CN206915841U - 一种高负荷生物好氧氧化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高负荷生物好氧氧化系统，包括原水池和高负荷氧化池，所述原水池与所述高负荷氧化池之间还设置有溶气器，所述溶气器设置有水进口、气体进口和水出口，所述水进口与所述原水池连通，所述气体进口与空气压缩机连接，所述溶气器将所述气体进口通入的空气在压力状态下溶入所述水进口通入的水中，形成溶气水；所述水出口与设置在所述高负荷氧化池内的释放器连通，所述释放器将溶气器内的溶气水通入高负荷氧化池中。本实用新型中将原水和空气进行预混合，在通过释放器将溶气水向氧化池内释放，确保氧化池内水、气、泥的充分混合接触，完成高负荷活性污泥氧化过程，提高空气的利用率。

Description

一种高负荷生物好氧氧化系统

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体是涉及一种好氧生物处理法用的生物氧化系统。

背景技术

活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，由英国的克拉克（Clark）和盖奇（Gage）约在1913年于曼彻斯特的劳伦斯污水试验站发明并应用。如今，活性污泥法及其衍生改良工艺是处理城市污水最广泛使用的方法。它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素，是废水生物处理悬浮在水中的微生物(micro-organism)的各种方法的统称。

典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，呈悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。

有机物与微生物之比称污泥负荷率(F:M)。它影响过程的代谢深度和污泥的沉降性能，也影响运行的稳定性和基建费用。污泥负荷率低些，过程的运行比较容易，处理效率比较稳定，剩余污泥量比较少，但基本建设和运行费用一般要高些。普通活性污泥法的负荷率常在0.15～0.3公斤BOD/公斤污泥之间。高负荷率活性污泥法采用1以上，回流污泥量和空气量可以大大减少，节省费用，但是BOD去除率降低到60～70%，因此也称为变型活性污泥法，用于只需要中等处理程度的场合。

现有生物好氧氧化系统，为保证达标，一般均为低负荷运行，部分设计有高负荷运行段，需增加填料，及大风量曝气，会增加设备投入及大量能耗，并且存在较长时间运行后，处理效率降低的问题，主要是污泥大量吸附有机物后，无法及时降解，同时微生物增值过快，生物膜更新频繁，造成内部污泥层缺氧老化，有机物再释放现象，进而影响出水水质。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够提升微生物代谢速率，并且无需大风量曝气的高负荷生物好氧氧化系统。

技术方案：本实用新型所述高负荷生物好氧氧化系统，包括原水池和高负荷氧化池，所述原水池与所述高负荷氧化池之间还设置有溶气器，所述溶气器设置有水进口、气体进口和水出口，所述水进口与所述原水池连通，所述气体进口与空气压缩机连接，所述溶气器将所述气体进口通入的空气在压力状态下溶入所述水进口通入的水中，形成溶气水；所述水出口与设置在所述高负荷氧化池内的释放器连通，所述释放器将溶气器内的溶气水通入高负荷氧化池中，与所述高负荷氧化池内的活性污泥进行反应。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述高负荷氧化池内还设置有搅拌装置，所述释放器设置在所述高负荷氧化池的池底。

优选地，所述原水池的出水口通过水泵与所述溶气器的水进口连接。

优选地，所述原水池的进水口与上一级污水处理系统连接。

优选地，所述的上一级污水处理系统为污水SS去除系统。

优选地，所述释放器为气雾释放器。

优选地，所述释放器为多个，多个释放器均布置在所述高负荷氧化池的池底，并分别与所述溶气器连通，将所述溶气器内的溶气水向所述高负荷氧化池内释放。

本实用新型的原理是：生物好氧氧化主要分为有机物吸附、有机物储存代谢，同时需要充足的氧气供应。有机物越好的与泥、气进行解除，越能完全利用所有微生物个体的功能，并增强其代谢速率。在本实用新型中，原水被水泵泵入溶气器与空气进行预混合，依靠溶气器内的密闭压力，将空气压缩进入水中，实现水与气的第一步充分接触，溶气后的原水经释放器释放，进入生物氧化池，完成水、气、泥的充分混合接触，提高空气的利用率，提高污泥中微生物的有效代谢率。

有益效果：（1）本实用新型中将原水和空气进行预混合，在通过释放器将溶气水向氧化池内释放，确保氧化池内水、气、泥的充分混合接触，完成高负荷活性污泥氧化过程，提高空气的利用率，提高污泥中微生物的有效代谢率，并且，整个反应中无需大风量曝气，进而达到节省投资，降低能耗的目的；

（2）本实用新型中在高负荷氧化池内还设置有搅拌装置，释放器设置在所述高负荷氧化池的池底，不仅能够防止活性污泥的沉淀，且能进一步促进高负荷氧化池内水、气、泥的充分混合接触，效果显著；

（3）本实用新型中原水池的进水口与上一级污水处理系统连接，对原水进行SS的去除，SS≤60mg/l，低悬浮物的原水被水泵泵入溶气器中，保证原水与供氧空气进行充分的混合；此外，释放器为气雾释放器，溶气后的原水经释放器释放，进入生物氧化池，释放器释放原水为水雾状态，以小粒径进入生物氧化池的活性污泥中，大幅度提高了气泥水的接触面，进一步的提高了微生物对空气的利用能力。

附图说明

图1为本实用新型所述的高负荷生物好氧氧化系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种高负荷生物好氧氧化系统，包括原水池1和高负荷氧化池5，原水池1的进水口与上一级污水SS去除系统的出水口连接，出水口与高负荷氧化池5连接。在高负荷氧化池5内设置有搅拌装置6。

原水池1与高负荷氧化池之间的连接管路上设置有溶气器4，溶气器4设置有水进口、气体进口和水出口，水进口通过水泵2与原水池连通，气体进口与空气压缩机3连接，溶气器4将气体进口通入的空气在压力状态下溶入水进口通入的水中，形成溶气水；水出口与设置在高负荷氧化池5的池底的多个气雾释放器7连通，气雾释放器7将溶气器4内的溶气水通入高负荷氧化池5中，与高负荷氧化池5内的活性污泥进行反应。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高负荷生物好氧氧化系统，包括原水池和高负荷氧化池，其特征在于，所述原水池与所述高负荷氧化池之间还设置有溶气器，所述溶气器设置有水进口、气体进口和水出口，所述水进口与所述原水池连通，所述气体进口与空气压缩机连接，所述溶气器将所述气体进口通入的空气在压力状态下溶入所述水进口通入的水中，形成溶气水；所述水出口与设置在所述高负荷氧化池内的释放器连通，所述释放器将溶气器内的溶气水通入高负荷氧化池中，与所述高负荷氧化池内的活性污泥进行反应。

2.根据权利要求1所述的高负荷生物好氧氧化系统，其特征在于，所述高负荷氧化池内还设置有搅拌装置，所述释放器设置在所述高负荷氧化池的池底。

3.根据权利要求1所述的高负荷生物好氧氧化系统，其特征在于，所述原水池的出水口通过水泵与所述溶气器的水进口连接。

4.根据权利要求3所述的高负荷生物好氧氧化系统，其特征在于，所述原水池的进水口与上一级污水处理系统连接。

5.根据权利要求4所述的高负荷生物好氧氧化系统，其特征在于，所述的上一级污水处理系统为污水SS去除系统。

6.根据权利要求1所述的高负荷生物好氧氧化系统，其特征在于，所述释放器为气雾释放器。

7.根据权利要求6所述的高负荷生物好氧氧化系统，其特征在于，所述释放器为多个，多个释放器均布置在所述高负荷氧化池的池底，并分别与所述溶气器连通，将所述溶气器内的溶气水向所述高负荷氧化池内释放。