CN201218797Y - 自恒定高压静态腐蚀率测定仪 - Google Patents

Abstract

自恒定高压静态腐蚀率测定仪，应用于金属防腐试验。特征是：在恒温水箱内放置有3－5个测试罐。每个测试罐有管线连接分液器的控制阀门、并且分液器经管路也与电磁阀相连。分液器有管线连接电接点压力表，并且电接点压力表通过控制电路与电磁阀相连。控制电路经电接点压力表从分液器内测取测试罐内的压力，并经控制电路控制电磁阀开闭，以实现稳压效能。效果是：同测试温度下多罐测试；利用压力传递膜，阻隔了高温状态下传压介质对测试介质的混溶和污染；泄压式压力恒定装置在测试温度的升高时能排出加压介质，实现测试液在升温过程中工作压力相对稳定，在温控器失灵过程时压力恒定装置能够持续排出加压介质，测试罐内压力不超过设定工作压力。

Description

自恒定高压静态腐蚀率测定仪

技术领域

本实用新型涉及金属防腐蚀技术领域，特别涉及金属防腐试验仪器，是一种试验介质(液体)对钢材的静态腐蚀速率的测定仪。

背景技术

在石油、化工、供排水等行业对钢管管材腐蚀速率需要进行测定，掌握管材腐蚀状况。

目前市场上常见的静态腐蚀率测定仪多数是单测试罐结构，带恒温、低压装置，并且多采用氮气或煤油作为传压和保护介质，易造成高温状态下传压介质对测试介质的混溶和污染。在温度(向设定温度)升高过程中会带来试验压力的急剧升高，要避免这一问题的产生就需要实验人员对试验仪器进行守护及时排液，实现稳定试验压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种自恒定高压静态腐蚀率测定仪，采用同测试温度下多个测试罐、测试介质和传压介质间压力传递膜和泄压式压力恒定装置，解决静态腐蚀率测定仪的单测试罐和带恒温、低压设计的问题，实现同温度压力下的多介质同时测定。

本实用新型采用的技术方案是：自恒定高压静态腐蚀率测定仪，包括恒温水箱，测试罐、电控分液器、电路控制器、电磁阀、加压泵、和加热器。在恒温水箱内放置有3-5个测试罐。每个测试罐有管线连接电控分液器的控制阀门。电控分液器有管线连接电磁阀。电路控制器分别由导线连接电控分液器和电磁阀。电路控制器从电控分液器内测取测试罐内的压力，当某个测试罐压力超过设定最高值时，电磁阀打开并释放压力，当某个测试罐压力小于设定最低值时，电磁阀关闭保持压力。在测试过程中，使测试罐的压力值保持在设定压力范围。

为了使恒温水箱的温度保持稳定，在恒温水箱内安装有温度传感器测量恒温水箱内的水温，温度传感器由导线连接温控器，温控器由导线连接继电器，继电器还连接恒温水箱内的加热器。继电器在温控器的控制下，为加热器提供加热的电源，使恒温水箱内的水保持恒定的温度。

为了避免了因传压介质进入测试罐内，与测试介质混合，造成的测试介质不纯引起的测试误差的不足，测试罐的结构是：在罐体与罐盖之间固定有压力传递膜，隔离测试介质和传压介质。由于测试介质和传压介质间有压力传递膜，高温状态下传压介质不能与测试介质混合。

本实用新型的有益效果：

(1)本自恒定高压静态腐蚀率测定仪，采用同测试温度下多测试罐设计既可以满足相同温度压力条件下多测试介质的同时试验(如油田酸化体系各工作液的腐蚀率测试)，又可方便的实现任意数量测试液的测定(设置的测试罐数量内)。

(2)利用压力传递膜结构，阻隔了高温状态下传压介质对测试介质的混溶和污染，保证了测试介质的的干净，避免了测试误差。

(3)本自恒定高压静态腐蚀率测定仪的泄压式压力恒定装置在使用过程中，尽管随测试温度的升高所排出加压介质的量有限，但却实现了测试液在升温过程中工作压力的相对稳定，在温控器失灵、温度持续上升的过程中卸压式压力恒定装置能够持续排出加压介质，确保测试罐内压力不超过设定工作压力。

另外提高了测试工效；避免了高温状态下传压介质对测试介质的混溶和污染，提高了工作质量；解决了温度(向设定温度)升高过程中会带来试验压力的急剧升高、危及安全的问题，实现了高压状态下压力自动稳定在设定压力附近，在减少了人员监控时间的同时也预防一旦温控失灵时造成压力过高引起的爆罐情况的发生。为高压静态腐蚀率测定工作提供了一种较为安全、可靠的试验仪器。

附图说明

图1是本实用新型自恒定高压静态腐蚀率测定仪原理结构示意图。

图2是测试罐结构剖面示意图。

图中，1.恒温水箱，2.测试罐，3.电控分液器，电路控制器.，5.电磁阀，6.加压泵，7.继电器，8.加热器，9.温控器，10.温度传感器，11.罐体，12.压力传递膜，13.罐盖，14.管路连接帽。

具体实施方式

实施例1：以在恒温水箱1内设置4个测试罐2为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型自恒定高压静态腐蚀率测定仪，包括一个恒温水箱1，4个测试罐2，电磁阀5采用高压细孔泄露式电磁阀。在恒温水箱1内放置有4个测试罐2。每个测试罐2上部的管路连接帽14上有管线，管线连接电控分液器3的一个控制阀门。电控分液器3有管线连接一个电磁阀5。电路控制器4分别由导线连接电控分液器3和电磁阀5。在恒温水箱1内安装有3个温度传感器10测量恒温水箱1内的水温，温度传感器10由导线连接温控器9，温控器9由导线连接一个继电器7，继电器7还连接恒温水箱1内的2个电加热器8。参阅图2。测试罐2的结构是：在罐体11与罐盖13之间固定有一个厚度为2毫米的压力传递膜12，隔离测试介质和传压介质。由于测试介质和传压介质间有压力传递膜12，高温状态下传压介质不能与测试介质混合。压力传递膜12采用耐温且弹性较好的材料制成，在罐盖13内部靠近压力传递膜12处加工有弧形存液腔，用于传压介质的进入或排出。

本发明的压力自恒定式高压静态腐蚀率测定仪在新疆油田公司准东采油厂研究所实验中心投入试用，实现了压力高于设定工作压力时的自动排泄，从而实现压力保持和恒定。其设计的多介质(液体)测试罐，在酸化体系腐蚀率测定中可模拟地层温度＜100℃、在20MPa压力范围内一次性完成多试验介质的测试工作，在对注入水的腐蚀率测定中，可一次性完成单一测试介质的平行试验工作。在试验中温度控制准确，压力在测试设定压力点附近轻微波动，保持相对稳定，符合设计要求。

Claims (3)

1、一种自恒定高压静态腐蚀率测定仪，包括恒温水箱(1)，测试罐(2)、电控分液器(3)、电路控制器(4)、电磁阀(5)、加压泵(6)、和加热器(8)，其特征是：在恒温水箱(1)内放置有3-5个测试罐(2)，每个测试罐(2)有管线连接电控分液器(3)的控制阀门，电控分液器(3)有管线连接电磁阀(5)，电路控制器(4)分别由导线连接电控分液器(3)和电磁阀(5)，电路控制器(4)从电控分液器(3)内测取测试罐(2)内的压力。

2、根据权利要求1所述的自恒定高压静态腐蚀率测定仪，其特征是：在恒温水箱(1)内安装有温度传感器(10)测量恒温水箱(1)内的水温，温度传感器(10)由导线连接温控器(9)，温控器(9)由导线连接继电器(7)，继电器(7)还连接恒温水箱(1)内的加热器(8)。

3、根据权利要求1所述的自恒定高压静态腐蚀率测定仪，其特征是：测试罐(2)的结构是：在罐体(11)与罐盖(13)之间固定有压力传递膜(12)，隔离测试介质和传压介质。

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