一种用于纸板印刷的翻转平台
技术领域
本实用新型涉及印刷包装加工技术领域,尤其涉及一种用于纸板印刷的翻转平台。
背景技术
在包装加工领域,往往需要对一个纸板的双面均进行印刷,在此种情况下,一面印刷完成后,则需要对其进行翻转,然后再进行印刷。
在实际生产印刷操作中,印刷平台无法翻转,对纸板的印刷的翻转操作一般依靠吊装工装协助完成,此种方式操作效率低,且需要印刷的纸板在翻转前后的定位会发生变化,二次定位容易产生偏差,进而容易造成纸板印刷偏差,而且翻转纸板工时消耗高,延长了纸板印刷的生产周期。
为此,设计一种用于纸板印刷的翻转平台,解决以上问题。
发明内容
本实用新型为克服以上不足,提供一种用于纸板印刷的翻转平台,包括承载组件、相互平行设置的第一导轨和第二导轨;
所述第一导轨上开设有开口向上且左右贯穿所述第一导轨左端面和右端面的第一滑槽,所述第一滑槽的底端面上开设有第一限位卡槽和第二限位卡槽,所述第二导轨上开设有开口向上且左右贯穿所述第二导轨左端面和右端面的第二滑槽,所述第二滑槽底端面上开设有与所述第一限位卡槽位置对应的第三限位卡槽和与所述第二限位卡槽位置对应的第四限位卡槽,所述第一导轨和所述第二导轨之间固定连接有连接杆;
所述承载组件包括承载方框、压紧板和锁紧螺钉,所述压紧板通过所述锁紧螺钉螺纹连接固定在所述承载方框的顶端面上,所述承载方框的前端面左端固定连接有向前延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定套接有可在所述第一转轴上转动且与所述第一滑槽适配的第一滑轮,所述承载方框的后端面左端固定连接有向后延伸的第二转轴,所述第二转轴上固定套接有可在所述第二转轴上转动且与所述第二滑槽适配的第二滑轮,所述承载方框的前端面右端固定连接有向前延伸的第三转轴,所述第三转轴上固定套接有可在所述第三转轴上转动且与所述第一滑槽适配的第三滑轮,所述承载方框的后端面右端固定连接有向后延伸的第四转轴,所述第四转轴上固定套接有可在所述第四转轴上转动且与所述第二滑槽适配的第四滑轮,所述第一限位卡槽到所述第二限位卡槽之间的长度等于所述第一滑轮到所述第三滑轮之间的长度,所述第三限位卡槽到所述第四限位卡槽之间的长度等于所述第二滑轮到所述第四滑轮之间的长度;
进一步,优选的,所述第一滑槽的两端各设有一个将所述第一滑槽完全封堵的第一挡块,所述第二滑槽的两端各设有一个将所述第二滑槽完全封堵的第二挡块。
优选的,所述第一转轴与所述第二转轴前后对称设置,所述第三转轴与所述第四转轴前后对称设置。
优选的,所述第一转轴和所述第三转轴的自由端均向前延伸超过所述承载方框的前端面,所述第二转轴和所述第四转轴的自由端均向后延伸超过所述承载方框的后端面。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种用于纸板印刷的翻转平台结构简单,无需借助吊装工装即可实现纸板的翻转,无需重新定位,进而保证了印刷效果,操作便捷,消耗工时短。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型第一种实施状态下的结构示意图;
图3为本实用新型第二种实施状态下的结构示意图;
图4为本实用新型第三种实施状态下的结构示意图;
图5为本实用新型第四种实施状态下的结构示意图;
其中:1-第一导轨;11-第一滑槽;12-第一限位卡槽;13-第二限位卡槽;14-第一挡块;2-第二导轨;21-第二滑槽;22-第三限位卡槽;24-第二挡块;3-连接杆;4-承载方框;41-压紧板;42-锁紧螺钉;5-第一转轴;51-第一滑轮;6-第二转轴;61-第二滑轮;7-第三转轴;71-第三滑轮;8-第四转轴;81-第四滑轮。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
如图1和图2所示,一种用于纸板印刷的翻转平台,包括承载组件、相互平行设置的第一导轨1和第二导轨2;
所述第一导轨1上开设有开口向上且左右贯穿所述第一导轨1左端面和右端面的第一滑槽11,所述第一滑槽11的底端面上开设有第一限位卡槽12和第二限位卡槽13,所述第二导轨2上开设有开口向上且左右贯穿所述第二导轨2左端面和右端面的第二滑槽21,所述第二滑槽21底端面上开设有与所述第一限位卡槽12位置对应的第三限位卡槽22和与所述第二限位卡槽13位置对应的第四限位卡槽,所述第一导轨1和所述第二导轨2之间固定连接有连接杆3;
所述承载组件包括承载方框4、压紧板41和锁紧螺钉42,所述压紧板41通过所述锁紧螺钉42螺纹连接固定在所述承载方框4的顶端面上,所述承载方框4的前端面左端固定连接有向前延伸的第一转轴5,所述第一转轴5上固定套接有可在所述第一转轴5上转动且与所述第一滑槽11适配的第一滑轮51,所述承载方框4的后端面左端固定连接有向后延伸的第二转轴6,所述第二转轴6上固定套接有可在所述第二转轴6上转动且与所述第二滑槽21适配的第二滑轮61,所述承载方框4的前端面右端固定连接有向前延伸的第三转轴7,所述第三转轴7上固定套接有可在所述第三转轴7上转动且与所述第一滑槽11适配的第三滑轮71,所述承载方框4的后端面右端固定连接有向后延伸的第四转轴8,所述第四转轴8上固定套接有可在所述第四转轴8上转动且与所述第二滑槽21适配的第四滑轮81,所述第一限位卡槽12到所述第二限位卡槽13之间的长度等于所述第一滑轮51到所述第三滑轮71之间的长度,所述第三限位卡槽22到所述第四限位卡槽之间的长度等于所述第二滑轮61到所述第四滑轮81之间的长度;
进一步,优选的,所述第一滑槽11的两端各设有一个将所述第一滑槽11完全封堵的第一挡块14,所述第二滑槽21的两端各设有一个将所述第二滑槽21完全封堵的第二挡块24。
优选的,所述第一转轴5与所述第二转轴6前后对称设置,所述第三转轴7与所述第四转轴8前后对称设置。
优选的,所述第一转轴5和所述第三转轴7的自由端均向前延伸超过所述承载方框4的前端面,所述第二转轴6和所述第四转轴8的自由端均向后延伸超过所述承载方框4的后端面。
使用方法:
如图2所示,将所述第一滑轮51卡嵌于所述第一限位卡槽12内,将所述第二滑轮61卡嵌于所述第三限位卡槽22内,将所述第三滑轮71卡嵌于所述第二限位卡槽13内,将所述第四滑轮81卡嵌于所述第四限位卡槽内,将待双面印刷的纸板通过所述锁紧螺钉42用所述压紧板41固定在所述承载方框4的顶端面上对其印刷作业;
待一面印刷作业完毕后,如图3所示,以所述第三转轴7和所述第四转轴8为轴,将所述承载方框4向上旋转90°,然后如图4所示,向左推动所述承载方框4,使所述第三滑轮71在所述第一滑槽11内向左滚动且同时使所述第四滑轮81在所述第二滑槽21内向左滚动,如图5所示,当所述第三滑轮71滚动至所述第一限位卡槽12内、所述第四滑轮81滚动至所述第二限位卡槽22内时,将所述当所述第一滑轮51卡嵌到所述第三限位卡槽13内、所述第二滑轮61卡嵌到所述第四限位卡槽内,完成纸板的翻转,进而对其另一面进行印刷作业,所述的一种用于纸板印刷的翻转平台结构简单,无需借助吊装工装即可实现纸板的翻转,无需重新定位,进而保证了印刷效果,操作便捷,消耗工时短。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。