CN209195789U - 风扇 - Google Patents

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CN209195789U CN201821962724.4U CN201821962724U CN209195789U CN 209195789 U CN209195789 U CN 209195789U CN 201821962724 U CN201821962724 U CN 201821962724U CN 209195789 U CN209195789 U CN 209195789U
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麦焕
马先锋
陈宇强
王勇
覃炎林
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Abstract

本实用新型提供了一种风扇,包括:支架,支架具有第一限位结构;机头组件,机头组件可枢转地设置在支架上,机头组件具有第二限位结构,第二限位结构与第一限位结构配合,以对机头组件相对于支架转动的角度进行限位。本实用新型解决了现有技术中的风扇的实用性差的问题。

Description

风扇
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种风扇。
背景技术
相关技术的风扇通常是控制风扇在水平方向左右摇头,来增大风扇的送风范围,但由于风扇的吹风高度无法调节,会导致无法满足用户的使用要求,降低风扇的实用性,降低用户体验好感。因此,需要提供一种能够在设定的角度范围内可靠地进行俯仰调节的风扇。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种风扇,以解决现有技术中的风扇的实用性差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种风扇,包括:支架,支架具有第一限位结构;机头组件,机头组件可枢转地设置在支架上,机头组件具有第二限位结构,第二限位结构与第一限位结构配合,以对机头组件相对于支架转动的角度进行限位。
进一步地,支架上开设有让位缺口,第一限位结构为形成让位缺口的两个相对设置的限位面,第二限位结构位于让位缺口处,并在两个限位面之间转动。
进一步地,支架包括底座和相对设置在底座上的两个支撑臂,两个支撑臂上均开设有避让孔,两个避让孔相对设置,让位缺口开设在避让孔的孔壁上;机头组件包括机头本体和与机头本体两侧连接的两个转轴,两个转轴可枢转地对应伸入两个避让孔,第二限位结构为凸出设置在转轴上的凸块。
进一步地,让位缺口为多个,多个让位缺口绕避让孔的周向间隔设置,凸块为多个,多个凸块绕转轴的周向间隔设置,多个让位缺口和多个凸块一一对应设置。
进一步地,让位缺口和凸块均为多个,多个让位缺口和多个凸块形成两组限位部,两组限位部分别位于机头本体的两侧,且各限位部包括至少一个让位缺口和至少一个与其相对应的凸块。
进一步地,第一限位结构为限位凸台,第二限位结构为两个间隔设置的限位块,限位凸台伸入至两个限位块之间。
进一步地,支架包括底座和间隔地设置在底座上的两个支撑臂,两个支撑臂上均开设有避让孔,两个避让孔相对设置,限位凸台沿避让孔的轴向凸出地设置在两个支撑臂中的一个上;机头组件包括机头本体和与机头本体两侧连接的两个转轴,两个转轴可枢转地对应伸入两个避让孔,两个限位块沿转轴的周向间隔设置。
进一步地,风扇还包括定位组件,定位组件包括:定位结构,定位结构设置在转轴上,并沿转轴的周向表面延伸,且定位结构的远离转轴一侧具有交替设置的多个凸起结构和多个凹陷结构,相邻两个凸起结构之间形成定位槽;定位件,定位件设置在支撑臂上并沿转轴的径向可伸缩,定位件伸入定位槽以对定位结构止转限位。
进一步地,多个凸起结构和多个凹陷结构的外表面为连续延伸的波浪形表面,定位件的朝向定位结构的端面为与波浪形表面抵接的光滑曲面。
进一步地,第一限位结构为形成让位缺口的两个相对设置的限位面,第二限位结构为凸出设置在转轴上的凸块,且凸块沿转轴的轴向凸出设置在定位结构的朝向机头本体的表面上。
进一步地,第一限位结构为形成让位缺口的两个相对设置的限位面,第二限位结构为凸出设置在转轴上的凸块,定位组件还包括定位凸台,定位凸台设置在支撑臂上,定位凸台的朝向转轴的表面上开设有安装腔,定位件可伸缩地安装在安装腔处。
进一步地,定位件包括相连接的抵接部和连接柱,定位组件还包括弹簧,弹簧套设在连接柱上,且弹簧压设在抵接部与安装腔的腔底壁之间。
进一步地,第一限位结构为限位凸台,第二限位结构为两个间隔设置的限位块,限位凸台的朝向转轴的表面上开设有装配腔,定位件可伸缩地安装在装配腔处。
进一步地,定位件包括相连接的抵接部和连接柱,定位组件还包括弹簧,弹簧套设在连接柱上,且弹簧压设在抵接部与装配腔的腔底壁之间。
进一步地,机头本体上开设有第一螺纹孔,转轴上开设有第二螺纹孔,风扇还包括紧固件,紧固件依次穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔,将转轴与机头本体紧固连接。
进一步地,机头组件还包括凸出于机头本体表面设置的定位柱,转轴上开设有定位孔,转轴通过定位孔套设在定位柱上。
应用本实用新型的技术方案,设置了第一限位结构和第二限位结构,其中,第一限位结构与支架连接,第二限位结构与机头组件连接,机头组件可枢转地设置在支架上,第二限位结构与第一限位结构配合,从而对机头组件相对于支架转动的角度进行限位。本申请提供了一种能够在设定角度范围内可靠地进行俯仰调节的风扇,具体而言,通过控制机头组件相对于支架转动,来实现风扇的俯仰调节,并通过第二限位结构与第一限位结构配合,对机头组件相对于支架转动的角度进行可靠地限位,从而在增大风扇送风范围的同时,保证风扇平稳、可靠地运行,提升用户的体验好感,提升风扇的实用性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的风扇的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的实施例一的风扇的剖视结构示意图;
图3示出了图2中A处的放大示意图;
图4示出了图2中B处的放大示意图;
图5示出了图2中的风扇未安装盖板时的装配结构示意图;
图6示出了图5中C处的放大示意图;
图7示出了图2中的风扇的分解结构示意图;
图8示出了图7中D处的放大示意图;
图9示出了图2中的风扇的转轴和定位组件的结构示意图;
图10示出了图2中的风扇的转轴、凸块和定位结构的结构示意图;
图11示出了图2中的风扇的支架和定位凸台的结构示意图;
图12示出了根据本实用新型的实施例二的风扇的剖视结构示意图;
图13示出了图12中E处的放大示意图;
图14示出了图12中F处的放大示意图;
图15示出了图12中的风扇未安装盖板时的装配结构示意图;
图16示出了图15中G处的放大示意图;
图17示出了图12中的风扇的拆解结构示意图;
图18示出了图17中H处的放大示意图;
图19示出了图12中的风扇的转轴、限位块和定位组件的结构示意图;
图20示出了图12中的风扇的转轴、限位块和定位结构的结构示意图;
图21示出了图12中的风扇的支架和限位凸台的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、支架;11、让位缺口;111、限位面;12、底座;13、支撑臂;131、避让孔;14、限位凸台;141、装配腔;20、机头组件;21、机头本体;211、第一螺纹孔;22、转轴;221、第二螺纹孔;222、定位孔;23、凸块;24、限位块;25、定位柱;30、定位组件;31、定位结构;311、定位槽;32、定位件;321、抵接部;322、连接柱;33、定位凸台;331、安装腔;34、弹簧;40、紧固件;50、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中的风扇的实用性差的问题,本实用新型提供了一种风扇。
如图1所示,风扇包括支架10和机头组件20,支架10具有第一限位结构,机头组件20可枢转地设置在支架10上,机头组件20具有第二限位结构,第二限位结构与第一限位结构配合,以对机头组件20相对于支架10转动的角度进行限位。
在本申请中,设置了第一限位结构和第二限位结构,其中,第一限位结构与支架连接,第二限位结构与机头组件20连接,机头组件20可枢转地设置在支架10上,第二限位结构与第一限位结构配合,从而对机头组件20相对于所述支架10转动的角度进行限位。本申请提供了一种能够在设定角度范围内可靠地进行俯仰调节的风扇,具体而言,通过控制机头组件20相对于支架10转动,来实现风扇的俯仰调节,并通过第二限位结构与第一限位结构配合,对机头组件20相对于支架10转动的角度进行可靠地限位,从而在增大风扇送风范围的同时,保证风扇平稳、可靠地运行,提升用户的体验好感,提升风扇的实用性。
如图1、图7和图17所示,风扇还包括盖板50,盖板50盖设在支架10上,并对第一限位结构和第二限位结构进行遮挡,从而提升风扇的外观美感,同时,还能够对第一限位结构和第二限位结构进行保护,避免有异物影响第一限位结构和第二限位结构的正常工作,从而保证第一限位结构和第二限位结构能够可靠地运行。
在本申请中,盖板50与支架10卡接,提升风扇的装配效率。
本申请提供了两种具体实施例,分别设置了不同结构的第一限位结构和第二限位结构,下面对两种具体实施例进行详细说明,其中,图2至图11示出的风扇为实施例一,图12至图21示出的风扇为实施例二。
实施例一
如图2至图11所示,支架10上开设有让位缺口11,第一限位结构为形成让位缺口11的两个相对设置的限位面111,第二限位结构位于让位缺口11处,并在两个限位面111之间转动。当第二限位结构的朝向限位面111的表面与限位面111接触时,限位面111对第二限位结构进行止挡限位。这样,通过调整两个限位面111之间的夹角,来调整风扇俯仰调节的最大俯角和最大仰角。
如图2至图4所示,支架10包括底座12和相对设置在底座12上的两个支撑臂13,两个支撑臂13上均开设有避让孔131,两个避让孔131相对设置,让位缺口11开设在避让孔131的孔壁上;机头组件20包括机头本体21和与机头本体21两侧连接的两个转轴22,两个转轴22可枢转地对应伸入两个避让孔131,第二限位结构为凸出设置在转轴22上的凸块23。这样,机头本体21通过转轴22与支架10可枢转地连接,机头组件20和支架10装配后,设置在转轴22上的凸块23伸入让位缺口11内,当需要控制风扇进行俯仰调节时,手动掰动机头本体21、转轴22和凸块23同步转动,当凸块23与限位面111抵接时,机头本体21、转轴22和凸块23无法继续相对于支架10转动,从而实现对机头本体21相对于支架10转动的角度进行可靠地限位。
在本申请的一个未图示的实施例中,让位缺口11为多个,多个让位缺口11绕避让孔131的周向间隔设置,凸块23为多个,多个凸块23绕转轴22的周向间隔设置,多个让位缺口11和多个凸块23一一对应设置。这样,通过设置一一对应的多个让位缺口11和多个凸块23,保证对机头本体21的转动角度进行可靠地限位。
可选地,让位缺口11和凸块23均为多个,多个让位缺口11和多个凸块23形成两组限位部,两组限位部分别位于机头本体21的两侧,且各限位部包括至少一个让位缺口11和至少一个与其相对应的凸块23。
在图1至图3示出的可选实施例中,机头本体21的两侧均设置有一组限位部;在本申请的一个未图示的实施例中,仅在机头本体21的一侧设置一组限位部。
如图3至10所示,风扇还包括定位组件30,定位组件30包括定位结构31和定位件32,定位结构31设置在转轴22上,并沿转轴22的周向表面延伸,且定位结构31的远离转轴22一侧具有交替设置的多个凸起结构和多个凹陷结构,相邻两个凸起结构之间形成定位槽311,定位件32设置在支撑臂13上并沿转轴22的径向可伸缩,定位件32伸入定位槽311以对定位结构31止转限位。这样,定位件32伸入定位槽311,定位槽311的两个槽侧壁对定位件32进行止转限位,使机头本体21能够停留在该定位位置,定位件32选择性地与多个定位槽311配合,从而使机头本体21能够在多个定位位置之间切换。
凸出于转轴22的表面设置的定位结构31还能够与支撑臂13止挡配合,从而防止转轴22沿避让孔131的轴向朝向机头本体21一侧脱出。
相应地,可以在机头本体21的两侧均设置定位组件30,也可以仅在机头本体21的一侧设置定位组件30。
如图7至图10所示,多个凸起结构和多个凹陷结构的外表面为连续延伸的波浪形表面,定位件32的朝向定位结构31的端面为与波浪形表面抵接的光滑曲面。用户在手动掰动机头本体21时,机头本体21带动定位结构31转动,定位件32始终与定位结构31抵接,定位件32由一个定位槽311内退出后再伸入另一个定位槽311,机头本体21由一个定位位置切换至另一个定位位置。定位件32与定位结构31之间为面接触且接触面积较大,不易造成定位件32和定位结构31的磨损,且在对风扇进行俯仰调节时的调节流畅性好。
如图10所示,凸块23沿转轴22的轴向凸出设置在定位结构31的朝向机头本体21的表面上。通过合理地设置转轴22、凸块23和定位结构31的结构和相对位置,从而使本申请提供的风扇具有结构简单紧凑、操作方便和俯仰调节可靠的特点。
如图5至图8和图11所示,定位组件30还包括定位凸台33,定位凸台33设置在支撑臂13上,定位凸台33的朝向转轴22的表面上开设有安装腔331,定位件32可伸缩地安装在安装腔331处。
如图9所示,定位件32包括相连接的抵接部321和连接柱322,定位组件30还包括弹簧34,弹簧34套设在连接柱322上,且弹簧34压设在抵接部321与安装腔331的腔底壁之间。这样,定位件32在弹簧34的作用下始终与定位结构31抵接,保证风扇的可靠定位。
如图3、图4、图8至图10所示,机头本体21上开设有第一螺纹孔211,转轴22上开设有第二螺纹孔221,风扇还包括紧固件40,紧固件40依次穿过第二螺纹孔221和第一螺纹孔211,将转轴22与机头本体21紧固连接,使机头本体21能够带动转轴22同步转动。
如图3、图4、图8至图10所示,机头组件20还包括凸出于机头本体21表面设置的定位柱25,转轴22上开设有定位孔222,转轴22通过定位孔222套设在定位柱25上。这样,在装配转轴22和机头本体21时,通过定位柱25和定位孔222配合,对转轴22进行初步定位,使转轴22能够快速便捷地装配在机头本体21上。
实施例二
如图12至图21所示,与实施例一的区别在于,第一限位结构为限位凸台14,第二限位结构为两个间隔设置的限位块24,限位凸台14伸入至两个限位块24之间。限位凸台14不动,两个限位块24与限位凸台14止挡配合,当限位块24与限位凸台14接触时,限位凸台14对限位块24进行止挡限位。这样,通过调整两个限位块24之间的夹角,来调整风扇俯仰调节的最大俯角和最大仰角。
如图12至图14所示,支架10包括底座12和间隔地设置在底座12上的两个支撑臂13,两个支撑臂13上均开设有避让孔131,两个避让孔131相对设置,限位凸台14沿避让孔131的轴向凸出地设置在两个支撑臂13中的一个上;机头组件20包括机头本体21和与机头本体21两侧连接的两个转轴22,两个转轴22可枢转地对应伸入两个避让孔131,两个限位块24沿转轴22的周向间隔设置。这样,机头本体21通过转轴22与支架10可枢转地连接,机头组件20和支架10装配后,设置在支撑臂13上的限位凸台14伸入至两个限位块24之间,当需要控制风扇进行俯仰调节时,手动掰动机头本体21、转轴22和两个限位块24同步转动,当限位块24与限位凸台14接触时,机头本体21、转轴22和限位块24无法继续相对于支架10转动,从而实现对机头本体21相对于支架10转动的角度进行可靠地限位。
在图12至图21示出的可选实施例中,仅在机头本体21的一侧设置限位凸台14和限位块24,从而简化了风扇的结构,降低了风扇的制造成本。
如图13至图20所示,风扇还包括定位组件30,定位组件30包括定位结构31和定位件32,定位结构31设置在转轴22上,并沿转轴22的周向表面延伸,且定位结构31的远离转轴22一侧具有交替设置的多个凸起结构和多个凹陷结构,相邻两个凸起结构之间形成定位槽311,定位件32设置在支撑臂13上并沿转轴22的径向可伸缩,定位件32伸入定位槽311以对定位结构31止转限位。这样,定位件32伸入定位槽311,定位槽311的两个槽侧壁对定位件32进行止转限位,使机头本体21能够停留在该定位位置,定位件32选择性地与多个定位槽311配合,从而使机头本体21能够在多个定位位置之间切换。
凸出于转轴22的表面设置的定位结构31还能够与支撑臂13止挡配合,从而防止转轴22沿避让孔131的轴向朝向机头本体21一侧脱出。
相应地,仅在机头本体21的一侧设置定位组件30。
如图17至图20所示,多个凸起结构和多个凹陷结构的外表面为连续延伸的波浪形表面,定位件32的朝向定位结构31的端面为与波浪形表面抵接的光滑曲面。用户在手动掰动机头本体21时,机头本体21带动定位结构31转动,定位件32始终与定位结构31抵接,定位件32由一个定位槽311内退出后再伸入另一个定位槽311,机头本体21由一个定位位置切换至另一个定位位置。定位件32与定位结构31之间为面接触且接触面积较大,不易造成定位件32和定位结构31的磨损,且在对风扇进行俯仰调节时的调节流畅性好。
如图19和图20所示,定位结构31设置在两个限位块24之间。
如图15至图18和图21所示,第一限位结构为限位凸台14,第二限位结构为两个间隔设置的限位块24,限位凸台14的朝向转轴22的表面上开设有装配腔141,定位件32可伸缩地安装在装配腔141处。
如图19所示,定位件32包括相连接的抵接部321和连接柱322,定位组件30还包括弹簧34,弹簧34套设在连接柱322上,且弹簧34压设在抵接部321与装配腔141的腔底壁之间。这样,定位件32在弹簧34的作用下始终与定位结构31抵接,保证风扇的可靠定位。
如图13、图14、图18至图20所示,机头本体21上开设有第一螺纹孔211,转轴22上开设有第二螺纹孔221,风扇还包括紧固件40,紧固件40依次穿过第二螺纹孔221和第一螺纹孔211,将转轴22与机头本体21紧固连接,使机头本体21能够带动转轴22同步转动。
如图13、图14、图18至图20所示,机头组件20还包括凸出于机头本体21表面设置的定位柱25,转轴22上开设有定位孔222,转轴22通过定位孔222套设在定位柱25上。这样,在装配转轴22和机头本体21时,通过定位柱25和定位孔222配合,对转轴22进行初步定位,使转轴22能够快速便捷地装配在机头本体21上。
本申请提供的风扇具有结构简单、制造成本低、安装便利、装配效率高、使用寿命高以及俯仰调节流畅性好的优点。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种风扇,其特征在于,包括:
支架(10),所述支架(10)具有第一限位结构;
机头组件(20),所述机头组件(20)可枢转地设置在所述支架(10)上,所述机头组件(20)具有第二限位结构,所述第二限位结构与所述第一限位结构配合,以对所述机头组件(20)相对于所述支架(10)转动的角度进行限位。
2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述支架(10)上开设有让位缺口(11),所述第一限位结构为形成所述让位缺口(11)的两个相对设置的限位面(111),所述第二限位结构位于所述让位缺口(11)处,并在两个所述限位面(111)之间转动。
3.根据权利要求2所述的风扇,其特征在于,
所述支架(10)包括底座(12)和相对设置在所述底座(12)上的两个支撑臂(13),两个所述支撑臂(13)上均开设有避让孔(131),两个所述避让孔(131)相对设置,所述让位缺口(11)开设在所述避让孔(131)的孔壁上;
所述机头组件(20)包括机头本体(21)和与所述机头本体(21)两侧连接的两个转轴(22),两个所述转轴(22)可枢转地对应伸入两个所述避让孔(131),所述第二限位结构为凸出设置在所述转轴(22)上的凸块(23)。
4.根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,所述让位缺口(11)为多个,多个所述让位缺口(11)绕所述避让孔(131)的周向间隔设置,所述凸块(23)为多个,多个所述凸块(23)绕所述转轴(22)的周向间隔设置,多个所述让位缺口(11)和多个所述凸块(23)一一对应设置。
5.根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,所述让位缺口(11)和所述凸块(23)均为多个,多个所述让位缺口(11)和多个所述凸块(23)形成两组限位部,两组所述限位部分别位于所述机头本体(21)的两侧,且各所述限位部包括至少一个所述让位缺口(11)和至少一个与其相对应的所述凸块(23)。
6.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述第一限位结构为限位凸台(14),所述第二限位结构为两个间隔设置的限位块(24),所述限位凸台(14)伸入至两个所述限位块(24)之间。
7.根据权利要求6所述的风扇,其特征在于,
所述支架(10)包括底座(12)和间隔地设置在所述底座(12)上的两个支撑臂(13),两个所述支撑臂(13)上均开设有避让孔(131),两个所述避让孔(131)相对设置,所述限位凸台(14)沿所述避让孔(131)的轴向凸出地设置在两个所述支撑臂(13)中的一个上;
所述机头组件(20)包括机头本体(21)和与所述机头本体(21)两侧连接的两个转轴(22),两个所述转轴(22)可枢转地对应伸入两个所述避让孔(131),两个所述限位块(24)沿所述转轴(22)的周向间隔设置。
8.根据权利要求3或7所述的风扇,其特征在于,所述风扇还包括定位组件(30),所述定位组件(30)包括:
定位结构(31),所述定位结构(31)设置在所述转轴(22)上,并沿所述转轴(22)的周向表面延伸,且所述定位结构(31)的远离所述转轴(22)一侧具有交替设置的多个凸起结构和多个凹陷结构,相邻两个所述凸起结构之间形成定位槽(311);
定位件(32),所述定位件(32)设置在所述支撑臂(13)上并沿所述转轴(22)的径向可伸缩,所述定位件(32)伸入所述定位槽(311)以对所述定位结构(31)止转限位。
9.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,多个所述凸起结构和多个所述凹陷结构的外表面为连续延伸的波浪形表面,所述定位件(32)的朝向所述定位结构(31)的端面为与所述波浪形表面抵接的光滑曲面。
10.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述第一限位结构为形成让位缺口(11)的两个相对设置的限位面(111),所述第二限位结构为凸出设置在所述转轴(22)上的凸块(23),且所述凸块(23)沿所述转轴(22)的轴向凸出设置在所述定位结构(31)的朝向所述机头本体(21)的表面上。
11.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述第一限位结构为形成让位缺口(11)的两个相对设置的限位面(111),所述第二限位结构为凸出设置在所述转轴(22)上的凸块(23),所述定位组件(30)还包括定位凸台(33),所述定位凸台(33)设置在所述支撑臂(13)上,所述定位凸台(33)的朝向所述转轴(22)的表面上开设有安装腔(331),所述定位件(32)可伸缩地安装在所述安装腔(331)处。
12.根据权利要求11所述的风扇,其特征在于,所述定位件(32)包括相连接的抵接部(321)和连接柱(322),所述定位组件(30)还包括弹簧(34),所述弹簧(34)套设在所述连接柱(322)上,且所述弹簧(34)压设在所述抵接部(321)与所述安装腔(331)的腔底壁之间。
13.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述第一限位结构为限位凸台(14),所述第二限位结构为两个间隔设置的限位块(24),所述限位凸台(14)的朝向所述转轴(22)的表面上开设有装配腔(141),所述定位件(32)可伸缩地安装在所述装配腔(141)处。
14.根据权利要求13所述的风扇,其特征在于,所述定位件(32)包括相连接的抵接部(321)和连接柱(322),所述定位组件(30)还包括弹簧(34),所述弹簧(34)套设在所述连接柱(322)上,且所述弹簧(34)压设在所述抵接部(321)与所述装配腔(141)的腔底壁之间。
15.根据权利要求3或7所述的风扇,其特征在于,所述机头本体(21)上开设有第一螺纹孔(211),所述转轴(22)上开设有第二螺纹孔(221),所述风扇还包括紧固件(40),所述紧固件(40)依次穿过所述第二螺纹孔(221)和所述第一螺纹孔(211),将所述转轴(22)与所述机头本体(21)紧固连接。
16.根据权利要求3或7所述的风扇,其特征在于,所述机头组件(20)还包括凸出于所述机头本体(21)表面设置的定位柱(25),所述转轴(22)上开设有定位孔(222),所述转轴(22)通过定位孔(222)套设在所述定位柱(25)上。
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