CN209193524U - 一种转盘式灌装机的双工位滑台 - Google Patents
一种转盘式灌装机的双工位滑台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式灌装机的双工位滑台，包括：设置于支板上端的两个灌装机，两个所述灌装机均具有灌装口，所述支板的端面对应两个灌装口恰好贯穿有两个缺口，两个缺口沿工位孔的转动方向排布；设置于缺口上方的拉管机构；设置于缺口下方的校准板；所述拉管机构包括L型伸缩管、第一导向块和第二导向块，所述L型伸缩管的一端与灌装口的一端连通，L型伸缩管的另一端伸入第一导向块背面内的第一通道并从第一通道朝向下方的开口中伸出；恰好设有两个缺口与灌装机的灌装口相匹配，使得转盘转动时，转盘上端的多个所述工位孔依次转动至通孔的正下方，使得两个灌装机能够进行同步灌装，两个灌装机还能够对罐体灌装两种不同的介质。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械相关技术领域，具体涉及一种转盘式灌装机的双工位滑台。
背景技术
现有市场上的液体灌装主要有两种形式：一、单工和旋转式多工位容积计量灌装；二、单工和轨道式多工位称重计量灌装。它们存在的缺点有：一、单工和旋转式多工位容积计量灌装有灌装精度和灌装效果极易受到灌装环境的温度、湿度和自身机械磨损、灌装物的粘稠度、灌装速度等因素影响。二、单工位和轨道式多工位称重计量灌装有1、单工位称重计量灌装存在灌装效率低、人力成本高、不能满足大规模连续生产需要；2、轨道式多工位称重计量灌装存在所需工作面积过于长大、机械结构复杂、故障率高、维护成本高等。
现有技术中，还有转盘式结构的灌装机，但是存在以下弊端：
1.一些转盘式灌装机，具有与工位数量相匹配的灌装口，这种方式成本大，不适合中小型企业的使用，并且故障率高，如果一个灌装口出问题，导致整体流水线都要停机检查；
2.一些转盘式灌装机，只有一个灌装口，使用方便，但是由于单一的灌装口，只能对罐体灌装一种介质，当需要灌装两种不同的介质，则需要另一套设备，使用局限性大；
3.转盘式灌装机灌装口一般都是固定的，当罐体的罐料口与灌装机的灌装口位置不一致时，则需要人员调整罐体，容易导致罐体内的介质溅洒，为此我们提出一种转盘式灌装机的双工位滑台以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种转盘式灌装机的双工位滑台，包括：横长延伸的机架、支板以及机架内的转盘，且转盘的上端阵列设有多个工位孔，还包括：
设置于支板上端的两个灌装机，两个所述灌装机均具有灌装口，所述支板的端面对应两个灌装口恰好贯穿有两个缺口，两个缺口沿工位孔的转动方向排布；
设置于缺口上方的拉管机构；
设置于缺口下方的校准板；
所述拉管机构包括L型伸缩管、第一导向块和第二导向块，所述L型伸缩管的一端与灌装口的一端连通，L型伸缩管的另一端伸入第一导向块背面内的第一通道并从第一通道朝向下方的开口中伸出；
所述第一导向块通过第一连杆与第二导向块连接，所述第二导向块的下端通过第二连杆与支板的端面滑动连接，所述第二导向块滑动时，其通过第一导向块带动L型伸缩管进行拉伸或收缩。
作为上述方案的进一步优化，所述校准板的端面中部贯穿有通孔，所述转盘转动时，转盘上端的多个所述工位孔依次转动至通孔的正下方。
作为上述方案的进一步优化，所述拉管机构、校准板的数量均为两个。
作为上述方案的进一步优化，所述第一通道的侧视截面为直角形。
作为上述方案的进一步优化，所述第一导向块的一侧与第一连杆的一端固定连接，第一连杆的另一端穿过第二导向块内的第二通道，且第一连杆的另一端与把手的一端固定连接。
作为上述方案的进一步优化，所述第二连杆的上端与第二导向块的下侧固定连接，第二连杆的下端伸入支板端面与其匹配的直滑槽内，且第二连杆的下端与校准板的一侧固定连接；
所述校准板的上端四角处均设有一个圆柱，圆柱的下端设有L型滑块，且圆柱的下端通过L型滑块嵌接在校准板上端面的L形滑槽内，所述圆柱的上端与支板的下端固定连接。
作为上述方案的进一步优化，所述缺口的宽度大于通孔的宽度。
作为上述方案的进一步优化，所述缺口的俯视截面为U形。
本实用新型的一种转盘式灌装机的双工位滑台，具备如下有益效果：
1.本实用新型的一种转盘式灌装机的双工位滑台，具有两个灌装机，成本低，适合中小型企业的使用需求；
2.本实用新型的一种转盘式灌装机的双工位滑台，恰好设有两个缺口与灌装机的灌装口相匹配，使得转盘转动时，转盘上端的多个所述工位孔依次转动至通孔的正下方，使得两个灌装机能够进行同步灌装，根据使用需求，两个灌装机还能够对罐体灌装两种不同的介质。
3.本实用新型的一种转盘式灌装机的双工位滑台，设置的拉管机构，通过第二导向块的滑动能够带动L型伸缩管进行拉伸或收缩，即纵向的调整，通过把手的转动，带动第二连杆转动，能够带动L型伸缩管角度的调整，通过把手的横向移动带动第二连杆横向移动，使得L型伸缩管进行横向调整，根据具体的使用需求，可以在不影响灌装机位置的情况下，对灌装口进行很好的调整，实用性强。
4.本实用新型的一种转盘式灌装机的双工位滑台，设置的校准板，方便工作人员观察罐体的位置是否正确(由于缺口的宽度大于通孔的宽度，例如当罐体移动到缺口下方时，再由校准板确定位置，当罐体移动到校准板的通孔正下方时，罐体的位置为正确)，并且在L型伸缩管横向、纵向调整时，与L型伸缩管连动，使用可靠。
参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支板与拉管机构示意图；
图3为本实用新型的支板与拉管机构正面示意图；
图4为本实用新型的拉管机构与灌装机连接示意图；
图5为本实用新型的支板结构示意图。
图中：机架1、支板2、转盘3、灌装机4、缺口5、校准板6、L型伸缩管7、第一导向块8、第二导向块9、通孔10、圆柱11、直滑槽12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅说明书附图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种转盘式灌装机的双工位滑台，包括：横长延伸的机架1、支板2以及机架内的转盘3，且转盘3的上端阵列设有多个工位孔，还包括：设置于支板2上端的两个灌装机4，两个灌装机4均具有灌装口，支板2的端面对应两个灌装口恰好贯穿有两个缺口5，两个缺口5沿工位孔的转动方向排布；设置于缺口5上方的拉管机构；设置于缺口5下方的校准板6；
两个灌装机4能够进行同步灌装，根据使用需求，两个灌装机4还能够对罐体(未画出)灌装两种不同的介质；
拉管机构包括L型伸缩管7、第一导向块8和第二导向块9，L型伸缩管7的一端与灌装口的一端连通，L型伸缩管7的另一端伸入第一导向块8背面内的第一通道并从第一通道朝向下方的开口中伸出，第一导向块8通过第一连杆与第二导向块9连接，第二导向块9的下端通过第二连杆与支板2的端面滑动连接，第二导向块9滑动时，其通过第一导向块8带动L型伸缩管7进行拉伸或收缩，校准板6的端面中部贯穿有通孔10，转盘3转动时，转盘3上端的多个工位孔依次转动至通孔10的正下方，拉管机构、校准板6的数量均为两个，第一通道的侧视截面为直角形；
L型伸缩管7为现有技术中的波纹伸缩管或不锈钢伸缩管，L型伸缩管7的外侧设有阻尼垫与第一通道的内壁紧密贴合，上述均是公知结构，在此不过多阐述；
具体的，工作人员通过校准板6观察罐体的位置是否正确，例如当罐体移动到缺口5下方时，再由校准板6确定位置，当罐体移动到校准板6的通孔10正下方时，罐体的位置为正确)，并且在L型伸缩管7横向、纵向调整时，与L型伸缩管7连动，使用方便；
在本实施方式中，第一导向块8的一侧与第一连杆的一端固定连接，第一连杆的另一端穿过第二导向块9内的第二通道，且第一连杆的另一端与把手的一端固定连接，第二连杆的上端与第二导向块9的下侧固定连接，第二连杆的下端伸入支板2端面与其匹配的直滑槽12内，且第二连杆的下端与校准板6的一侧固定连接，校准板6的上端四角处均设有一个圆柱11，圆柱11的下端设有L型滑块，且圆柱11的下端通过L型滑块嵌接在校准板6上端面的L形滑槽内，圆柱11的上端与支板2的下端固定连接，缺口5的宽度大于通孔10的宽度，缺口5的俯视截面为U形。
工作原理：本实用新型在使用时，将罐体插入工位孔中，转盘3带动罐体转动，由于两个缺口5沿工位孔的转动方向排布，使得转盘3转动时，转盘3上端的多个工位孔依次转动至缺口5的正下方；
工作人员观察罐体的位置是否正确，例如当罐体移动到缺口5下方时，再由校准板6确定位置，当罐体移动到校准板6的通孔10正下方时，罐体的位置为正确)，并且在L型伸缩管7横向、纵向调整时，与L型伸缩管7连动，使用方便；
当然，罐体的罐料口的位置也存在不一致性，罐料口不一定位于罐体的正中心，此时，根据具体情况来调整L型伸缩管7的位置；
具体的，通过第二导向块9的滑动能够带动L型伸缩管7进行拉伸或收缩，即纵向的调整，通过把手的转动，带动第二连杆转动，能够带动L型伸缩管7角度的调整，通过把手的横向移动带动第二连杆横向移动，使得L型伸缩管7进行横向调整，综上，本实用新型可以在不影响灌装机4和罐体位置的情况下，对灌装位置进行很好的调整和校准。
仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转盘式灌装机的双工位滑台，包括：横长延伸的机架、支板以及机架内的转盘，且转盘的上端阵列设有多个工位孔，其特征在于：还包括：
设置于支板上端的两个灌装机，两个所述灌装机均具有灌装口，所述支板的端面对应两个灌装口恰好贯穿有两个缺口，两个缺口沿工位孔的转动方向排布；
设置于缺口上方的拉管机构；
设置于缺口下方的校准板；
所述拉管机构包括L型伸缩管、第一导向块和第二导向块，所述L型伸缩管的一端与灌装口的一端连通，L型伸缩管的另一端伸入第一导向块背面内的第一通道并从第一通道朝向下方的开口中伸出；
所述第一导向块通过第一连杆与第二导向块连接，所述第二导向块的下端通过第二连杆与支板的端面滑动连接，所述第二导向块滑动时，其通过第一导向块带动L型伸缩管进行拉伸或收缩。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式灌装机的双工位滑台，其特征在于：所述校准板的端面中部贯穿有通孔，所述转盘转动时，转盘上端的多个所述工位孔依次转动至通孔的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式灌装机的双工位滑台，其特征在于：所述拉管机构、校准板的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式灌装机的双工位滑台，其特征在于：所述第一通道的侧视截面为直角形。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式灌装机的双工位滑台，其特征在于：所述第一导向块的一侧与第一连杆的一端固定连接，第一连杆的另一端穿过第二导向块内的第二通道，且第一连杆的另一端与把手的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式灌装机的双工位滑台，其特征在于：所述第二连杆的上端与第二导向块的下侧固定连接，第二连杆的下端伸入支板端面与其匹配的直滑槽内，且第二连杆的下端与校准板的一侧固定连接；
所述校准板的上端四角处均设有一个圆柱，圆柱的下端设有L型滑块，且圆柱的下端通过L型滑块嵌接在校准板上端面的L形滑槽内，所述圆柱的上端与支板的下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种转盘式灌装机的双工位滑台，其特征在于：所述缺口的宽度大于通孔的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种转盘式灌装机的双工位滑台，其特征在于：所述缺口的俯视截面为U形。
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| CN201822120999.XU CN209193524U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种转盘式灌装机的双工位滑台 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111661597A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-15 | 宁波益富乐生物科技有限公司 | 一种乳酸菌饮料瓶用理瓶机 |
| CN114044196A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-15 | 上海乐枫生物科技有限公司 | 一种纯水滤器填料滑台组件装置 |
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822120999.XU patent/CN209193524U/zh active Active
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