CN209194964U - 一种可爬升式基坑梯笼组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可爬升式基坑梯笼组件，涉及基坑梯笼技术领域，其结构包括梯笼，梯笼的相对两侧布置有多根附墙连杆，布置于梯笼同侧的多根附墙连杆从上到下依次连接呈一条直线。为了实现梯笼的爬升，我们在现有梯笼的结构基础上，增设：布置于梯笼下方的支撑件，布置于梯笼侧部的导向件。支撑件的数量为至少四个，至少四个支撑件依次相连形成长方形，每个支撑件竖直布置，且每个支撑件向下固定于基坑底板，每个支撑件向上固定于梯笼底部。导向件有两个，两个导向件对称布置于梯笼的相对两侧，两个导向件分别向下固定于基坑底板，梯笼侧部的附墙连杆与导向件滑动连接。本实用新型实现了梯笼的简单化、高效化、安全化爬升。

Description

一种可爬升式基坑梯笼组件

技术领域

本实用新型涉及基坑梯笼技术领域，具体的说是一种可爬升式基坑梯笼组件。

背景技术

基坑梯笼是狭窄施工场地内较常用的人员上下通道，现有梯笼底座通常采用螺栓与预埋件固定，梯笼附墙杆件与基坑侧壁为螺栓固接；当基坑底板施工时，需整体拆除梯笼固定螺栓，采用塔吊或汽车吊进行吊装，消耗大量人力物力，且吊装过程存在较大安全隐患。

现有基坑梯笼多为整体吊升，吊装过程需人员辅助牵引，费时费力，且受机械、风力环境影响较大。

发明内容

本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种可爬升式基坑梯笼组件。

本实用新型的一种可爬升式基坑梯笼组件，解决上述技术问题采用的技术方案如下：

一种可爬升式基坑梯笼组件，其结构包括梯笼，梯笼的相对两侧布置有多根附墙连杆，布置于梯笼同侧的多根附墙连杆从上到下依次连接呈一条直线。为了实现梯笼的爬升，我们在现有梯笼的结构基础上，增设：布置于梯笼下方的支撑件，布置于梯笼侧部的导向件。支撑件的数量为至少四个，至少四个支撑件依次相连形成长方形，每个支撑件竖直布置，且每个支撑件向下固定于基坑底板，每个支撑件向上固定于梯笼底部。导向件有两个，两个导向件对称布置于梯笼的相对两侧，两个导向件分别向下固定于基坑底板，梯笼侧部的附墙连杆与导向件滑动连接。

具体的，所涉及支撑件选用高度可调的导向套筒。

更具体的，所涉及导向套筒包括内外套设的内筒和外筒，内筒和外筒相对滑动，外筒向下固定于基坑底板，内筒向上固定连接于梯笼底部。

更具体的，所涉及导向件包括导向支架、滑块和提升机；导向支架向下固定于基坑底板，导向支架正对梯笼的表面开设有竖直方向的燕尾槽，燕尾槽向上延伸至导向支架顶面，燕尾槽向下延伸至导向支架底面；滑块配合放置于燕尾槽且沿着燕尾槽上下滑动，滑块露出燕尾槽的表面固定连接梯笼同侧的所有附墙连杆；提升机固定于导向支架，且提升机的钢丝绳自由端向下固定于梯笼。

优选，所涉及导向支架的燕尾槽表面从上到下开设有多个条形通孔，滑块正对条形通孔的表面开设有限位孔，限位插销穿过导向支架的条形通孔后插入限位孔。

具体的，所涉及支撑件选用液压顶升器。

更具体的，所涉及导向件包括导向支架和滑块；导向支架向下固定于基坑底板，导向支架正对梯笼的表面开设有竖直方向的燕尾槽，燕尾槽向上延伸至导向支架顶面，燕尾槽向下延伸至导向支架底面；滑块配合放置于燕尾槽且沿着燕尾槽上下滑动，滑块露出燕尾槽的表面固定连接梯笼同侧的所有附墙连杆。

优选，所涉及导向支架的燕尾槽表面从上到下开设有多个条形通孔，滑块正对条形通孔的表面开设有限位孔，限位插销穿过导向支架的条形通孔后插入限位孔。

本实用新型的一种可爬升式基坑梯笼组件，与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型结构简单，在现有梯笼的结构基础上，通过增设布置于梯笼下方的支撑件和布置于梯笼侧部的导向件，实现了梯笼的简单化、高效化、安全化爬升过程，解决了基坑底板施工时整体吊装梯笼存在的安全问题，减少了人力和无力的投入，提高了施工效率。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的结构主视图；

附图2是图1中附墙连杆与导向支架相连的局部放大结构俯视图；

附图3是本实用新型实施例二的局部结构右视图；

附图4是本实用新型实施例三的结构指示图。

附图中各标号信息表示：

1、梯笼，2、附墙连杆，3、导向套筒，4、内筒，5、外筒，

6、导向支架，6’、燕尾槽，7、滑块，8、提升机，8’、钢丝绳，

9、条形通孔，10、限位孔，11、限位插销，12、液压顶升器；

a、基坑侧壁，b、基坑底板。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有实施例,都在本实用新型的保护范围之内。

实施例一：

参考附图1、2，本实施例公开一种可爬升式基坑梯笼组件，其结构包括梯笼1，梯笼1的左右两侧布置有多根附墙连杆2，布置于梯笼1同侧的多根附墙连杆2从上到下依次连接呈一条直线，通常，梯笼1放置于基坑后，附墙连杆2通过螺栓与基坑侧壁固定连接，当需要在基坑底板施工时，需要整体拆除梯笼1，那么，附墙连杆2与基坑侧壁之间的螺栓也需要全部拆除，加重了施工过程，另外，附墙连杆2与基坑侧壁之间的螺栓拆除完成后，还需要整体吊装梯笼1，梯笼1的吊装又增加了基坑底板施工工人的安全。基于此，我们在现有梯笼1的结构基础上，增设：布置于梯笼1下方的支撑件，布置于梯笼1侧部的导向件。

其中：

支撑件选用高度可调的导向套筒3，导向套筒3有四个，四个导向套筒3依次相连形成长方形，每个导向套筒3竖直布置；导向套筒3的结构包括内外套设的内筒4和外筒5，内筒4和外筒5相对滑动，外筒5向下焊接于基坑底板，内筒4向上螺栓连接于梯笼1底部；

导向件有两个，两个导向件对称布置于梯笼1的左右两侧，两个导向件分别向下固定于基坑底板。导向件包括导向支架6、滑块7和提升机8。导向支架6向下固定于基坑底板，导向支架6正对梯笼1的表面开设有竖直方向的燕尾槽6’，燕尾槽6’向上延伸至导向支架6顶面，燕尾槽6’向下延伸至导向支架6底面；滑块7配合放置于燕尾槽6’且沿着燕尾槽6’上下滑动，滑块7露出燕尾槽6’的表面固定连接梯笼1同侧的所有附墙连杆2；提升机8螺栓固定于导向支架6，且提升机8的钢丝绳8’自由端向下缠绕固定于梯笼1。

本实施例的梯笼1组件在原有梯笼1的结构基础上增设了导向套筒3和导向件，通过导向件的导向提升作用以及导向套筒3的导向作用，实现梯笼1的爬升，使得梯笼1的爬升过程简单化、高效化、安全化。

实施例二：

参考附图1、2、3，在实施例一的结构基础上，为了进一步实现导向件的稳定性，本实施例中，导向支架6的燕尾槽6’表面从上到下开设有多个条形通孔9，滑块7正对条形通孔9的表面开设有限位孔10，限位插销11穿过导向支架6的条形通孔9后插入限位孔10。

本实施例的梯笼1组件在原有梯笼1的结构基础上增设了导向套筒3和导向件，还增设了用于固定梯笼1爬升位置的限位插销11，以及与限位插销11相匹配的条形通孔9和限位孔10，在实现梯笼1爬升过程简单化、高效化、安全化的基础上，还实现了梯笼1爬升后的稳定牢固性能。

实施例三：

参考附图2、4，本实施例公开一种可爬升式基坑梯笼组件，其结构包括梯笼1，梯笼1的左右两侧布置有多根附墙连杆2，布置于梯笼1同侧的多根附墙连杆2从上到下依次连接呈一条直线，通常，梯笼1放置于基坑后，附墙连杆2通过螺栓与基坑侧壁固定连接，当需要在基坑底板施工时，需要整体拆除梯笼1，那么，附墙连杆2与基坑侧壁之间的螺栓也需要全部拆除，加重了施工过程，另外，附墙连杆2与基坑侧壁之间的螺栓拆除完成后，还需要整体吊装梯笼1，梯笼1的吊装又增加了基坑底板施工工人的安全。基于此，我们在现有梯笼1的结构基础上，增设：布置于梯笼1下方的支撑件，布置于梯笼1侧部的导向件。

其中：

支撑件选用液压顶升器12，液压顶升器12有四个，四个液压顶升器12依次相连形成长方形，每个液压顶升器12竖直布置，液压顶升器12向下固定于基坑底板，液压顶升器12向上固定于梯笼1底部；

导向件有两个，两个导向件对称布置于梯笼1的左右两侧，两个导向件分别向下固定于基坑底板。导向件包括导向支架6、滑块7和提升机8。导向支架6向下固定于基坑底板，导向支架6正对梯笼1的表面开设有竖直方向的燕尾槽6’，燕尾槽6’向上延伸至导向支架6顶面，燕尾槽6’向下延伸至导向支架6底面；滑块7配合放置于燕尾槽6’且沿着燕尾槽6’上下滑动，滑块7露出燕尾槽6’的表面固定连接梯笼1同侧的所有附墙连杆2；提升机8螺栓于导向支架6，且提升机8的钢丝绳8’自由端向下缠绕固定于梯笼1。

本实施例的梯笼1组件在原有梯笼1的结构基础上增设了液压顶升器12和导向件，通过导向件的导向作用以及液压顶升器12的顶起作用，实现梯笼1的爬升，使得梯笼1的爬升过程简单化、高效化、安全化。

实施例四：

参考附图2、3、4，在实施例三的结构基础上，为了进一步实现导向件的稳定性，本实施例中，导向支架6的燕尾槽6’表面从上到下开设有多个条形通孔9，滑块7正对条形通孔9的表面开设有限位孔10，限位插销11穿过导向支架6的条形通孔9后插入限位孔10。

本实施例的梯笼1组件在原有梯笼1的结构基础上增设了液压顶升器12和导向件，还增设了用于固定梯笼1爬升位置的限位插销11，以及与限位插销11相匹配的条形通孔9和限位孔10，在实现梯笼1爬升过程简单化、高效化、安全化的基础上，还实现了梯笼1爬升后的稳定牢固性能。

以上应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了详细阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的核心技术内容，并不用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的技术方案不限制于上述具体实施方式内。基于本实用新型的上述具体实施例，本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种可爬升式基坑梯笼组件，其结构包括梯笼，所述梯笼的相对两侧布置有多根附墙连杆，布置于梯笼同侧的多根附墙连杆从上到下依次连接呈一条直线，其特征在于,其结构还包括布置于梯笼下方的支撑件，布置于梯笼侧部的导向件；

所述支撑件的数量为至少四个，至少四个支撑件依次相连形成长方形，每个支撑件竖直布置，且每个支撑件向下固定于基坑底板，每个支撑件向上固定于所述梯笼底部；

所述导向件有两个，两个导向件对称布置于梯笼的相对两侧，两个导向件分别向下固定于基坑底板，梯笼侧部的附墙连杆与导向件滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可爬升式基坑梯笼组件，其特征在于，所述支撑件选用高度可调的导向套筒。

3.根据权利要求2所述的一种可爬升式基坑梯笼组件，其特征在于，所述导向套筒包括内外套设的内筒和外筒，所述内筒和外筒相对滑动，所述外筒向下固定于所述基坑底板，所述内筒向上固定连接于所述梯笼底部。

4.根据权利要求2或3所述的一种可爬升式基坑梯笼组件，其特征在于，所述导向件包括导向支架、滑块和提升机；所述导向支架向下固定于所述基坑底板，所述导向支架正对梯笼的表面开设有竖直方向的燕尾槽，所述燕尾槽向上延伸至导向支架顶面，所述燕尾槽向下延伸至导向支架底面；所述滑块配合放置于所述燕尾槽且沿着燕尾槽上下滑动，所述滑块露出燕尾槽的表面固定连接所述梯笼同侧的所有附墙连杆；所述提升机固定于所述导向支架，且提升机的钢丝绳自由端向下固定于所述梯笼。

5.根据权利要求4所述的一种可爬升式基坑梯笼组件，其特征在于，所述导向支架的燕尾槽表面从上到下开设有多个条形通孔，所述滑块正对条形通孔的表面开设有限位孔，限位插销穿过导向支架的条形通孔后插入所述限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种可爬升式基坑梯笼组件，其特征在于，所述支撑件选用液压顶升器。

7.根据权利要求6所述的一种可爬升式基坑梯笼组件，其特征在于，所述导向件包括导向支架和滑块；所述导向支架向下固定于所述基坑底板，所述导向支架正对梯笼的表面开设有竖直方向的燕尾槽，所述燕尾槽向上延伸至导向支架顶面，所述燕尾槽向下延伸至导向支架底面；所述滑块配合放置于所述燕尾槽且沿着燕尾槽上下滑动，所述滑块露出燕尾槽的表面固定连接所述梯笼同侧的所有附墙连杆。

8.根据权利要求7所述的一种可爬升式基坑梯笼组件，其特征在于，所述导向支架的燕尾槽表面从上到下开设有多个条形通孔，所述滑块正对条形通孔的表面开设有限位孔，限位插销穿过导向支架的条形通孔后插入所述限位孔。