CN209196895U - 一种节能环保锅炉尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保锅炉尾气处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括直管和除尘室，所述直管的底部焊接有抽风管，所述抽风管内壁上通过螺栓安装有风机，所述直管上开设有进风口，所述直管上通过螺栓安装有开关，所述除尘室的底部焊接有支架和排杂管，所述支架设置在排杂管的外侧，所述除尘室的一侧焊接有进水管，所述除尘室的另一侧焊接有出水管，所述进水管和出水管上均通过螺纹安装有阀门，所述除尘室的底部设置有排渣阀，所述排渣阀的一侧设置有通板，所述除尘室的顶部焊接有挡板和过滤板，所述过滤板上设置有转轴，该节能环保锅炉尾气处理装置设计合理，使用时较为方便，适合对锅炉尾气净化处理使用。
Description
技术领域
本实用新型涉节能环保设备技术领域，具体为一种节能环保锅炉尾气处理装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在生活和工业中都有重要的应用，然而由于锅炉尾气会严重污染环境，因此，在锅炉尾气排放前，都需要利用尾气处理设备进行净化处理后，方能排放到大气中，目前，对于市场上已经出现的尾气处理设备，都具有净化率高，尾气处理量大，工作稳定性高等优点，能够满足大多数的使用要求，然而，对于大部分的尾气处理设备而言，一方面，尾气在排放时仍具有较高的温度，直接排放掉不仅会造成温室效应，而言浪费能源，不利于环保，再一方面，在对尾气进行除尘时，为了给灰尘降温都是直接喷淋水，不仅浪费水资源，而且造成热能浪费，再一方面，在对尾气进行过滤长时间的过滤后，过滤设备经常被堵塞，需要定时清理，不利于设备的稳定运行。
所以，如何设计一种节能环保锅炉尾气处理装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能环保锅炉尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合对锅炉尾气净化处理使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保锅炉尾气处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括直管和除尘室，所述直管设置在除尘室的一侧，所述直管的底部焊接有抽风管，所述抽风管内壁上通过螺栓安装有风机，所述直管上开设有进风口，所述直管上通过螺栓安装有开关，所述除尘室的底部焊接有支架和排杂管，所述支架设置在排杂管的外侧，所述除尘室的一侧焊接有进水管，所述除尘室的另一侧焊接有出水管，所述进水管和出水管上均通过螺纹安装有阀门，所述除尘室的顶部焊接有排气管，所述除尘室的底部设置有排渣阀，所述排渣阀的一侧设置有通板，所述除尘室的顶部焊接有挡板和过滤板，所述过滤板设置在挡板的一侧，所述过滤板上设置有转轴，所述转轴上焊接有刮板，所述直管的内侧设置有导热管和隔板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与风机连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括扇叶和电机，所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热管的顶部与直管的顶部连接，所述隔板的长度小于导热管的长度，所述隔板的半径大于导热管的半径且小于直管的半径。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通板内开设有空腔，所述空腔的一侧与进水管相通，所述空腔的另一侧与出水管相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板和过滤板上均开设有通孔，所述转轴的一端通过通孔设置在挡板上，所述转轴的另一端通过通孔设置在过滤板上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架的数量为4个，所述导热管为铜导热管，所述过滤板上开设有滤孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种节能环保锅炉尾气处理装置，包括直管、除尘室、抽风管、进风口、开关、支架、排杂管、进水管、出水管、阀门、排气管、电机、扇叶、排渣阀、通板、挡板、过滤板、转轴、刮板、空腔、导热管、隔板。
1.该节能环保锅炉尾气处理装置，由于设置有直管、导热管和隔板，能够将尾气中的热量回收，避免大量的热能浪费，减少尾气产生的温室效应，提高节能效果。
2.该节能环保锅炉尾气处理装置，由于设置有通板，通板内开设有空腔，能够利用灰尘对空腔内的水进行加热，不仅避免水资源的浪费，而且充分利用灰尘的热能。
3.该节能环保锅炉尾气处理装置，由于设置有转轴和刮板，刮板能够自行的将过滤板上的灰尘刮掉，不需要消耗能源，避免因过滤板需要清理而出现的停机现象，保障设备的工作效率。
4.该节能环保锅炉尾气处理装置设计合理，使用时较为方便，适合对锅炉尾气净化处理使用。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保锅炉尾气处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种节能环保锅炉尾气处理装置的剖视图；
图3为本实用新型一种节能环保锅炉尾气处理装置的直管结构示意图；
图4为本实用新型一种节能环保锅炉尾气处理装置的过滤板结构示意图；
图5为本实用新型一种节能环保锅炉尾气处理装置的通板结构示意图；
图中：1-直管、2-除尘室、3-抽风管、4-进风口、5-开关、6-支架、 7-排杂管、8-进水管、9-出水管、10-阀门、11-排气管、12-电机、 13-扇叶、14-排渣阀、15-通板、16-挡板、17-过滤板、18-转轴、19- 刮板、20-空腔、21-导热管、22-隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的辅图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保锅炉尾气处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括直管1和除尘室2，所述直管1设置在除尘室2的一侧，所述直管1的底部焊接有抽风管3，所述抽风管3内壁上通过螺栓安装有风机，所述直管1上开设有进风口4，所述直管1上通过螺栓安装有开关5，所述除尘室2的底部焊接有支架6和排杂管7，所述支架6设置在排杂管7的外侧，所述除尘室2的一侧焊接有进水管8，所述除尘室2 的另一侧焊接有出水管9，所述进水管8和出水管9上均通过螺纹安装有阀门10，所述除尘室2的顶部焊接有排气管11，所述除尘室2 的底部设置有排渣阀14，所述排渣阀14的一侧设置有通板15，所述除尘室2的顶部焊接有挡板16和过滤板17，所述过滤板17设置在挡板16的一侧，所述过滤板17上设置有转轴18，所述转轴18上焊接有刮板19，所述直管1的内侧设置有导热管21和隔板22。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关5通过电线与风机连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括扇叶13和电机12，所述扇叶13通过螺栓安装在电机12的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热管21的顶部与直管1的顶部连接，所述隔板22的长度小于导热管21的长度，所述隔板22的半径大于导热管21的半径且小于直管1的半径。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通板15内开设有空腔20，所述空腔20的一侧与进水管8相通，所述空腔20的另一侧与出水管9相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板16和过滤板17 上均开设有通孔，所述转轴18的一端通过通孔设置在挡板16上，所述转轴18的另一端通过通孔设置在过滤板17上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架6的数量为4个，所述导热管21为铜导热管，所述过滤板17上开设有滤孔。
工作原理：该节能环保锅炉尾气处理装置利用外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将尾气通入导热管21，打开开关5，电机12带动扇叶13工作，将空气通过进风口4吸入，通过隔板22的顶部向下流，在空气向下流动的时候，空气和尾气通过导热管21进行热交换，使得尾气温度下降，空气温度升高，能够将尾气中的热量回收，避免大量的热能浪费，减少尾气产生的温室效应，提高节能效果，利用高温空气进行锅炉燃烧能够极大接节省能源消耗，当尾气进入除尘室2后，灰尘通过沉降作用，落到除尘室2的底部，开关阀门10，水通过进水管8流进空腔20，高温的灰尘对通板15内的水进行加热，灰尘和冷水通过热交换降低热量，避免直接淋水，不仅避免水资源的浪费，而且充分利用灰尘的热能，热水通过出水管9流出，以供生活使用，在尾气流动的过程中，刮板19在气流的影响下通过转轴18转动，能够将过滤板17上的灰尘刮掉，不需要消耗能源，避免因过滤板17需要清理而出现的停机现象，保障设备的工作效率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种节能环保锅炉尾气处理装置，包括处理装置本体，其特征在于：所述处理装置本体包括直管(1)和除尘室(2)，所述直管(1)设置在除尘室(2)的一侧，所述直管(1)的底部焊接有抽风管(3)，所述抽风管(3)内壁上通过螺栓安装有风机，所述直管(1)上开设有进风口(4)，所述直管(1)上通过螺栓安装有开关(5)，所述除尘室(2)的底部焊接有支架(6)和排杂管(7)，所述支架(6)设置在排杂管(7)的外侧，所述除尘室(2)的一侧焊接有进水管(8)，所述除尘室(2)的另一侧焊接有出水管(9)，所述进水管(8)和出水管(9)上均通过螺纹安装有阀门(10)，所述除尘室(2)的顶部焊接有排气管(11)，所述除尘室(2)的底部设置有排渣阀(14)，所述排渣阀(14)的一侧设置有通板(15)，所述除尘室(2)的顶部焊接有挡板(16)和过滤板(17)，所述过滤板(17)设置在挡板(16)的一侧，所述过滤板(17)上设置有转轴(18)，所述转轴(18)上焊接有刮板(19)，所述直管(1)的内侧设置有导热管(21)和隔板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述开关(5)通过电线与风机连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述风机包括扇叶(13)和电机(12)，所述扇叶(13)通过螺栓安装在电机(12)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述导热管(21)的顶部与直管(1)的顶部连接，所述隔板(22)的长度小于导热管(21)的长度，所述隔板(22)的半径大于导热管(21)的半径且小于直管(1)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述通板(15)内开设有空腔(20)，所述空腔(20)的一侧与进水管(8)相通，所述空腔(20)的另一侧与出水管(9)相通。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述挡板(16)和过滤板(17)上均开设有通孔，所述转轴(18)的一端通过通孔设置在挡板(16)上，所述转轴(18)的另一端通过通孔设置在过滤板(17)上。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述支架(6)的数量为4个，所述导热管(21)为铜导热管，所述过滤板(17)上开设有滤孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110671951A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 刘磊 | 一种环保型火力发电余热利用装置 |
| CN113623674A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 周常生 | 一种环保节能减排消烟装置 |
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2018
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