CN209195169U - 一种采油抽油机安全护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油抽油机安全护栏，包括顶杆、侧边轴、底座和螺纹立杆，所述顶杆的下方两侧对称固定有侧边伸缩柱，所述侧边伸缩柱之间设置有中心伸缩柱，所述侧边轴的一侧与侧边伸缩柱相互连接，所述底座焊接固定在侧边伸缩柱和中心伸缩柱的底部，所述凹槽A的内部下方安装有连接轴，所述凹槽B的内部安装有翻转轴，所述固定块的前表面贯穿连接有螺纹杆B，所述凹槽B的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹立杆与中心伸缩柱下方安装的横杆贯穿连接。该采油抽油机安全护栏，螺纹立杆在与螺纹孔B连接时能够被收纳，当其在与螺纹孔A连接时则能够起到限定安装板的作用，并且螺纹立杆的底部为圆锥状。

Description

一种采油抽油机安全护栏

技术领域

本实用新型涉及采油抽油机技术领域，具体为一种采油抽油机安全护栏。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，抽油机的体积较大，其施工范围也较广，为了保证采油抽油机顺利工作不被干扰，在抽油机的周围通常会需要安装安全护栏，以起到隔断禁止的作用，但是现在大多数的采油抽油机用的安全护栏由于体积较大，在运输、移动和安装的过程中都较为费力，并且当采油机所处的地点周围表面较为松软时，安全护栏立放在其上时也不能够很好的保持稳定，容易出现歪斜倾倒的情况。针对上述问题，在原有采油抽油机安全护栏的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油抽油机安全护栏，解决了现在大多数的采油抽油机用的安全护栏由于体积较大，在运输、移动和安装的过程中都较为费力，并且当采油机所处的地点周围表面较为松软时，安全护栏立放在其上时也不能够很好的保持稳定，容易出现歪斜倾倒的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油抽油机安全护栏，包括顶杆、侧边轴、底座和螺纹立杆，所述顶杆的下方两侧对称固定有侧边伸缩柱，且侧边伸缩柱的前表面与螺纹杆A贯穿连接，所述侧边伸缩柱之间设置有中心伸缩柱，且中心伸缩柱与侧边伸缩柱通过横杆相互固定，并且中心伸缩柱和侧边伸缩柱的前表面焊接有警示牌，所述侧边轴的一侧与侧边伸缩柱相互连接，且其另一侧固定在竖杆上，所述底座焊接固定在侧边伸缩柱和中心伸缩柱的底部，且底座的前表面开设有凹槽A和凹槽B，所述凹槽A的内部下方安装有连接轴，且连接轴与安装板相互连接，并且安装板的表面预留有螺纹孔A和螺栓安装孔，所述凹槽B的内部安装有翻转轴，且翻转轴与固定块相互连接，并且固定块的底部安装有万向轮，所述固定块的前表面贯穿连接有螺纹杆B，所述凹槽B的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹立杆与中心伸缩柱下方安装的横杆贯穿连接，且横杆上开设有穿孔，所述底座的上表面预留有螺纹孔B。

优选的，所述侧边伸缩柱和中心伸缩柱的一端均与顶杆相互固定，且侧边伸缩柱和中心伸缩柱的伸缩长度范围相同，并且顶杆的面积与底座的面积相同。

优选的，所述竖杆的两侧均安装有侧边轴，且与侧边轴相互连接的侧边伸缩柱通过侧边轴与竖杆组成转动结构，并且该结构的转动角度为0-270°。

优选的，所述凹槽A通过连接轴与安装板组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-90°，并且该结构关于底座的中心对称共设置有两组。

优选的，所述螺纹孔A和螺纹孔B的大小和个数均与螺纹立杆的个数和大小相同，且螺纹孔A在安装板上共设置有三个，并且3个螺纹孔A的分布位置为三角形结构。

优选的，所述固定块通过翻转轴与凹槽B组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-180°，并且该结构关于底座的中心对称共设置有四组。

优选的，所述螺纹槽对称设置在翻转轴的上下两端，且螺纹槽的位置和大小均与螺纹杆B的位置和大小相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种采油抽油机安全护栏。具备以下有益效果：

(1)、该采油抽油机安全护栏，通过竖杆两侧转动连接的侧边伸缩柱的设置，使得两组护栏可以在移动和运输时进行折叠，从而较为方便搬运和移动，也不会太占用空间，并且侧边伸缩柱和中心伸缩柱可以进行长度的调节，从而便于调节该装置的整体高度，以便根据抽油机安装现场的防护情况进行实时调节。

(2)、该采油抽油机安全护栏，通过翻转结构的安装板和固定块的设置，使得该装置在移动运输的过程中，安装板可以翻转至与底座相互贴合，而在该装置固定在地面上时也可以将固定块翻转后使得万向轮不与地面相互接触，从而保证该装置的整体稳定性，便于该装置立于地面上。

(3)、该采油抽油机安全护栏，通过螺纹立杆的设置，使得螺纹立杆在与螺纹孔B连接时能够被收纳，当其在与螺纹孔A连接时则能够起到限定安装板的作用，并且螺纹立杆的底部为圆锥状，从而使得该装置在放置在较为松软的地面上时，螺纹立杆可以插入地下，并且螺纹孔A在安装板上呈三角形分布，从而使得该装置在松软地面上的稳定性得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型底座与伸缩柱连接立体局部结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视展开结构示意图。

图中：1、顶杆；2、侧边伸缩柱；3、螺纹杆A；4、中心伸缩柱；5、横杆；6、警示牌；7、侧边轴；8、竖杆；9、底座；10、凹槽A；11、凹槽B；12、连接轴；13、安装板；14、螺纹孔A；15、螺栓安装孔；16、翻转轴；17、固定块；18、万向轮；19、螺纹杆B；20、螺纹槽；21、螺纹立杆；22、穿孔；23、螺纹孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采油抽油机安全护栏，包括顶杆1、侧边伸缩柱2、螺纹杆A3、中心伸缩柱4、横杆5、警示牌6、侧边轴7、竖杆8、底座9、凹槽A10、凹槽B11、连接轴12、安装板13、螺纹孔A14、螺栓安装孔15、翻转轴16、固定块17、万向轮18、螺纹杆B19、螺纹槽20、螺纹立杆21、穿孔22和螺纹孔B23，顶杆1的下方两侧对称固定有侧边伸缩柱2，且侧边伸缩柱2的前表面与螺纹杆A3贯穿连接，侧边伸缩柱2之间设置有中心伸缩柱4，且中心伸缩柱4与侧边伸缩柱2通过横杆5相互固定，并且中心伸缩柱4和侧边伸缩柱2的前表面焊接有警示牌6，侧边轴7的一侧与侧边伸缩柱2相互连接，且其另一侧固定在竖杆8上，底座9焊接固定在侧边伸缩柱2和中心伸缩柱4的底部，且底座9的前表面开设有凹槽A10和凹槽B11，凹槽A10的内部下方安装有连接轴12，且连接轴12与安装板13相互连接，并且安装板13的表面预留有螺纹孔A14和螺栓安装孔15，凹槽B11的内部安装有翻转轴16，且翻转轴16与固定块17相互连接，并且固定块17的底部安装有万向轮18，固定块17的前表面贯穿连接有螺纹杆B19，凹槽B11的内侧壁开设有螺纹槽20，螺纹立杆21与中心伸缩柱4下方安装的横杆5贯穿连接，且横杆5上开设有穿孔22，底座9的上表面预留有螺纹孔B23；

侧边伸缩柱2和中心伸缩柱4的一端均与顶杆1相互固定，且侧边伸缩柱2和中心伸缩柱4的伸缩长度范围相同，并且顶杆1的面积与底座9的面积相同，便于调节该装置的防护高度；

竖杆8的两侧均安装有侧边轴7，且与侧边轴7相互连接的侧边伸缩柱2通过侧边轴7与竖杆8组成转动结构，并且该结构的转动角度为0-270°，使得该装置可以折叠收纳也便于调节防护角度；

凹槽A10通过连接轴12与安装板13组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-90°，并且该结构关于底座9的中心对称共设置有两组，在不使用时安装板13可以收纳在凹槽A10中，不会影响两个护栏进行折叠；

螺纹孔A14和螺纹孔B23的大小和个数均与螺纹立杆21的个数和大小相同，且螺纹孔A14在安装板13上共设置有三个，并且3个螺纹孔A14的分布位置为三角形结构，此种结构使得螺纹立杆21的安装能够很好的保证该装置在松软地面上的稳定；

固定块17通过翻转轴16与凹槽B11组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-180°，并且该结构关于底座9的中心对称共设置有四组，翻转后的固定块17使得万向轮18不与地面相互接触；

螺纹槽20对称设置在翻转轴16的上下两端，且螺纹槽20的位置和大小均与螺纹杆B19的位置和大小相对应，便于将翻转后处于不同位置的固定块17进行限定。

使用时，先将折叠的该装置通过万向轮18移动至抽油机的附近，待该装置移动至合适的位置后将其中一个侧边伸缩柱2通过侧边轴7从竖杆8上翻转开来，翻转角度可以根据实际需求进行调节，之后转动螺纹杆B19，使得螺纹杆B19与翻转轴16下方的螺纹槽20相分离，然后将固定块17通过翻转轴16翻转180°，使得螺纹杆B19的位置与翻转轴16上方的螺纹槽20相对应，并反向转动螺纹杆B19，使得螺纹杆B19与螺纹槽20连接，从而将翻转后的固定块17固定，此时万向轮18不与地面相互接触，而底座9的底部与地面相互接触，该装置则被稳定放置在地面上了，转动螺纹杆A3，则能够调节侧边伸缩柱2和中心伸缩柱4的伸缩长度，从而改变该装置的防护高度；

若是放置在较为坚硬的地面上的话，需要用钉子等装置进行固定时，可将安装板13通过连接轴12从凹槽A10内翻转打开，使得安装板13与地面相互平行，然后使用栓件贯穿螺栓安装孔15与地面相互固定，若是地面较为松软的话，可旋转螺纹立杆21，将螺纹立杆21从螺纹孔B23和穿孔22处拔出，之后将螺纹立杆21与螺纹孔A14转动连接，使得螺纹立杆21能够插入地下将安装板13固定在地面上，6个螺纹立杆21皆可进行此项操作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该采油抽油机安全护栏，通过竖杆8两侧转动连接的侧边伸缩柱2的设置，使得两组护栏可以在移动和运输时进行折叠，从而较为方便搬运和移动，也不会太占用空间，并且侧边伸缩柱2和中心伸缩柱4可以进行长度的调节，从而便于调节该装置的整体高度，以便根据抽油机安装现场的防护情况进行实时调节，而通过翻转结构的安装板13和固定块17的设置，使得该装置在移动运输的过程中，安装板13可以翻转至与底座9相互贴合，而在该装置固定在地面上时也可以将固定块17翻转后使得万向轮18不与地面相互接触，从而保证该装置的整体稳定性，便于该装置立于地面上，并且通过螺纹立杆21的设置，使得螺纹立杆21在与螺纹孔B23连接时能够被收纳，当其在与螺纹孔A14连接时则能够起到限定安装板13的作用，并且螺纹立杆21的底部为圆锥状，从而使得该装置在放置在较为松软的地面上时，螺纹立杆21可以插入地下，并且螺纹孔A14在安装板13上呈三角形分布，从而使得该装置在松软地面上的稳定性得到了提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采油抽油机安全护栏，包括顶杆(1)、侧边轴(7)、底座(9)和螺纹立杆(21)，其特征在于：所述顶杆(1)的下方两侧对称固定有侧边伸缩柱(2)，且侧边伸缩柱(2)的前表面与螺纹杆A(3)贯穿连接，所述侧边伸缩柱(2)之间设置有中心伸缩柱(4)，且中心伸缩柱(4)与侧边伸缩柱(2)通过横杆(5)相互固定，并且中心伸缩柱(4)和侧边伸缩柱(2)的前表面焊接有警示牌(6)，所述侧边轴(7)的一侧与侧边伸缩柱(2)相互连接，且其另一侧固定在竖杆(8)上，所述底座(9)焊接固定在侧边伸缩柱(2)和中心伸缩柱(4)的底部，且底座(9)的前表面开设有凹槽A(10)和凹槽B(11)，所述凹槽A(10)的内部下方安装有连接轴(12)，且连接轴(12)与安装板(13)相互连接，并且安装板(13)的表面预留有螺纹孔A(14)和螺栓安装孔(15)，所述凹槽B(11)的内部安装有翻转轴(16)，且翻转轴(16)与固定块(17)相互连接，并且固定块(17)的底部安装有万向轮(18)，所述固定块(17)的前表面贯穿连接有螺纹杆B(19)，所述凹槽B(11)的内侧壁开设有螺纹槽(20)，所述螺纹立杆(21)与中心伸缩柱(4)下方安装的横杆(5)贯穿连接，且横杆(5)上开设有穿孔(22)，所述底座(9)的上表面预留有螺纹孔B(23)。

2.根据权利要求1所述的一种采油抽油机安全护栏，其特征在于：所述侧边伸缩柱(2)和中心伸缩柱(4)的一端均与顶杆(1)相互固定，且侧边伸缩柱(2)和中心伸缩柱(4)的伸缩长度范围相同，并且顶杆(1)的面积与底座(9)的面积相同。

3.根据权利要求1所述的一种采油抽油机安全护栏，其特征在于：所述竖杆(8)的两侧均安装有侧边轴(7)，且与侧边轴(7)相互连接的侧边伸缩柱(2)通过侧边轴(7)与竖杆(8)组成转动结构，并且该结构的转动角度为0-270°。

4.根据权利要求1所述的一种采油抽油机安全护栏，其特征在于：所述凹槽A(10)通过连接轴(12)与安装板(13)组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-90°，并且该结构关于底座(9)的中心对称共设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种采油抽油机安全护栏，其特征在于：所述螺纹孔A(14)和螺纹孔B(23)的大小和个数均与螺纹立杆(21)的个数和大小相同，且螺纹孔A(14)在安装板(13)上共设置有三个，并且3个螺纹孔A(14)的分布位置为三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种采油抽油机安全护栏，其特征在于：所述固定块(17)通过翻转轴(16)与凹槽B(11)组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-180°，并且该结构关于底座(9)的中心对称共设置有四组。

7.根据权利要求1所述的一种采油抽油机安全护栏，其特征在于：所述螺纹槽(20)对称设置在翻转轴(16)的上下两端，且螺纹槽(20)的位置和大小均与螺纹杆B(19)的位置和大小相对应。