CN209196572U - 一种新型结构的高压led灯带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型结构的高压LED灯带，包括柔性电路板，所述柔性电路板上沿灯带长度方向集成有至少两根导线，所述导线之间连接有高压LED电路，所述高压LED电路包括线性恒流芯片和若干高压LED灯珠；所述线性恒流芯片封装在一LED支架上，所述LED支架包括正极引脚和负极引脚，所述线性恒流芯片包括输出端和输入端，所述输出端与负极引脚电连接，所述输入端与正极引脚电连接，所述线性恒流芯片与所述高压LED灯珠串联连接。拥有正极引脚和负极引脚的线性恒流芯片可以和高压LED灯珠一样使用同一套设备焊接装配在柔性电路板上，无需在灯带的电路板上为线性恒流芯片设计额外的布线电路结构，降低了LED灯带电路板的设计复杂度。

Description

一种新型结构的高压LED灯带
技术领域
本实用新型涉及高压LED灯带生产技术领域，特别涉及一种新型结构的高压LED灯带。
背景技术
高压灯带是指110V/220V灯带。110V灯带主要出口国外，220V 灯带国内比较常见，高压灯带配合一个高压灯带专用插头就可以使用。只需要一个整流桥即可，无需要接变压器。
LED灯带生产过程中，由于LED灯珠和用于限流的电阻具有相同的引脚结构，因此只需要一套生产设备将LED灯珠和电阻沿灯带长度方向焊接到灯带的焊盘上即可。而高压LED灯带为了稳定各个灯珠的电流，一般都会增加恒流芯片。现有的线性恒流芯片在高压LED灯带中的结构，一般如中国专利(公开号为：CN203775475U)公开的一种 LED高压灯带，其桥式整流管D1的另一端与所述高压恒流芯片U1相连，所述高压恒流芯片U1的另一端与所述LED灯组相连，所述高压恒流芯片U1的接地端与所述LED灯组的接地端相连。由于恒流芯片的引脚结构有别于LED灯珠和电阻，导致在生产过程中，需要额外设计灯带柔性电路板的布线结构以及增加一套额外的设备将恒流芯片焊接装配到灯带上。
这样增加了高压LED灯带的生产的人力和物料成本，同时延长了生产周期，并且由于柔性电路板中多了为恒流芯片设计的电路，增加了电路结构的复杂性，不利于出厂检修，增加了废品率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能方便线性恒流芯片在LED灯带中的布线、并且无需增加LED灯带电路板电路布线复杂度的结构，即一种新型结构的高压LED灯带。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种新型结构的高压LED灯带，包括柔性电路板，所述柔性电路板上沿灯带长度方向集成有至少两根导线，所述导线之间连接有高压 LED电路，所述高压LED电路包括线性恒流芯片和若干高压LED灯珠；所述线性恒流芯片封装在一LED支架上，所述LED支架包括正极引脚和负极引脚，所述线性恒流芯片包括输出端和输入端，所述输出端与负极引脚电连接，所述输入端与正极引脚电连接，所述线性恒流芯片与所述高压LED灯珠串联连接。
进一步，所述高压LED电路为多个，多个所述高压LED电路通过并联方式连接在所述导线之间。
进一步，所述线性恒流芯片包括TO252-2封装或者SOT89-3封装的单通道LED恒流驱动控制芯片。
进一步，所述线性恒流芯片包括型号为RM9023的单通道LED恒流驱动控制芯片。
进一步，所述LED支架还包括基座，所述基座上表面设有与正极引脚电连接的正极区以及与负极引脚电连接的负极区，所述正极区与负极区电性绝缘，所述线性恒流芯片固定在负极区。
进一步，所述正极引脚和负极引脚分别分布在基座上相对的两个侧面上。
进一步，所述高压LED灯珠的额定电压包括DC6V、DC9V、DC18V、 DC36V、DC48V、DC72V。
进一步，所述导线为片状，所述高压LED电路还包括若干导电片，所述若干高压LED灯珠以及线性恒流芯片通过所述导电片相互串联连接。
进一步，相邻高压LED电路间设有剪刀标识。
进一步，所述导线包括正电源线和负电源线，所述正电源线上设有触点A，所述负电源线上设有触点B。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种新型结构的高压LED灯带，通过将线性恒流芯片封装到LED支架上，并且将线性恒流芯片的输出端和输入端分别与LED支架的负极引脚和正极引脚电连接，优化了用于高压LED灯带上的线性恒流芯片的封装结构，由于线性恒流芯片封装在LED支架上，和高压灯带上的灯珠具有相同的封装结构，只存在两个电性连接的引脚。因此在高压LED电路中，拥有正极引脚和负极引脚的线性恒流芯片可以和高压LED灯珠一样使用同一套设备焊接装配在柔性电路板上，无需在灯带的电路板上为线性恒流芯片设计额外的布线电路结构，由于使用一套生产设备，便可同时将相同封装结构的LED灯珠和线性恒流芯片焊接装配到LED灯带上，降低了LED灯带电路板的设计复杂度，提升了LED灯带的稳定性，同时节省了生产设备和工序，降低了成本，提升了效率。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种新型结构的高压LED灯带的线性恒流芯片的封装结构示意图；
图2是TO252-2封装结构示意图；
图3是SOT89-3封装结构示意图；
图4是本实用新型一种新型结构的高压LED灯带的电路原理图；
图5是本实用新型一种新型结构的高压LED灯带的结构示意图。
图中，1-LED支架、11-基座、12-负极区、13-正极区、14-负极引脚、15-正极引脚、2-线性恒流芯片、31-正电源线、32-负电源线、 33-导电片、34-触点A、35-触点B、36-焊盘、4-高压LED灯珠、5- 剪刀标识。
具体实施方式
参照图1-图5，其中，图5中C区域为已经焊接装配了高压LED 灯珠4和线性恒流芯片2的灯带结构，D区域为未焊接安装高压LED 灯珠4和线性恒流芯片2的灯带结构。
本实用新型的一种新型结构的高压LED灯带，包括柔性电路板，所述柔性电路板包括单面板和双面板，所述柔性电路板上沿灯带长度方向集成有至少两根导线，所述导线之间连接有高压LED电路，所述高压LED电路包括线性恒流芯片2和若干高压LED灯珠4；所述线性恒流芯片2封装在一LED支架1上，所述LED支架1包括正极引脚 15和负极引脚14，所述线性恒流芯片2包括输出端和输入端，所述输出端与负极引脚14电连接，所述输入端端与正极引脚15电连接，所述线性恒流芯片2与若干所述高压LED灯珠4串联连接，对于所述线性恒流芯片2的安装位置没有要求，相比于传统需要专门预留其安装位置的灯带结构，本实用新型的结构具有明显的提供生产效率的优势和简化灯带结构的效果。具体地，所述导线为两根，包括正电源线31和负电源线32，且所述高压LED电路为多个，每一个高压LED 电路构成一个独立的工作单元，多个所述高压LED电路通过并联方式连接在所述导线之间，所述线性恒流芯片2向这些串联的高压LED灯珠4提供不受电压影响的稳定电流，保证高压LED灯珠4的稳定工作。
具体地，为了简化线性恒流芯片2的外围电路结构，方便将线性恒流芯片2和其外围电路封装到LED支架1中，线性恒流芯片2尽量选用引脚数量少的封装结构。优选地，所述线性恒流芯片2包括 TO252-2封装或者SOT89-3封装的单通道LED恒流驱动控制芯片。上述两种封装结构的单通道LED恒流驱动控制芯片只包括三个引脚，无需增加复杂的外围电路。同时三个引脚也方便整合外围电路后封装到两个引脚的LED支架1上。通过查芯片手册调节外围电路的阻值，可以将输出端输出的恒流电流范围控制在5mA-60mA之间，使用上述的三端口结构的线性恒流芯片2方便调节恒流电流的值，结构简单，便于生产。
最优的，应当选择两端口结构的线性恒流芯片2。具体地所述线性恒流芯片2为型号是RM9023的单通道LED恒流驱动控制芯片，所述型号是RM9023的单通道LED恒流驱动控制芯片为两端口的恒流芯片。将RM9023的输入端与正极引脚15电连接，其输出端与负极引脚14电连接，使用RM9023可以省去使用三引脚芯片的外围电路，将封装结构进一步优化，进一步提升了生产效率。
优选地，所述LED支架1还包括扁平的方形基座11，所述基座 11上表面设有与正极引脚15电连接的正极区13以及与负极引脚14 电连接的负极区12，所述正极区13和负极区12都选有导电性能良好的铜材质，所述正极区13与负极区12电性绝缘，所述线性恒流芯片2通过胶水固定在负极区12，并且所述线性恒流芯片2的输出端与负极区12电连接，其输入端引线连接至正极区13。
优选地，为了便于LED灯珠以及封装在LED支架1上的线性恒流芯片2在LED灯带上的焊接装配，所述正极引脚15和负极引脚14分别分布在基座11上相对的两个侧面上。在将LED灯珠和线性恒流芯片2焊接当LED灯带电路板上时，只需要通过设备将LED灯珠以及线性恒流芯片2两端的正极引脚15和负极引脚14与LED灯带上的焊盘 36位置对应，配合上LED支架1呈扁平的方形，因此可以保持LED 支架1稳定的停留在焊接位置，相对于引脚设置在基座11下表面的结构，本实用新型的设计更方便焊接，可以减低焊接难度，提升焊接精度。
对于上述实施例，为了缩短每一个独立的工作单元的长度，所述高压LED灯珠4的额定电压包括DC6V、DC9V、DC18V、DC36V、DC48V、 DC72V，具体地，用到的LED灯珠4可以包括2835封装、5730封装、 5050封装以及3030封装等，每一个独立的工作单元都选用相同额定电压的高压LED灯珠4实现电压在每个灯珠上的均匀分配。现有的高压LED灯带其一个独立的工作单元由于使用额定电压为DC1.5V、DC3V 的LED灯珠，因此其长度一般都在40公分以上，对于某些特定的应用场景无法适用，通过使用高额定电压的高压LED灯珠4，可以大幅缩短灯带的长度，边缘不同场景的使用。
优选地，所述导线为片状，所述高压LED电路还包括若干导电片 33，所述若干高压LED灯珠4以及线性恒流芯片2通过所述导电片 33相互串联连接。所述片状的导线以及导电片33均为在制作柔性电路板时，由柔性电路板上的铜箔刻蚀而成，与柔性电路板为一体设置。在片状的导线和导电片33上对应位置设置有焊盘36，在生产线上，具有相同封装结构的线性恒流芯片2和高压LED灯珠4，通过相应的焊接装配设备将LED支架1两侧的正极引脚15和负极引脚14分别焊接在相邻的导电片33、导线间的焊盘36上，实现一个高压LED电路的焊接装配。
为了便于区分不同的独立的工作单元，相邻高压LED电路间设有剪刀标识5，方便使用人员进行裁剪。
同时为了方便每一个独立的工作单元与电源插头连接，所述导线包括正电源线31和负电源线32，所述正电源线31上设有触点A34，所述负电源线32上设有触点B35。触点A34和触点B35均为将覆盖在柔性电路板表面的阻焊膜去除后暴露出来的铜箔层，方便与电源插头连接。
在使用过程中，内部设有整流桥的电源插头从市电网获取交流电源，220V的交流电经电源插头内部的整流桥转换为220V的直流电，电源插头通过连接一个独立的工作单元的触点A34和触点B35，向该工作单元中的高压LED电路供电，由于市电存在波动，会导致高压 LED电路中的供电电源产生波动，但是线性恒流芯片2的输出端的电流不会随电压变化而改变，因此可以确保每个工作单元的高压LED灯珠4保持电流稳定，从而消除了由于市电不稳定给高压LED灯珠4带来的闪烁问题。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：包括柔性电路板，所述柔性电路板上沿灯带长度方向集成有至少两根导线，所述导线之间连接有高压LED电路，所述高压LED电路包括线性恒流芯片和若干高压LED灯珠；所述线性恒流芯片封装在一LED支架上，所述LED支架包括正极引脚和负极引脚，所述线性恒流芯片包括输出端和输入端，所述输出端与负极引脚电连接，所述输入端与正极引脚电连接，所述线性恒流芯片与所述高压LED灯珠串联连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：所述高压LED电路为多个，多个所述高压LED电路通过并联方式连接在所述导线之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：所述线性恒流芯片包括TO252-2封装或者SOT89-3封装的单通道LED恒流驱动控制芯片。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：所述线性恒流芯片包括型号为RM9023的单通道LED恒流驱动控制芯片。
5.根据权利要求4所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：所述LED支架还包括基座，所述基座上表面设有与正极引脚电连接的正极区以及与负极引脚电连接的负极区，所述正极区与负极区电性绝缘，所述线性恒流芯片固定在负极区。
6.根据权利要求5所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：所述正极引脚和负极引脚分别分布在基座上相对的两个侧面上。
7.根据权利要求1所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：所述高压LED灯珠的额定电压包括DC6V、DC9V、DC18V、DC36V、DC48V、DC72V。
8.根据权利要求1所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：所述导线为片状，所述高压LED电路还包括若干导电片，所述若干高压LED灯珠以及线性恒流芯片通过所述导电片相互串联连接。
9.根据权利要求2所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：相邻高压LED电路间设有剪刀标识。
10.根据权利要求1所述的一种新型结构的高压LED灯带，其特征在于：所述导线包括正电源线和负电源线，所述正电源线上设有触点A，所述负电源线上设有触点B。
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