CN209193074U - 一种吹风送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其是指一种吹风送料机构，包括送料风管、与送料风管连通的下料管以用于对送料风管进行吹风的吹风装置，所述送料风管的一端为出料口，送料风管的另一端为进风口，所述吹风装置与送料风管的进风口连通；所述下料管靠近送料风管的一端设置有用于防止下料管产生回风的防回风装置。本实用新型在下料管靠近送料风管的一端设置有防回风装置，该防回风装置可以在下料管产生一个吹向送料风管的气流，由此使下料管的上部产生负压，进而有效地阻止送料风管内的气流从下料管流向外界，从而有效地防止料斗中所承载物料中的粉尘被吹出至外界的现象，确保解决下料管的回风问题并且使下料管能够实现顺畅地输送的。

Description

一种吹风送料机构

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其是指一种吹风送料机构。

背景技术

送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。

现有技术中根据物料的使用情况，送料机一般分有吹风输送装置、螺杆式送料装置以及带式送料装置等。然而，现有的吹风送料装置在进行输送颗粒状物质的过程中，因下料管与风管相通，风管中流通的风会进入下料管从料斗溢出，进而将料斗中所承载物料中的灰尘向外吹出，从而导致料仓环境粉尘量剧增；如需避免下料管发生回风，一般需要在料斗下端增加螺旋给料或星型给料装置，但是这会造成了送料装置的结构复杂、制造成本高，并且也造成不必要的电能浪费，因此，吹风输送装置能够防止下料管的回风发生，且能够达到节约电能是物料吹送输送领域急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可以有效防止下料管发生回风现象，结构简单紧凑，制造成本低，且能够节省耗能的吹风送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种吹风送料机构，包括送料风管、与送料风管连通的下料管以用于对送料风管进行吹风的吹风装置，所述送料风管的一端为出料口，送料风管的另一端为进风口，所述吹风装置与送料风管的进风口连通；所述下料管靠近送料风管的一端设置有用于防止下料管产生回风的防回风装置。

其中的，所述防回风装置包括转动设置于下料管内的第一叶轮及用于驱动第一叶轮转动的转动驱动装置，所述第一叶轮位于下料管内靠近送料风管的一端。

进一步的，所述转动驱动装置包括转动设置于送料风管内的第二叶轮、与第一叶轮连接的第一带轮、与第二叶轮连接的第二带轮以及绕设于第一带轮和第二带轮的传动带，所述第二叶轮位于下料管与吹风装置之间。

进一步的，所述送料风管的上端向外凸设有密封罩，所述密封罩内设置有与送料风管连通并用于容纳第二叶轮的容纳腔；所述第二叶轮转动设置在容纳腔内，第二叶轮的叶轮突伸至送料风管。

其中的，所述下料管与送料风管交叉设置。

其中的，所述吹风装置为鼓风机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种吹风送料机构，其在下料管靠近送料风管的一端设置有防回风装置，该防回风装置可以在下料管产生一个吹向送料风管的气流，由此使下料管的上部产生负压，进而有效地阻止送料风管内的气流从下料管流向外界，从而有效地防止料斗中所承载物料中的粉尘被吹出至外界的现象，确保解决下料管的回风问题并且使下料管能够实现顺畅地输送的。同时，本吹风送料机构无需在料斗下端增加螺旋给料或星型给料装置，进而简化了本机构的结构，并且本机构可以使用功率较小的吹风装置，由此使得本机构更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的后视图。

附图标记说明

1-送料风管；11-密封罩；12-容纳腔；2-下料管；21-料斗；3-吹风装置；4-防回风装置；41-第一叶轮；42-第二叶轮；43-传动带；44-第一带轮；45-第二带轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种吹风送料机构，包括送料风管1、与送料风管1连通的下料管2以用于对送料风管1进行吹风的吹风装置3，所述送料风管1的一端为出料口，送料风管1的另一端为进风口，所述吹风装置3与送料风管1的进风口连通；所述下料管2的顶端设置有料斗21；所述下料管2靠近送料风管1的一端设置有用于防止下料管2产生回风的防回风装置4。具体地，所述吹风装置3为鼓风机。

在实际应用中，本实用新型可以应用于颗粒谷物、饲料、塑料颗粒以及煤粒等颗粒状物质的输送。在工作时，工人可以将外界的颗粒放进下料管2，此时颗粒沿着下料管2进入到送料风管1内，接着鼓风机对送料风管1内吹风，进而是送料风管1内产生气流，气流将落于送料风管1内的颗粒从送料风管1的出料口吹出，从而实现颗粒的输送；同时，在送料过程中，送料风管1内的气流进入下料管2并从料斗21中溢出，进而导致料斗21中所承载物料中的粉尘被吹出至外界，从而导致料仓环境的粉尘量剧增，对外界的环境造成污染。为了防止该下料管2回风问题的发生，本实用新型在下料管2靠近送料风管1的一端设置有防回风装置4，该防回风装置4可以在下料管2产生一个吹向送料风管1的气流，由此使下料管2的上部产生负压，进而有效地阻止送料风管1内的气流从下料管2流向外界，从而有效地防止料斗21中所承载物料中的粉尘被吹出至外界的现象，确保解决下料管2的回风问题并且使下料管2能够实现顺畅地输送的。同时，本吹风送料机构无需在料斗21下端增加螺旋给料或星型给料装置，进而简化了本机构的结构，并且本机构可以使用功率较小的吹风装置3，由此使得本机构更加节能环保。

在本技术方案中，所述防回风装置4包括转动设置于下料管2内的第一叶轮41及用于驱动第一叶轮41转动的转动驱动装置，所述第一叶轮41位于下料管2内靠近送料风管1的一端。

在实际应用中，转动驱动装置驱动第一叶轮41转动，第一叶轮41的转动进而使下料管2内产生一个沿着下料管2的下料方向的气流，由此使得下料管2内的上部产生负压，从而能够防止送料风管1内的气流进入下料管2内而产生回风现象。

作为优选的，所述转动驱动装置包括转动设置于送料风管1内的第二叶轮42、分别与第一叶轮41连接和第二叶轮42连接的第一带轮44及第二带轮45以及绕设于第一带轮44和第二带轮45的传动带43，所述第二叶轮42位于下料管2与吹风装置3之间。具体地，所述送料风管1的上端向外凸设有密封罩11，所述密封罩11内设置有与送料风管1连通并用于容纳第二叶轮42的容纳腔12；所述第二叶轮42转动设置在容纳腔12内，第二叶轮42的叶轮突伸至送料风管1。

在实际应用中，吹风装置3对送料风管1内进行吹风使送料风管1产生气流，气流通过第二叶轮42时便带动第二叶轮42转动，第二叶轮42的转动便带动第二带轮45转动，第二带轮45的转动便带动传动带43移动，传动带43的移动带动第一带轮44转动，第一带轮44的转动便带动第一叶轮41转动。该转动驱动装置的结构设计简单紧凑，运行稳定可靠，通过带传动的方式驱动第一叶轮41转动，由此抛弃传统的电机驱动，从而有效地节省本实用新型的能耗，从而达到节能环保的目的。

在本技术方案中，所述下料管2与送料风管1交叉设置。具体地，下料管2远离送料风管1倾斜而设，下料管2的中心线与送料风管1的中心线的角度为30°至80°。下料管2的倾斜设置，有利于减弱下料管2内的风力，使料斗21的物料顺畅地下落至送料风管1内。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种吹风送料机构，其特征在于：包括送料风管、与送料风管连通的下料管以用于对送料风管进行吹风的吹风装置，所述送料风管的一端为出料口，送料风管的另一端为进风口，所述吹风装置与送料风管的进风口连通；所述下料管的顶端设置有料斗；所述下料管靠近送料风管的一端设置有用于防止下料管产生回风的防回风装置。

2.根据权利要求1所述的一种吹风送料机构，其特征在于：所述防回风装置包括转动设置于下料管内的第一叶轮及用于驱动第一叶轮转动的转动驱动装置，所述第一叶轮位于下料管内靠近送料风管的一端。

3.根据权利要求2所述的一种吹风送料机构，其特征在于：所述转动驱动装置包括转动设置于送料风管内的第二叶轮、与第一叶轮连接的第一带轮、与第二叶轮连接的第二带轮以及绕设于第一带轮和第二带轮的传动带，所述第二叶轮位于下料管与吹风装置之间。

4.根据权利要求3所述的一种吹风送料机构，其特征在于：所述送料风管的上端向外凸设有密封罩，所述密封罩内设置有与送料风管连通并用于容纳第二叶轮的容纳腔；所述第二叶轮转动设置在容纳腔内，第二叶轮的叶轮突伸至送料风管。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种吹风送料机构，其特征在于：所述下料管与送料风管交叉设置。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种吹风送料机构，其特征在于：所述吹风装置为鼓风机。