CN209193880U - 一种携砂液配置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种携砂液配置装置,其技术方案是:混合箱体的顶部固定搅拌电机,所述的搅拌电机的下方连接减速器和搅拌叶轮,所述的混合箱体的上部固定进料漏斗,所述的进料漏斗的底部连接进液管,所述的进液管的一端连接到混合箱体的内部,所述的进液管的另一端通过进水泵连接水箱,所述的进液管上设有射流器,所述的射流器位于进料漏斗和进水泵之间,所述的进料漏斗的上方设有粉尘吸附装置,所述的粉尘吸附装置包括倒锥形吸附塔,吸附塔的顶部连接吸附管,所述的吸附管上连接吸尘器,吸尘器的尾部连接粉尘收集仓;本实用新型的有益效果是:通过在进料漏斗和进水泵之间设置射流器,能够实现粉末随着水流形成吸附力的作用下实现逐渐被吸入,放置造成堵塞的问题,放置形成气泡,在搅拌电机的作用下实现均匀混合放置造成搅拌不均匀的问题,结构简单,使用方便,有效提高了工作效率,粉尘吸附装置减少了粉尘的扩散,提高了作业施工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工配制装置,特别涉及一种携砂液配置装置。
背景技术
油气井开采过程中,油井中存在砂粒,常常需要通过注入携砂液以提高采收率,利用地面高压泵,通过井筒向油层挤注具有较高粘度的压裂液。当注入压裂液的速度超过油层的吸收能力时,则在井底油层上形成很高的压力,当这种压力超过井底附近油层岩石的破裂压力时,油层将被压开并产生裂缝。这时,继续不停地向油层挤注压裂液,裂缝就会继续向油层内部扩张。为了保持压开的裂缝处于张开状态,接着向油层挤入带有支撑剂(通常石英砂)的携砂液,携砂液进入裂缝之后,一方面可以使裂缝继续向前延伸,另一方面可以支撑已经压开的裂缝,使其不致于闭合。再接着注入顶替液,将井筒的携砂液全部顶替进入裂缝,用石英砂将裂缝支撑起来。最后,注入的高粘度压裂液会自动降解排出井筒之外,在油层中留下一条或多条长、宽、高不等的裂缝,使油层与井筒之间建立起一条新的流体通道。压裂之后,油气井的产量一般会大幅度增长。但携砂液生产过程中容易产生起泡的问题,由于配置携砂液采用粉末原材料,经常会出现堵塞配制入口的问题,另外存在搅拌不均匀的问题,因此需要设计一种新的结构以改变现有技术存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种携砂液配置装置。
其技术方案是:包括混合箱体、搅拌电机、减速器、搅拌叶轮、进料漏斗、射流器、进水泵、水箱、粉尘吸附装置,混合箱体的顶部固定搅拌电机,所述的搅拌电机的下方连接减速器和搅拌叶轮,所述的混合箱体的上部固定进料漏斗,所述的进料漏斗的底部连接进液管,所述的进液管的一端连接到混合箱体的内部,所述的进液管的另一端通过进水泵连接水箱,所述的进液管上设有射流器,所述的射流器位于进料漏斗和进水泵之间,所述的进料漏斗的上方设有粉尘吸附装置,所述的粉尘吸附装置包括倒锥形吸附塔,吸附塔的顶部连接吸附管,所述的吸附管上连接吸尘器,吸尘器的尾部连接粉尘收集仓。
所述的射流器包括压力水入口、喷嘴、吸入口、吸入室、喉管、扩散口,压力水入口的末端连接喷嘴,喷嘴的出口连接吸入室,所述的吸入室的顶部通过吸入管连接进料漏斗,所述的吸入室通过锥形喉管连接扩散口,扩散口通过出口连接混合箱体。
所述的吸附管包括垂直吸附管和水平吸附管组成,所述的垂直吸附管连接倒锥形吸附塔,垂直吸附管为伸缩管。
所述的水平吸附管的上部设有固定环。
本实用新型的有益效果是:通过在进料漏斗和进水泵之间设置射流器,能够实现粉末随着水流形成吸附力的作用下实现逐渐被吸入,放置造成堵塞的问题,放置形成气泡,在搅拌电机的作用下实现均匀混合放置造成搅拌不均匀的问题,结构简单,使用方便,有效提高了工作效率,粉尘吸附装置减少了粉尘的扩散,提高了作业施工环境。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是射流器的结构示意图;
上图中:混合箱体1、搅拌电机2、减速器3、搅拌叶轮4、进料漏斗5、射流器6、进水泵7、水箱8、吸附塔、吸附管10、吸尘器11、粉尘收集仓12、固定环13、进液管14、压力水入口6.1、喷嘴6.2、吸入口6.3、吸入室6.4、喉管6.5、扩散口6.6。
具体实施方式
结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括混合箱体1、搅拌电机2、减速器3、搅拌叶轮4、进料漏斗5、射流器6、进水泵7、水箱8、粉尘吸附装置,混合箱体1的顶部固定搅拌电机2,所述的搅拌电机2的下方连接减速器3和搅拌叶轮4,所述的混合箱体1的上部固定进料漏斗5,所述的进料漏斗5的底部连接进液管14,所述的进液管14的一端连接到混合箱体1的内部,所述的进液管14的另一端通过进水泵7连接水箱8,所述的进液管14上设有射流器6,所述的射流器6位于进料漏斗5和进水泵7之间,所述的进料漏斗5的上方设有粉尘吸附装置,所述的粉尘吸附装置包括倒锥形吸附塔9,吸附塔9的顶部连接吸附管10,所述的吸附管10上连接吸尘器11,吸尘器11的尾部连接粉尘收集仓12。
所述的射流器包括压力水入口6.1、喷嘴6.2、吸入口6.3、吸入室6.4、喉管6.5、扩散口6.6,压力水入口6.1的末端连接喷嘴6.2,喷嘴6.2的出口连接吸入室6.4,所述的吸入室的顶部通过吸入管连接进料漏斗,所述的吸入室6.4通过锥形喉管6.5连接扩散口6.6,扩散口通过出口连接混合箱体。
所述的吸附管10包括垂直吸附管和水平吸附管组成,所述的垂直吸附管连接倒锥形吸附塔9,垂直吸附管为伸缩管。
所述的水平吸附管的上部设有固定环13,固定环13将水平吸附管固定在厂房的顶部。
工作原理:
工作过程中,将需要添加的固体粉末放置在进料漏斗内,开启搅拌电机2,搅拌电机连接减速器3带动搅拌叶轮进行搅拌工作,启动进水泵,进水泵工作带动进液管内的水向混合箱体流动,进液管内的水经过射流器后,经过压力水入口6.1、喷嘴6.2后在吸入室6.4内形成吸附力并通过吸入口将固体粉末吸附到射流器的吸入室内部,混合后的固体粉末和水通过喉管6.5和扩散口6.6进入混合箱体内部,能够实现粉末随着水流形成吸附力的作用下实现逐渐被吸入,放置造成堵塞的问题,放置形成气泡,在搅拌电机的作用下实现均匀混合放置造成搅拌不均匀的问题,结构简单,使用方便,有效提高了工作效率,粉尘吸附装置减少了粉尘的扩散,提高了作业施工环境。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种携砂液配置装置,其特征是:包括混合箱体、搅拌电机、减速器、搅拌叶轮、进料漏斗、射流器、进水泵、水箱、粉尘吸附装置,混合箱体的顶部固定搅拌电机,所述的搅拌电机的下方连接减速器和搅拌叶轮,所述的混合箱体的上部固定进料漏斗,所述的进料漏斗的底部连接进液管,所述的进液管的一端连接到混合箱体的内部,所述的进液管的另一端通过进水泵连接水箱,所述的进液管上设有射流器,所述的射流器位于进料漏斗和进水泵之间,所述的进料漏斗的上方设有粉尘吸附装置,所述的粉尘吸附装置包括倒锥形吸附塔,吸附塔的顶部连接吸附管,所述的吸附管上连接吸尘器,吸尘器的尾部连接粉尘收集仓。
2.根据权利要求1所述的一种携砂液配置装置,其特征是:所述的射流器包括压力水入口、喷嘴、吸入口、吸入室、喉管、扩散口,压力水入口的末端连接喷嘴,喷嘴的出口连接吸入室,所述的吸入室的顶部通过吸入管连接进料漏斗,所述的吸入室通过锥形喉管连接扩散口,扩散口通过出口连接混合箱体。
3.根据权利要求1所述的一种携砂液配置装置,其特征是:所述的吸附管包括垂直吸附管和水平吸附管组成,所述的垂直吸附管连接倒锥形吸附塔,垂直吸附管为伸缩管。
4.根据权利要求3所述的一种携砂液配置装置,其特征是:所述的水平吸附管的上部设有固定环。
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- 2018-08-30 CN CN201821410927.2U patent/CN209193880U/zh active Active
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