CN209193745U

CN209193745U - 一种基于aao工艺和吸附结合的含氮污水处理装置

Info

Publication number: CN209193745U
Application number: CN201821856284.4U
Authority: CN
Inventors: 卢绪凯; 霍震; 田丰
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2018-11-12
Filing date: 2018-11-12
Publication date: 2019-08-02
Anticipated expiration: 2028-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，包含壳体、进水口、出水口、出泥口、厌氧填料层、缺氧填料层、好氧填料层、厌氧布气装置、好氧布气装置、水量控制阀、泥量控制阀、沉降室、进水泵、喷头、吸附层，壳体的底部设有水量控制阀，壳体的上部前端设有沉降室，沉降室的后部与喷头相连，喷头的下部设有厌氧填料层，厌氧填料层的下部设有圆形布气头，圆形布气头的下部设有缺氧填料层，缺氧填料层的下部设有好氧填料层，好氧填料层的下部设有圆环布气头，圆环布气头的下部设有吸附层。厌氧填料层提供厌氧环境，使反硝化细菌生长旺盛，除氮效果显著；吸附层的设置可以对处理不彻底的残留含氮化合物进行完全吸附。

Description

一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置

技术领域

本实用新型属于化学实验仪器技术领域，具体涉及一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置。

背景技术

氮指标是水体富营养化控制的最重要的指标之一。水体中总氮含量大于0.2-0.3mg/ L时，即可能引起水体富营养化。水体富营养化会严重破坏生态平衡，影响人类健康，因此需要严格控制排入水体中的氮浓度。我国污水综合排放标准（GB8978-2002）中规定总氮的排放标准为15mg/L。

当前，地表水体治理技术可归结为以下几类：物理化学法，具有见效快、易于操作的优点，适用于中、小型景观水体的处理，但是物理化学法大都是应急措施，只治标不治本，且成本较高，易产生二次污染；生物法，生物方法具有运行费用低、操作管理简单、无二次污染等优点，若景观水体中的有机物含量较高，则可利用生物方法处理，但是生物法受温度的限制，不利于在全国范围内推广；生态法，适合按自然界自身规律恢复其本来面貌的修复理念，在富营养化水体处理中具有独到的优势，虽然生态法标本兼治，但是它周期长，见效慢。经工业应用证明采用任何单一的方法都有其优势和局限性，而集几种方法的优点形成一种新的组合工艺用来处理含氮污水是含氮污水处理技术的一种发展方向。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，可以提高含氮废水的处理效果，并降低处理成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，它包含壳体、进水口、出水口、出泥口、厌氧填料层、缺氧填料层、好氧填料层、厌氧布气装置、好氧布气装置、水量控制阀、泥量控制阀、沉降室、进水泵、喷头、吸附层，所述厌氧布气装置由甲醇泵、甲醇进气口、圆形布气头和多孔凸起构成，所述好氧布气装置由氧气泵、氧气进气口、圆环布气头和气孔构成，壳体为柱状底部为锥形，壳体的底部设有水量控制阀，水量控制阀的下部设有出水口，壳体的上部前端设有沉降室，沉降室的前部设有进水口，进水口之前设有进水泵，沉降室的底部设有泥量控制阀，泥量控制阀之后设有出泥口，沉降室的后部与喷头相连，喷头的下部设有厌氧填料层，厌氧填料层的下部设有圆形布气头，圆形布气头上表面分布有多孔凸起，圆形布气头的下部设有缺氧填料层，缺氧填料层的下部设有好氧填料层，好氧填料层的下部设有圆环布气头，圆环布气头的上表面设有气孔，圆环布气头的下部设有吸附层，圆形布气头的外部连接甲醇进气口，甲醇进气口之前设有甲醇泵，圆环布气头的外部连接氧气进气口，氧气进气口之前设有氧气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的壳体的高径比为4-6:1。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的沉降室的高度为壳体高度的1/5-1/3。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的壳体、沉降室、圆形布气头、圆环布气头采用304L钢或15CrMo合金钢制造，增强了装置的强度，延长了装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的厌氧填料层、缺氧填料层、好氧填料层采用丝网波纹填料，丝网波纹填料属于金属规整填料其比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的吸附层采用颗粒状活性炭、分子筛或硅胶，以便于对反应不彻底的含氮化合物进行彻底吸附。

本实用新型有益效果为：沉降室将反应过程和沉降过程隔开，消除了两步之间的相互影响，污水的处理净化效果好；厌氧填料层提供厌氧环境，使反硝化细菌生长旺盛，除氮效果显著；吸附层的设置可以对处理不彻底的残留含氮化合物进行完全吸附；装置结构紧凑、使用方便、适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的厌氧布气装置的俯视图。

图4为本实用新型的好氧布气装置的俯视图。

附图标记说明：

1.壳体、2.进水口、3.出水口、4.出泥口、5.厌氧填料层、6.缺氧填料层、7.好氧填料层、8.厌氧布气装置、9.好氧布气装置、10.水量控制阀、11.泥量控制阀、12.沉降室、13.进水泵、14.喷头、15.吸附层、81.甲醇泵、82.甲醇进气口、83.圆形布气头、84.多孔凸起、91.氧气泵、92.氧气进气口、93.圆环布气头、94.气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4，本具体实施方式采用如下技术方案：一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置包含壳体1、进水口2、出水口3、出泥口4、厌氧填料层5、缺氧填料层6、好氧填料层7、厌氧布气装置8、好氧布气装置9、水量控制阀10、泥量控制阀11、沉降室12、进水泵13、喷头14、吸附层15，所述厌氧布气装置8由甲醇泵81、甲醇进气口82、圆形布气头83和多孔凸起84构成，所述好氧布气装置9由氧气泵91、氧气进气口92、圆环布气头93和气孔94构成，壳体1为柱状底部为锥形，壳体1的底部设有水量控制阀10，水量控制阀10的下部设有出水口3，壳体1的上部前端设有沉降室12，沉降室12的前部设有进水口2，进水口2之前设有进水泵13，沉降室12的底部设有泥量控制阀11，泥量控制阀11之后设有出泥口4，沉降室12的后部与喷头14相连，喷头14的下部设有厌氧填料层5，厌氧填料层5的下部设有圆形布气头83，圆形布气头83上表面分布有多孔凸起84，圆形布气头83的下部设有缺氧填料层6，缺氧填料层6的下部设有好氧填料层7，好氧填料层7的下部设有圆环布气头93，圆环布气头93的上表面设有气孔94，圆环布气头93的下部设有吸附层15，方形布气头83的外部连接甲醇进气口82，甲醇进气口82之前设有甲醇泵81，圆环布气头93的外部连接氧气进气口92，氧气进气口92之前设有氧气泵91。

所述的壳体1的高径比为4-6:1。

所述的沉降室12的高度为壳体1高度的1/5-1/3。

所述的壳体1、沉降室12、圆形布气头83、圆环布气头93采用304L钢或15CrMo合金钢制造，增强了装置的强度，延长了装置的使用寿命。

所述的厌氧填料层5、缺氧填料层6、好氧填料层7采用丝网波纹填料，丝网波纹填料属于金属规整填料其比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高。

所述的吸附层15采用颗粒状活性炭、分子筛或硅胶，以便于对反应不彻底的含氮化合物进行彻底吸附。

工作原理：含氮污水由进水泵13抽到进水口2，进入沉降室12，经过初次沉降由喷头14喷出，然后依次经过厌氧填料层5、缺氧填料层6、好氧填料层7进行相应的化学反应，然后经过吸附层15的吸附作用彻底吸附残留的含氮化合物，最终处理后的洁净水经水量控制阀10从出水口3排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，它包含壳体、进水口、出水口、出泥口、厌氧填料层、缺氧填料层、好氧填料层、厌氧布气装置、好氧布气装置、水量控制阀、泥量控制阀、沉降室、进水泵、喷头、吸附层，其特征在于：所述厌氧布气装置由甲醇泵、甲醇进气口、圆形布气头和多孔凸起构成，所述好氧布气装置由氧气泵、氧气进气口、圆环布气头和气孔构成，壳体为柱状底部为锥形，壳体的底部设有水量控制阀，水量控制阀的下部设有出水口，壳体的上部前端设有沉降室，沉降室的前部设有进水口，进水口之前设有进水泵，沉降室的底部设有泥量控制阀，泥量控制阀之后设有出泥口，沉降室的后部与喷头相连，喷头的下部设有厌氧填料层，厌氧填料层的下部设有圆形布气头，圆形布气头上表面分布有多孔凸起，圆形布气头的下部设有缺氧填料层，缺氧填料层的下部设有好氧填料层，好氧填料层的下部设有圆形布气头，圆环布气头的上表面设有气孔，圆环布气头的下部设有吸附层，圆形布气头的外部连接甲醇进气口，甲醇进气口之前设有甲醇泵，圆环布气头的外部连接氧气进气口，氧气进气口之前设有氧气泵。

2.根据权利要求1所述的一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，其特征在于：所述的壳体的高径比为4-6:1。

3.根据权利要求1所述的一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，其特征在于：所述的沉降室的高度为壳体高度的1/5-1/3。

4.根据权利要求1所述的一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，其特征在于：所述的壳体、沉降室、圆形布气头、圆环布气头采用304L钢或15CrMo合金钢制造。

5.根据权利要求1所述的一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，其特征在于：所述的厌氧填料层、缺氧填料层、好氧填料层采用丝网波纹填料。

6.根据权利要求1所述的一种基于AAO工艺和吸附结合的含氮污水处理装置，其特征在于：所述的吸附层采用颗粒状活性炭、分子筛或硅胶。