CN209195944U - 电动滚筒 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电动滚筒,包括圆柱状的筒体以及固定地套设于筒体外侧的数个传动套,数个传动套之间形成凹槽,所述筒体和所述传动套采用不同或相同材质制成,所述筒体的材质密度大于或等于所述传动套的材质密度。本实用新型的电动滚筒外侧具有凹槽,应用于传动带背面有凸起的机构时,凸起部分可以从凹槽中穿过,从而本实用新型的电动滚筒可以适用于这种特殊的机构中,而传动带背面不具有凸起的机构,同样可以采用本实用新型的电动滚筒,可见,本实用新型电动滚筒,具有很高的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动设备技术领域,尤其涉及一种电动滚筒。
背景技术
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。然而现有的电动滚筒的外壳一般是圆柱状的结构,表面不具有凹槽,在一些机构上使用时,例如攀爬机,在传动带正面上要安装零件,这样在传动带反面对应地会有凸出的零件,而现有的圆柱状的电动滚筒无法在这些机构中使用。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,克服至少一个不足,提出了一种电动滚筒。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种电动滚筒,包括圆柱状的筒体以及固定地套设于筒体外侧的数个传动套,数个传动套之间形成凹槽,所述筒体和所述传动套采用不同或相同材质制成,所述筒体的材质密度大于或等于所述传动套的材质密度。
于本实用新型一实施例中,所述传动套包括数个传动套段,数个传动套段之间留有间隙。
于本实用新型一实施例中,数个传动套段之间的间隙为0.2-1mm之间。
于本实用新型一实施例中,所述传动套的厚度为5-15mm。
于本实用新型一实施例中,所述传动套通过胶水粘接于所述筒体外侧。
于本实用新型一实施例中,所述传动套通过过盈配合的方式固定于所述筒体外侧。
于本实用新型一实施例中,所述筒体采用钢材制成,所述传动套采用铝材制成。
本实用新型相比于现有技术的有益效果是:本实用新型的电动滚筒外侧具有凹槽,应用于传动带背面有凸起的机构时,凸起部分可以从凹槽中穿过,从而本实用新型的电动滚筒可以适用于这种特殊的机构中,而传动带背面不具有凸起的机构,同样可以采用本实用新型的电动滚筒,可见,本实用新型电动滚筒,具有很高的适用性。
附图说明
图1是本实用新型电动滚筒的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
请参考图1所示,本实用新型提供一种电动滚筒,包括圆柱状的筒体1以及固定地套设于筒体1外侧的数个传动套2,数个传动套2之间形成凹槽101。应用于传动带背面有凸起的机构(如攀爬机)时,凸起部分可以从凹槽101中穿过,从而本实用新型的电动滚筒可以适用于这种特殊的机构中,而传动带背面不具有凸起的机构,同样可以采用本实用新型的电动滚筒,可见,本实用新型电动滚筒,具有很高的适用性。
所述筒体1和所述传动套2可以采用相同材质制成,也可以采用不同材质制成。所述筒体1的材质密度大于或等于所述传动套2的材质密度,确保筒体1具有足够的刚性,能够承受更大的载荷,从而使用更加稳定。
优选地,所述筒体1采用钢材制成,可以承受较大的载荷,保证较长的使用寿命,所述传动套2采用铝材制成,铝材重量较轻,从而在保证载荷的同时降低电动滚筒的整体重量。
进一步地,所述传动套2包括数个传动套段21,数个传动套段21之间留有间隙。电动滚筒长度较大,在运行过程中难免有少量变形。筒体1和传动套2直径不一样,在变形的过程中二者会有微小位移,从而有异常噪音发出,长时间使用后甚至两者会松动。本实用新型的其中一创新之处在于把较长尺寸的传动套2打断成几个短尺寸的传动套段21,而且每个短尺寸的传动套段21之间安装时留有间隙。这样运转时在每个短尺寸的传动套段21对应位置发生的位移就会很微小,从而不会发生异常噪音或长时间使用后松动的情况。
进一步地,数个传动套段21之间的间隙为0.2-1mm之间,这样的一个间隙可以确保在传动套段21发生位移时位移较小。
根据使用情况的不同,所述传动套2的厚度也不同,通常,所述传动套2的厚度为5-15mm,也就是凹槽101的深度为5-15mm,适用于传动带上的凸起的高度小于该传动套2的厚度的机构。
一实施例中,所述传动套2通过胶水粘接于所述筒体1外侧。另一实施例中,所述传动套2通过过盈配合的方式固定于所述筒体1外侧。但不限于此,所述传动套2也可以通过其他方式固定于筒体1外侧。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电动滚筒,其特征在于,包括圆柱状的筒体以及固定地套设于筒体外侧的数个传动套,数个传动套之间形成凹槽,所述筒体和所述传动套采用不同或相同材质制成,所述筒体的材质密度大于或等于所述传动套的材质密度。
2.如权利要求1所述的电动滚筒,其特征在于,所述传动套包括数个传动套段,数个传动套段之间留有间隙。
3.如权利要求2所述的电动滚筒,其特征在于,数个传动套段之间的间隙为0.2-1mm之间。
4.如权利要求1所述的电动滚筒,其特征在于,所述传动套的厚度为5-15mm。
5.如权利要求1所述的电动滚筒,其特征在于,所述传动套通过胶水粘接于所述筒体外侧。
6.如权利要求1所述的电动滚筒,其特征在于,所述传动套通过过盈配合的方式固定于所述筒体外侧。
7.如权利要求1所述的电动滚筒,其特征在于,所述筒体采用钢材制成,所述传动套采用铝材制成。
Priority Applications (1)
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CN201821937061.0U CN209195944U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 电动滚筒 |
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Publications (1)
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CN209195944U true CN209195944U (zh) | 2019-08-02 |
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ID=67425478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821937061.0U Active CN209195944U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 电动滚筒 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN209195944U (zh) |
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2018
- 2018-11-22 CN CN201821937061.0U patent/CN209195944U/zh active Active
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