CN209193774U - 一种污泥处理的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥处理的装置，包括过滤脱水仓、搅拌仓和制粒仓；所述的过滤脱水仓一侧设有污水进管和污水排管；所述的过滤脱水仓内设有倾斜的过滤板；所述的过滤脱水仓另一侧设有出泥口，所述的搅拌仓一侧设有进泥口，进泥口与过滤脱水仓上的出泥口连通；所述的搅拌仓顶部设有搅拌电机；所述的搅拌仓嵌在制粒仓顶部；所述的转轴穿过沙石过滤器延伸至制粒仓；所述的转轴上设有搅拌桨和制粒辊；所述的制粒辊设于制粒仓内；所述的制粒仓内设有加热装置；所述的加热装置为电阻加热管；所述的加热装置设于制粒仓内壁两侧。本实用新型结构简单，过滤脱水处理效果好，使污泥转化为可以使用的肥料，经济效益显著，生态环境得到了极大的改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域的污泥处理范畴，特别是一种污泥处理的装置。
背景技术
随着社会的发展，污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥如果不得到合适的处理和处置便直接排放，将造成严重的二次污染。从另一方面看，污泥又是一种资源，其经过处理后，可以作为很好的有机肥。
现有的设备制造费用高，处理过后的污泥含水量高，制粒效果差。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出一种制造成本低，脱水和制粒效果好的污泥处理的装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种污泥处理的装置，包括过滤脱水仓、搅拌仓和制粒仓；所述的过滤脱水仓一侧设有污水进管和污水排管；所述的过滤脱水仓内设有倾斜的过滤板；所述的过滤脱水仓另一侧设有出泥口，出泥口位于过滤板较低端处；所述的搅拌仓一侧设有进泥口，进泥口与过滤脱水仓上的出泥口连通；所述的搅拌仓顶部设有搅拌电机；所述的搅拌电机连接转轴；所述的搅拌仓底部设有沙石过滤器；所述的搅拌仓底部为锥形敞口；所述的搅拌仓嵌在制粒仓顶部；所述的转轴穿过沙石过滤器延伸至制粒仓；所述的转轴上设有搅拌桨和制粒辊；所述的搅拌桨设于搅拌仓内；所述的制粒辊设于制粒仓内；所述的制粒仓外侧设有出粒口；所述的制粒仓内设有加热装置；所述的加热装置为电阻加热管；所述的加热装置设于制粒仓内壁两侧。
本实用新型进一步优化，所述的搅拌仓顶部设有生物除臭器和加料装置；所述的生物除臭器通过三通管分别与过滤脱水仓和搅拌仓连通；所述的加料装置通过三通管分别于搅拌仓和制粒仓连通。通过上述方式，生物除臭器主要去除过滤脱水仓和搅拌仓内的臭味，减少污泥制粒的臭味，加料装置内可放置多种饲料通过搅拌仓与污泥进行搅拌混合以及在制粒仓内进一步搅拌混合，得到有利于植物生长的污泥颗粒。
本实用新型进一步优化，所述的制粒仓顶部还连接有曝氧泵；所述的曝氧泵通过曝气管连通至过滤脱水仓的底部；所述的曝气管末端设有曝气砂头。通过上述方式，给污水区内提供氧气，可避免厌氧细菌滋生，进一步消除臭气产生。
本实用新型进一步优化，所述的搅拌桨包括连接板；所述的连接板上下设有至少三个尖齿型板。通过上述方式，连接板上的尖齿型板使得污泥搅拌根均匀，搅拌效果好。
本实用新型进一步优化，所述的制粒辊的截面为五边型；所述的制粒辊顶部为倾斜面。通过上述方式，制粒辊制造简单，成本低，制粒效果好。
本实用新型进一步优化，所述的搅拌电机外侧设有海绵和铝板。通过上述方式，有效的消除搅拌电机的噪声。
本实用新型进一步优化，所述的制粒辊和搅拌桨上喷涂防锈漆。通过上述方式，避免制粒辊和搅拌桨生锈。
本实用新型的工作原理：污水从污水进管进入过滤脱水仓内；通过倾斜的过滤板进行脱水过滤，污水从过滤板滴落至过滤脱水仓的底部，污水从污水排管排出，污泥通过倾斜的过滤板被引流至出泥口，污泥从进泥口进入搅拌仓内进行搅拌，搅拌均匀的污泥从沙石过滤器进入制粒仓内进行制粒，加热装置对污泥进行污泥烘干，有利于制粒成型，制粒的污泥从出粒口出，完成制粒，制粒效果好。
本实用新型具有的优点及有益效果如下:
1.本实用新型结构简单，操作方便，过滤脱水处理效果好，实用性强，污泥与肥料混合转化低高，无污染，使污泥转化为可以使用的肥料，经济效益显著，生态环境得到了极大的改善。
2.本实用性新型搅拌仓嵌在制粒仓顶部，共用一个电机实现搅拌和制粒的效果，设备整体小，占地少，有助于土地规划，提高土地利用率。
3.本实用新型生物除臭器主要的消除过滤脱水仓和搅拌仓内的臭气，曝气泵输送的氧气至过滤脱水仓内，进一步防止厌氧细菌滋生，防止臭气产生。
4.本实用新型制粒效果好，容易在同行业内推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中序号以及相对应名称：
1-过滤脱水仓，2-生物除臭器，3-搅拌仓，4-搅拌电机，5-加料装置，6-转轴，7-搅拌桨，8-制粒仓，9-加热装置，10-制粒辊，11-沙石过滤器，12-曝氧泵，13-曝气管，14-污水排管，15-曝气砂头，16-污水进管,17-过滤板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
实施例1：
如图1所示，一种污泥处理的装置，包括过滤脱水仓1、搅拌仓3和制粒仓8；所述的过滤脱水仓1一侧设有污水进管16和污水排管14；所述的过滤脱水仓1内设有倾斜的过滤板17；所述的过滤脱水仓1另一侧设有出泥口，出泥口位于过滤板17较低端处；所述的搅拌仓3一侧设有进泥口，进泥口与过滤脱水仓1上的出泥口连通；所述的搅拌仓3顶部设有搅拌电机4；所述的搅拌电机4连接转轴6；所述的搅拌仓3底部设有沙石过滤器11；所述的搅拌仓3底部为锥形敞口；所述的搅拌仓3嵌在制粒仓8顶部；所述的转轴6穿过沙石过滤器11延伸至制粒仓8；所述的转轴6上设有搅拌桨7和制粒辊10；所述的搅拌桨7设于搅拌仓3内；所述的制粒辊10设于制粒仓8内；所述的制粒仓8外侧设有出粒口；所述的制粒仓8内设有加热装置9；所述的加热装置9为电阻加热管；所述的加热装置9设于制粒仓8内壁两侧。
所述的搅拌仓3顶部设有生物除臭器2和加料装置5；所述的生物除臭器2通过三通管分别与过滤脱水仓1和搅拌仓3连通；所述的加料装置5通过三通管分别于搅拌仓3和制粒仓8连通。
所述的制粒仓8顶部还连接有曝氧泵12；所述的曝氧泵12通过曝气管13连通至过滤脱水仓1的底部；所述的曝气管13末端设有曝气砂头15。
所述的搅拌桨7包括连接板；所述的连接板上下设有三个尖齿型板。
所述的制粒辊10的截面为五边型；所述的制粒辊10顶部为倾斜面。
所述的搅拌电机4外侧设有海绵和铝板。
所述的制粒辊10和搅拌桨7上喷涂防锈漆。
本实用新型的工作原理：污水从污水进管16进入过滤脱水仓1内；通过倾斜的过滤板17进行脱水过滤，污水从过滤板17滴落过滤脱水仓1的底部，污水从污水排管14排出，污泥从倾斜的过滤板17被引流至出泥口，污泥从进泥口进入搅拌仓3内进行搅拌，搅拌均匀的污泥从沙石过滤器11进入制粒仓8内进行制粒，加热装置9对污泥进行污泥烘干，有利于制粒成型，制粒的污泥从出粒口出，完成制粒，制粒效果好。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种污泥处理的装置，其特征在于，包括过滤脱水仓（1）、搅拌仓（3）和制粒仓（8）；所述的过滤脱水仓（1）一侧设有污水进管（16）和污水排管（14）；所述的过滤脱水仓（1）内设有倾斜的过滤板（17）；所述的过滤脱水仓（1）另一侧设有出泥口，出泥口位于过滤板（17）较低端处；所述的搅拌仓（3）一侧设有进泥口，进泥口与过滤脱水仓（1）上的出泥口连通；所述的搅拌仓（3）顶部设有搅拌电机（4）；所述的搅拌电机（4）连接转轴（6）；所述的搅拌仓（3）底部设有沙石过滤器（11）；所述的搅拌仓（3）底部为锥形敞口；所述的搅拌仓（3）嵌在制粒仓（8）顶部；所述的转轴（6）穿过沙石过滤器（11）延伸至制粒仓（8）；所述的转轴（6）上设有搅拌桨（7）和制粒辊（10）；所述的搅拌桨（7）设于搅拌仓（3）内；所述的制粒辊（10）设于制粒仓（8）内；所述的制粒仓（8）外侧设有出粒口；所述的制粒仓（8）内设有加热装置（9）；所述的加热装置（9）为电阻加热管；所述的加热装置（9）设于制粒仓（8）内壁两侧。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理的装置，其特征在于，所述的搅拌仓（3）顶部设有生物除臭器（2）和加料装置（5）；所述的生物除臭器（2）通过三通管分别与过滤脱水仓（1）和搅拌仓（3）连通；所述的加料装置（5）通过三通管分别于搅拌仓（3）和制粒仓（8）连通。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理的装置，其特征在于，所述的制粒仓（8）顶部还连接有曝氧泵（12）；所述的曝氧泵（12）通过曝气管（13）连通至过滤脱水仓（1）的底部；所述的曝气管（13）末端设有曝气砂头（15）。
4.根据权利要求1所述的一种污泥处理的装置，其特征在于，所述的搅拌桨（7）包括连接板；所述的连接板上下设有至少三个尖齿型板。
5.根据权利要求1所述的一种污泥处理的装置，其特征在于，所述的制粒辊（10）的截面为五边型；所述的制粒辊（10）顶部为倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种污泥处理的装置，其特征在于，所述的搅拌电机（4）外侧设有海绵和铝板。
7.根据权利要求1所述的一种污泥处理的装置，其特征在于，所述的制粒辊（10）和搅拌桨（7）上喷涂防锈漆。
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| CN109231778A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-18 | 玉林市凯政环保科技有限公司 | 一种污泥处理的装置 |
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