7的供水端73之间连接有第二过滤器9；通过第一过滤器8能够对进入至高压热水泵2的液体进行过滤，以减少对高压热水泵2的磨损；通过第二过滤器9能够对进入至过滤设备7内的液体进行过滤，以减少杂质进入至试验设备中。
在一些实施例中，供水管5上靠近试验设备7供水端73的一端设置有供水压力传感器71，回水管6上靠近试验设备回水端74的一端设置有回水压力传感器72，通过供水压力传感器71、回水压力传感器72能够对试验设备7的供水压力及回水压力进行检测，出现压力异常能够及时发现；供水压力传感器71、回水压力传感器72均与控制器连接。
在一些实施例中，储液罐1的底部设置有排水管161，排水管161上设置有排水阀16，开启排水阀16能够在维护时通过排水管161排出储液罐1内部的废水。
在一些实施例中，储液罐1的顶端一侧设置有补液管121，补液管121上设置有补液阀12，开启补液管121上的补液阀12，可向储液罐1的内部补充腐蚀性液体；在实施时也可以在储液罐1内部设置液位传感器，实现与补液阀12联动，自动进行补液，以防在运行中出现缺少腐蚀性液体，导致储液罐1干烧，或者造成高压热水泵2无水运转导致线圈烧毁；补液阀12与控制器连接，通过控制器控制补液阀12的连通或截止。
在一些实施例中，具体的，回水管6及供水管5均为不锈钢编织铁氟龙管；控制器为PLC控制器。
至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种金属高温压力循环测试系统，其特征在于，包括储液罐及控制器，所述储液罐的内部设置有加热器，所述储液罐的顶部一侧设置有进水管，所述储液罐的底部一侧设置有出水管；
所述出水管与试验设备的供水端之间设置有供水管，所述供水管上设置有出水阀、高压热水泵、流量计及温度计；
所述进水管与试验设备的回水端之间设置有回水管，所述回水管上设置有回水阀；
所述加热器、回水阀、出水阀、高压热水泵、流量计及温度计均与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的金属高温压力循环测试系统，其特征在于：所述储液罐上设置有压力表，所述储液罐的顶部设置有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀。
3.根据权利要求1所述的金属高温压力循环测试系统，其特征在于：所述出水阀与所述高压热水泵之间设置有第一过滤器，所述供水管上与试验设备的供水端之间连接有第二过滤器。
4.根据权利要求1所述的金属高温压力循环测试系统，其特征在于：所述供水管上靠近试验设备供水端的一端设置有供水压力传感器，所述回水管上靠近试验设备回水端的一端设置有回水压力传感器。
5.根据权利要求1所述的金属高温压力循环测试系统，其特征在于：所述储液罐的底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
6.根据权利要求1所述的金属高温压力循环测试系统，其特征在于：所述储液罐的顶端一侧设置有补液管，所述补液管上设置有补液阀。
7.根据权利要求1所述的金属高温压力循环测试系统，其特征在于：所述回水管及供水管均为不锈钢编织铁氟龙管。
8.根据权利要求1所述的金属高温压力循环测试系统，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
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