CN207188543U - 气动折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动折弯机,其包括支撑板等,第二折弯气缸、第二折弯气缸法兰、伸缩气缸都位于支撑板顶端上,垫块固定于支撑板的底部且与齿条固定件连接,第一旋转块固定于支撑块上,第一折弯轴、第一折弯轴承、第一中心轴都固定于第一旋转块上,外靠山、内靠山都固定在支撑块上,齿条限位件、产品限位块都位于侧面安装板上,第二中心轴的两端分别与齿轮和第二旋转块连接,第二折弯轴、第二折弯轴承都固定于第二旋转块上,齿轮与第二中心轴连接在一起,伸缩轴的一端穿过第二中心轴的中心孔。本实用新型能够有效的进行折弯,提高折弯的精度;产量多,减少人员时间,降低费用;设备损耗小,不易损坏;适用于多种产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯装置,特别是涉及一种气动折弯机。
背景技术
保温架是一种用来存储烧烤熟的食物,来保持食物一直有一定的温度。现有的保温架的折弯精度不高,不能快速、精准的进行折弯生产;产量低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动折弯机,其能够有效的进行折弯,提高折弯的精度;产量多,减少人员时间,降低费用;设备损耗小,不易损坏。适用于多种产品。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种气动折弯机,其特征在于,其包括支撑板、伸缩气缸、伸缩气缸法兰、伸缩气缸与伸缩轴的连接件、伸缩轴、第二折弯气缸、第二折弯气缸法兰、第二折弯气缸与齿条的连接件、齿条、齿轮、产品限位块、侧面安装板、齿条限位件、外靠山、内靠山、第一折弯轴、第一折弯轴承、第一旋转块、第一中心轴、支撑块、第二折弯轴、第二折弯轴承、第二旋转块、第二中心轴、第一折弯气缸、第一折弯气缸法兰、第一折弯气缸与齿条的连接件、齿条固定件、垫块,第二折弯气缸、第二折弯气缸法兰、伸缩气缸都位于支撑板顶端上,垫块固定于支撑板的底部且与齿条固定件连接,第一旋转块固定于支撑块上,第一折弯轴、第一折弯轴承、第一中心轴都固定于第一旋转块上,外靠山、内靠山都固定在支撑块上,齿条限位件、产品限位块都位于侧面安装板上,第二中心轴的两端分别与齿轮和第二旋转块连接,第二折弯轴、第二折弯轴承都固定于第二旋转块上,齿轮与第二中心轴连接在一起,伸缩轴的一端穿过第二中心轴的中心孔,伸缩轴的另一端与伸缩气缸与伸缩轴的连接件连接,伸缩气缸法兰位于齿轮一侧,伸缩气缸与伸缩气缸法兰连接,齿条与齿轮啮合,齿条连接件连接折弯气缸、齿条,第二折弯气缸与第二折弯气缸法兰连接,第一折弯气缸、第一折弯气缸法兰、第一折弯气缸与齿条的连接件、齿条固定件都位于支撑板底端上,第一折弯气缸与第一折弯气缸法兰连接,第一折弯气缸与齿条的连接件连接。
优选地,所述旋转块与中心轴连接。
优选地, 所述第一折弯气缸、第二折弯气缸都固定于支撑板上。
优选地, 所述产品限位块位于侧面安装板一侧。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型能够有效的进行折弯,提高折弯的精度;产量多,减少人员时间,降低费用。设备损耗小,不易损坏。适用于多种产品。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的平面结构示意图。
图3为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至3所示,本实用新型气动折弯机包括支撑板1、伸缩气缸2、伸缩气缸法兰3、伸缩气缸与伸缩轴的连接件4、伸缩轴5、第二折弯气缸6、第二折弯气缸法兰7、第二折弯气缸与齿条的连接件8、齿条9、齿轮10、产品限位块11、侧面安装板12、齿条限位件13、外靠山14、内靠山15、第一折弯轴16、第一折弯轴承17、第一旋转块18、第一中心轴19、支撑块20、第二折弯轴21、第二折弯轴承22、第二旋转块23、第二中心轴24、第一折弯气缸25、第一折弯气缸法兰26、第一折弯气缸与齿条的连接件27、齿条固定件28、垫块29,第二折弯气缸6、第二折弯气缸法兰7、伸缩气缸2都位于支撑板1顶端上,垫块29固定于支撑板1的底部且与齿条固定件28连接,第一旋转块18固定于支撑块20上,第一折弯轴16、第一折弯轴承17、第一中心轴19都固定于第一旋转块18上,外靠山14、内靠山15都固定在支撑块20上,齿条限位件、产品限位块都位于侧面安装板12上,第二中心轴24的两端分别与齿轮9和第二旋转块23连接,第二折弯轴21、第二折弯轴承22都固定于第二旋转块23上,齿轮与第二中心轴连接在一起,伸缩轴5的一端穿过第二中心轴24的中心孔,伸缩轴5的另一端与伸缩气缸与伸缩轴的连接件4连接,伸缩气缸法兰3位于齿轮10一侧,伸缩气缸2与伸缩气缸法兰3连接,齿条9与齿轮10啮合,齿条连接件8连接折弯气缸6、齿条9,第二折弯气缸6与第二折弯气缸法兰7连接,第一折弯气缸25、第一折弯气缸法兰26、第一折弯气缸与齿条的连接件27、齿条固定件28都位于支撑板1底端上,第一折弯气缸25与第一折弯气缸法兰26连接,第一折弯气缸与齿条的连接件27连接。
旋转块与中心轴连接,这样方便控制折弯气缸的方向。
第一折弯气缸、第二折弯气缸都固定于支撑板上,这样进一步固定设备,提高稳定性。
产品限位块位于侧面安装板一侧,这样进一步固定折弯产品,提高产品的折弯精度。
伸缩气缸法兰与伸缩气缸连接,这样进一步为了保护设备。
本实用新型的工作原理如下:两个折弯气缸分别位于安装板上下部分,通过齿轮齿条机构来进行传动,经过中心轴传递到旋转块上,旋转块转动带动折弯轴旋转,折弯产品,内靠山第一作用是定位产品,防止产品在折弯过程当中变形,其头部有一圆角,可以用来作为第一折弯的折弯中心。伸缩轴作为第二折弯的折弯中心,由伸缩气缸来控制其在第二中心轴内部来回伸缩,折弯的时候伸出来作为折弯中心,折弯完成缩回去,方便产品取出。限位块用于精确定位产品折弯位置,工人操作方便。综上所述,本实用新型能够有效的进行折弯,提高折弯的精度;产量多,减少人员时间,降低费用;设备损耗小,不易损坏,适用于多种产品。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气动折弯机,其特征在于,其包括支撑板、伸缩气缸、伸缩气缸法兰、伸缩气缸与伸缩轴的连接件、伸缩轴、第二折弯气缸、第二折弯气缸法兰、第二折弯气缸与齿条的连接件、齿条、齿轮、产品限位块、侧面安装板、齿条限位件、外靠山、内靠山、第一折弯轴、第一折弯轴承、第一旋转块、第一中心轴、支撑块、第二折弯轴、第二折弯轴承、第二旋转块、第二中心轴、第一折弯气缸、第一折弯气缸法兰、第一折弯气缸与齿条的连接件、齿条固定件、垫块,第二折弯气缸、第二折弯气缸法兰、伸缩气缸都位于支撑板顶端上,垫块固定于支撑板的底部且与齿条固定件连接,第一旋转块固定于支撑块上,第一折弯轴、第一折弯轴承、第一中心轴都固定于第一旋转块上,外靠山、内靠山都固定在支撑块上,齿条限位件、产品限位块都位于侧面安装板上,第二中心轴的两端分别与齿轮和第二旋转块连接,第二折弯轴、第二折弯轴承都固定于第二旋转块上,齿轮与第二中心轴连接在一起,伸缩轴的一端穿过第二中心轴的中心孔,伸缩轴的另一端与伸缩气缸与伸缩轴的连接件连接,伸缩气缸法兰位于齿轮一侧,伸缩气缸与伸缩气缸法兰连接,齿条与齿轮啮合,齿条连接件连接折弯气缸、齿条,第二折弯气缸与第二折弯气缸法兰连接,第一折弯气缸、第一折弯气缸法兰、第一折弯气缸与齿条的连接件、齿条固定件都位于支撑板底端上,第一折弯气缸与第一折弯气缸法兰连接,第一折弯气缸与齿条的连接件连接。
2.如权利要求1所述的气动折弯机,其特征在于,所述旋转块与中心轴连接。
3.如权利要求1所述的气动折弯机,其特征在于, 所述第一折弯气缸、第二折弯气缸都固定于支撑板上。
4.如权利要求1所述的气动折弯机,其特征在于, 所述产品限位块位于侧面安装板一侧。
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