CN110467317A - 一种畜禽养殖废水无害化处理系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种畜禽养殖废水无害化处理系统和方法，该系统包括废水处理系统和污泥处理系统；其中废水处理系统包括依次连通的集水池、固液分离机池、气浮沉淀池、酸化池、UMIC厌氧反应器、循环塔、气浮器、氨化池、一沉池、硝化池、二沉池、曝气池、三沉池、储用池；本发明的废水无害化处理方法以UMIC双内循环厌氧反应器为核心处理部件，采用物化和生化相结合的方式对畜禽养殖废水进行无害化处理，处理后水质污染物浓度可达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596‑2001)的要求，处理达标后可直接外排供周边庄稼农灌，给周边农户灌溉带来了一定的经济收益。

Description

一种畜禽养殖废水无害化处理系统和方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种畜禽养殖废水无害化处理系统及方法。
背景技术
工厂化生产的集中饲养方式，有利于提高畜禽的饲养技术、防疫能力和管理水平，比传统方式即农户分散饲养大大提高了生产效率和饲料转换率，降低了畜禽生产成本并提高了经济效益，但是这种生产方式造成了畜粪和冲栏废水的过度集中，且具有废水量大，废水中氮、磷、有机污染物浓度高，水质变化大、成分复杂等特点，属于极难处理的有机废水，如不经处理直接外排必会造成对周边环境的严重污染，给环境造成极大的压力。因此，如何处置畜禽养殖厂的粪污，已成为国内外环境和水处理专家所关注的热点之一。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种畜禽养殖废水无害化处理系统，解决现有技术中畜禽养殖废水污染对环境严重，不能直接排放，处理困难的技术问题。
本发明的另一个目的是提供一种畜禽养殖废水无害化处理方法。
本发明的技术方案之一，提供一种畜禽养殖废水无害化处理方系统，包括废水处理系统和污泥处理系统；
其中废水处理系统包括依次连通的集水池、固液分离机池、气浮沉淀池、酸化池、UMIC 厌氧反应器、循环塔、气浮器、氨化池、一沉池、硝化池、二沉池、曝气池、三沉池以及储用池；所述UMIC厌氧反应器与循环塔之间通过排水管路双向连接；
所述污泥处理系统包括污泥池以及污泥池连接的压滤机，所述污泥池分别与气浮沉淀池、气浮器、一沉池和三沉池的排泥口连通，所述污泥池的排泥口连接压滤机，压滤机出水口连接酸化池；
所述UMIC厌氧反应器通过排气口连通沼气柜收集产生的沼气。
本发明的技术方案之二，提供一种利用上述畜禽养殖废水无害化处理方系统对畜禽养殖废水无害化处理方法，包括以下步骤：
(1)首先将集水池中收集的畜禽养殖废水通过固液分离机池进行固液分离，固体废物进入粪渣棚；分离出来的废水进入气浮沉淀池进行二次深度固液分离；
(2)气浮沉淀池分离出的浮渣经刮渣机送入污泥池，底泥经排泥口送入污泥池，上清废水进入酸化池预酸化后送入UMIC厌氧反应器进行厌氧处理；
(3)UMIC厌氧反应器中产生的沼气经排气管进入沼气柜，由沼气柜的沼气加热器对酸化池进行沼气加热以及养殖场保育取暖；UMIC厌氧反应器的厌氧出水经循环塔循环多次后进入气浮器；
(4)气浮器分离出的废水经氨化池氨化后进入一沉池泥水分离，底泥送入污泥池，上清液进入硝化池进行氨的硝化，之后进入二沉池泥水分离，污泥回流至硝化池；
(5)二沉池分离出的上清液进入曝气池进行曝气好氧生化处理后进入三沉池进行泥水分离，底部泥斗分离出来的污泥部分回送至曝气池继续循环，剩余部分进入污泥池，三沉池上清液达到排放标准后排入储用池供周边农田地浇灌使用或外排；
(6)污泥池中回收的污泥经压滤机制成泥饼外运，收集压滤机滤水回送至酸化池。
优选的是，步骤(6)中污泥池中的污泥在进行压滤机处理前加入污泥调理剂。
优选的是，压滤机处理前将污泥调理剂投加至压滤机入口管道，污泥调理剂为质量分数0.1％的PAM，加药量100mg/L。
优选的是，步骤(3)中气浮器处理前投加PAM溶液至UMIC厌氧反应器出水口，所述PAM溶液质量分数0.1％，加药量5mg/L。
优选的是，步骤(3)中UMIC厌氧反应器的进水水质控制pH值6.5～8，固体悬浮物浓度小于500mg/L，出水挥发酸小于500mg/L。
优选的是，步骤(5)中所述曝气池内好氧曝气控制指标如下，溶解氧：2mg/L，污泥浓度2000～4500mg/L，沉降比：20～30％，回流比R为1：1，24小时连续曝气。
本发明至少包括以下有益效果：
集水池起集水调节作用，在固液分离机池利用物理格栅过滤法去除废水中的大颗粒悬浮物粪渣等进行初步的固液分离，然后在气浮沉淀池利用固体悬浮物SS比重大于或小于水自然沉降和上升原理，比重大的下沉，比重小的上浮，达到与水分离的效果。上浮的 SS通过刮渣机去除，下沉的SS通过污泥泵送至污泥池，废水然后流入酸化池进行匀质水质调节，同时起到预酸化作用，为UMIC厌氧反应创造良好条件，然后由UMIC供料泵送入UMIC厌氧反应器，较高的上升流速的废水进入到厌氧反应器，使厌氧污泥能与废水快速且充分的混合，废水中的大部分有机物CODcr等污染物能快速而有效的得到消解，通过三相分离器分离，废水中的污染物主要转化成沼气，废水水质得到进一步净化，收集厌氧反应器产生的沼气，输入沼气柜，供生产或生活使用，厌氧出水进入气浮器，进行脱气和使聚凝物上浮与水分离，保证用水水质稳定，然后进入氨化池进行氨化，之后进入一沉池泥水分离，为下一步氨的硝化创造条件，废水进入硝化池后通过硝化细菌等微生物种群的硝化作用，进一步达到去氮脱氮的作用，通过二沉池泥水分离，泥回流至硝化池，保证微生物菌种浓度，然后依次进入曝气池和三沉池，在好氧的条件下，好氧微生物菌胶团细菌群体通过与废水污染物的吸附与吸收、桥加、网捕及生物本身的代谢作用，通过一系列的物理、化学、生物反应等将污染物转化为新生菌体、二氧化碳和水等，废水得到净化，通过三沉池沉淀，达到泥水分离的作用，沉淀的污泥一部分回流的曝气池里保证曝气池的微生物量，剩余污泥排入污泥池，三沉池上清液达标排放，排入储用池供周边农田地浇灌使用或外排。
本发明采用UMIC双内循环厌氧反应器为核心处理部件，对畜禽养殖的粪废水进行有效处理，不仅可去除粪废水中大量可溶性有机物，杀死传染病菌，同时还可产生燃料和有机肥料，处理后水质污染物浓度可达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001) 的要求，处理达标后可直接外排或排入附近氧化塘储存供周边庄稼农灌，给周边农户灌溉带来了一定的经济收益，既解决了周边地区农作物生长水肥短缺的问题，又有效的防止和减少了环境污染。
本发明利用现代化的科技和设备组成比较完善的处理系统，将畜粪便等经过一系列的生物发酵处理，产生沼气，最大限度地回收能源，以能源开发为核心(供热、发电)，以资源综合利用为手段，以防治污染(尤防二次污染)为目的，以沼液、沼渣的还田利用为纽带，以农作物种植为依托，大幅度提高畜牧养殖业废弃物综合利用效果，消除畜牧养殖业废弃物产生二次污染环境。既保护了生产、生活、生态环境，提高产品质量，又降低生产成本，增加生产效益，实现环境效益和经济效益的协调统一。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的系统的结构示意图
图中1为集水池，2为固液分离器池，3为气浮沉淀池，4为酸化池，5为UMIC厌氧反应器，6为循环塔，7为气浮器，8为氨化池，9为一沉池，10为硝化池，11为二沉池， 12为曝气池，13为三沉池，14为储用池，15为污泥池，16为压滤机，17为沼气柜；
图2为本发明处理方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本发明的技术方案之一，提供一种畜禽养殖废水无害化处理方系统，包括废水处理系统和污泥处理系统；
其中废水处理系统包括依次连通的集水池1、固液分离机池2、气浮沉淀池3、酸化池4、UMIC厌氧反应器5、循环塔6、气浮器7、氨化池8、一沉池9、硝化池10、二沉池11、曝气池12、三沉池13以及储用池14；所述UMIC厌氧反应器与循环塔之间通过排水管路双向连接；
所述污泥处理系统包括污泥池15以及污泥池连接的压滤机16，所述污泥池分别与气浮沉淀池、气浮器、一沉池、和三沉池的排泥口连通，所述污泥池的排泥口连接压滤机，压滤机出水口连接酸化池；
所述UMIC厌氧反应器通过排气口连通沼气柜17，所述沼气柜通过沼气加热器对酸化池进行加热。
本发明的技术方案之二，提供一种畜禽养殖废水无害化处理方法，包括以下步骤：
(1)首先将集水池中收集的畜禽养殖废水通过固液分离机池进行固液分离，固体废物进入粪渣棚；分离出来的废水进入气浮沉淀池进行二次深度固液分离；
(2)气浮沉淀池分离出的浮渣经刮渣机送入污泥池，底泥经排泥口送入污泥池，上清废水进入酸化池预酸化后送入UMIC厌氧反应器进行厌氧处理；
(3)UMIC厌氧反应器中产生的沼气经排气管进入沼气柜，由沼气柜的沼气加热器对酸化池进行沼气加热以及畜禽养殖场保育取暖；UMIC厌氧反应器的厌氧出水经循环塔循环多次后进入气浮器；
(4)气浮器分离出的废水经氨化池氨化后进入一沉池泥水分离，底泥送入污泥池，上清液进入硝化池进行氨的硝化，之后进入二沉池泥水分离，污泥回流至硝化池；
(5)二沉池分离出的上清进入曝气池进行曝气好氧生化处理后进入三沉池进行泥水分离，底部泥斗分离出来的污泥部分回送至曝气池继续循环，剩余部分进入污泥池，三沉池上清液达到排放标准后排入储用池供周边农田地浇灌使用或外排；
(6)污泥池中回收的污泥经压滤机制成泥饼外运，收集压滤机滤水回送至酸化池。
作为本发明的进一步改进，步骤(6)中污泥池中的污泥在进行压滤机处理前加入污泥调理剂。
作为本发明的进一步改进，压滤机处理前将污泥调理剂投加至压滤机入口管道，污泥调理剂为质量分数0.1％的PAM，加药量100mg/L。
作为本发明的进一步改进，步骤(3)中气浮器处理前投加PAM溶液至UMIC厌氧反应器出水口，所述PAM溶液质量分数0.1％，加药量5mg/L。
作为本发明的进一步改进，步骤(3)中UMIC厌氧反应器的进水水质控制pH值6.5～8，固体悬浮物浓度小于500mg/L，出水挥发酸小于500mg/L。
作为本发明的进一步改进，步骤(5)中所述曝气池内好氧曝气控制指标如下，溶解氧：2mg/L，污泥浓度2000～4500mg/L，沉降比：20～30％，回流比R为1：1，24小时连续曝气。
实施例1
广西某养猪厂废水的水质情况：CODCr：4000±20mg/L，BOD5：2500±20mg/L，SS：2000 ±20mg/L，PH：7；
设计猪粪废水处理工艺流程，具体工艺流程如下，养猪废水首先经集水池通过固液分机，分离出来的废水进入气浮沉淀池进行二次深度固液分离，水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池，沉降底部的污泥则通过污泥泵排入污泥池，上清废水进入调节酸化池，由 UMIC供料泵送入UMIC厌氧反应器进行厌氧处理，生成的沼气进入沼气收集柜，厌氧出水进入气浮器，分离出的废水进入氨化池进行氨化，之后进入一沉池泥水分离，上清液进入硝化池进行氨的硝化，之后进入二沉池泥水分离，分离出来的上清废水进入好氧曝气池进行曝气好氧生化处理，曝气处理后通过三沉池进行泥水分离，底部泥斗分离出来的污泥经回流泵回送至曝气池，剩余部分进入污泥池，三沉池上清液排入储用池。
并在运行过程中定期清理集水池泵人工格栅，提升泵一用一备，固液分离机格栅要定期清洗，防止格栅堵塞。二沉池泥水分离，泥回流至硝化池，保证微生物菌种浓度,三沉池沉淀的污泥一部分回流的曝气池里保证曝气池的微生物量，剩余污泥排入污泥池，污泥池中的污泥通过加药PAM后通过螺杆泵泵入板柜压滤机中，外运处置。
浮器处理前投加PAM溶液至厌氧反应出水口，PAM配制浓度0.1％，加药量5mg/L；
好氧曝气池控制指标：溶解氧：2mg/L，污泥浓度2000～4500mg/L,沉降比：20～30％，回流比R为1：1，需24小时连续曝气，正常运行时风机、泵每24小时切换一次；
UMIC厌氧进水水质控制范围PH值6.5～8，固体悬浮物浓度小于500mg/L，出水挥发酸小于500mg/L；
三沉池上清液排入储用池的废水经检测，CODCr：350mg/L，BOD5：125mg/L，SS：150mg/L，PH：8，根据《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)要求，经治理后废水排放应达以标准：CODCr≤400mg/L BOD5≤150mg/L SS≤200mg/L PH6-9，因此，经本发明废水处理工艺处理后的废水符合排放标准要求，将经处理的废水用于灌溉养猪场周围的甘蔗农作物。
经上述废水处理系统所带来的经济效益如下：
利用上述工艺产生的沼气用做猪场烧热水给保育猪取暖，每天产沼气量为：5000mg/L ×60％×80％×250000L/d×0.35m3/kg COD＝210m3/d，这些沼气如果利用燃烧后可省优质原煤为210/2500×3.85t＝0.32吨/天，年可节约优质原煤为：0.32×365＝116.8吨优质原煤按 260元/吨计算，年可产生效益：116.8×260＝3.037万元；
达标水回收利用：达标后水可以灌溉农田,现有2000亩甘蔗，按已建好的环保达标排放灌溉甘蔗，亩增产1吨计：每年可增收：2000吨×400元/吨＝80.00万元；
产生的生物污泥可以作为周围农田的肥料，处理分离出的猪粪是周围果农和鱼塘很好的肥料，沼渣肥按每头0.1吨计,年增加收入：12万头×0.05吨/头×50元/吨＝30万元。

Claims (7)

1.一种畜禽养殖废水无害化处理系统，其特征在于，包括废水处理系统和污泥处理系统；
其中废水处理系统包括依次连通的集水池、固液分离机池、气浮沉淀池、酸化池、UMIC厌氧反应器、循环塔、气浮器、氨化池、一沉池、硝化池、二沉池、曝气池以及三沉池；所述UMIC厌氧反应器与循环塔之间通过排水管路双向连接；
所述污泥处理系统包括污泥池以及污泥池连接的压滤机，所述污泥池分别与气浮沉淀池、气浮器、一沉池和三沉池的排泥口连通，所述污泥池的排泥口连接压滤机，压滤机出水口连接酸化池；
所述UMIC厌氧反应器通过排气口连通沼气柜。
2.一种采用权利要求1所述的畜禽养殖废水无害化处理系统进行畜禽养殖废水无害化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)首先将集水池中收集的畜禽养殖废水通过固液分离机池进行固液分离，固体废物进入粪渣棚；分离出来的废水进入气浮沉淀池进行二次深度固液分离；
(2)气浮沉淀池分离出的浮渣经刮渣机送入污泥池，底泥经排泥口送入污泥池，上清废水进入酸化池预酸化后送入UMIC厌氧反应器进行厌氧处理；
(3)UMIC厌氧反应器中产生的沼气经排气管进入沼气柜，由沼气柜的沼气加热器对酸化池进行沼气加热以及养殖场保育取暖；UMIC厌氧反应器的厌氧出水经循环塔循环多次后进入气浮器；
(4)气浮器分离出的废水经氨化池氨化后进入一沉池泥水分离，底泥送入污泥池，上清液进入硝化池进行氨的硝化，之后进入二沉池泥水分离，二沉池污泥回流至硝化池；
(5)二沉池分离出的上清液进入曝气池进行曝气好氧生化处理后进入三沉池进行泥水分离，底部泥斗分离出来的污泥部分回送至曝气池继续循环，剩余部分进入污泥池，三沉池上清液达到排放标准后排入储用池供周边农田地浇灌使用或外排；
(6)污泥池中回收的污泥经压滤机制成泥饼外运，收集压滤机滤水回送至酸化池。
3.如权利要求2所述的畜禽养殖废水无害化处理方法，其特征在于，步骤(6)中污泥池中的污泥在进行压滤机处理前加入污泥调理剂。
4.如权利要求3所述的畜禽养殖废水无害化处理方法，其特征在于，压滤机处理前将污泥调理剂投加至压滤机入口管道，污泥调理剂为质量分数0.1％的PAM，加药量100mg/L。
5.如权利要求2所述的畜禽养殖废水无害化处理方法，其特征在于，步骤(3)中气浮器处理前投加PAM溶液至UMIC厌氧反应器出水口，所述PAM溶液质量分数0.1％，加药量5mg/L。
6.如权利要求2所述的畜禽养殖废水无害化处理方法，其特征在于，步骤(3)中UMIC厌氧反应器的进水水质控制pH值6.5～8，固体悬浮物浓度小于500mg/L，出水挥发酸小于500mg/L。
7.如权利要求2所述的畜禽养殖废水无害化处理方法，其特征在于，步骤(5)中所述曝气池内好氧曝气控制指标如下，溶解氧：2mg/L，污泥浓度2000～4500mg/L，沉降比：20～30％，回流比R为1：1，24小时连续曝气。
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