CN209193005U - 一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,涉及工业工程技术领域,包括基座装置和夹紧装置,所述基座装置包括底座、凹槽、第一弹簧、滑块和滑槽,所述底座上表面的中部开设有凹槽。该工业工程中环形工件快速批量装夹装置,通过设置支撑杆,在第二弹簧、斜块、滚轮和压杆的作用下,能使支撑杆克服第二弹簧的弹力作用向远离套筒的一侧推进,从而完成对工件本体内圈进行支撑的目的,通过设置销轴,在第二通孔的作用下,能对压杆进行有效限位,从而有效的避免工件本体在装夹后自行脱落,通过该装置,能使工作本体快速的进行装夹,达到批量装夹的目的,减少了工件加工工序,节约了生产时间,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业工程技术领域,具体为一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置。
背景技术
工业工程是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术,工业工程又分传统IE和现代IE,传统IE是通过时间研究与动作研究、工厂布置、物料搬运、生产计划和日程安排等,以提高劳动生产率。
现有工业生产线在搬运和装夹环形零部件时,一般需要先搬运再装夹,搬运工序和装夹工序普遍不能同时进行,从而使生产线上生产和装配工作效率降低,为此我们提出一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,具备能使环形零部件批量装夹的优点,解决了工业生产线环形零部件不方便批量对其装夹和搬运同时进行的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,包括基座装置和夹紧装置,所述基座装置包括底座、凹槽、第一弹簧、滑块和滑槽,所述底座上表面的中部开设有凹槽。
所述夹紧装置包括套筒、第一通孔、伸缩杆、橡胶块、工件本体、固定杆、第二弹簧、斜块、滚轮、第二通孔、销轴、第三通孔、压杆和压块,所述底座上表面的中部固定连接有套筒,所述套筒的外部套设有等距离排列的工件本体,所述套筒的外侧面开设有等距离排列的第一通孔,且第一通孔与工件本体一一对应,所述套筒的内部放置有等距离排列的伸缩杆,两组伸缩杆相互远离的一侧面均贯穿第一通孔并延伸至套筒的外部,每个所述伸缩杆靠近工件本体的一端均固定连接有橡胶块,每个所述伸缩杆远离工件本体的一端均固定连接有呈倾斜状的斜块,且斜块位于套筒的内部。
每个所述伸缩杆的外表面均套设有第二弹簧,且第二弹簧位于套筒的内部,每个所述第二弹簧靠近斜块的一端均与斜块的外侧面相连接,每个所述第二弹簧远离斜块的一端均与套筒的内侧壁固定连接,所述套筒的内部放置有压杆,且压杆的顶端贯穿套筒并延伸至套筒的顶端,所述压杆的底端贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部,所述凹槽的内部放置有第一弹簧,且第一弹簧位于压杆的下部,所述第一弹簧的顶端与压杆的底面固定连接,且第一弹簧的底端与凹槽的内底壁固定连接。
所述套筒外侧面的上部开设有两个相对称的第二通孔,所述压杆右侧面的上部开设有第三通孔,所述工件本体的上方放置有销轴,所述销轴的左端依次贯穿第二通孔和第三通孔并延伸至套筒的左侧,所述压杆的外侧面固定连接有等距离排列的固定杆,且固定杆与斜块一一对应,每个所述固定杆靠近斜块的一端均通过销钉固定铰接有滚轮,且滚轮远离固定杆的一端与斜块的外侧面相靠近。
进一步的,所述凹槽的内侧壁开设有两个相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与压杆外侧面的下部固定连接,能有效的避免压杆在工作时旋转,从而不能完成使伸缩杆伸缩来夹紧工件本体的目的。
进一步的,所述压杆的上表面固定连接有呈圆柱状的压块,且压块位于套筒的上方,能有效的增加使用人员手部与压杆之间的作用面积,方便使用人员使用。
进一步的,所述橡胶块呈圆弧状,且橡胶块的外表面与工件本体的内圈相适配,能增加橡胶块与工件本体之间的接触面积,使工件本体夹持更牢固。
进一步的,每个所述斜块靠近滚轮的一侧面均为倾斜面,且斜块顶端的水平长度值小于斜块底端的水平长度值,能减少斜块的加工表面,节约成本。
进一步的,所述套筒上表面所在的水平高度值大于工件本体上表面所在的水平高度值,所述第二通孔位于工件本体的上方,防止工件本体过多,导致上部的工件本体不能被夹紧。
1、该工业工程中环形工件快速批量装夹装置,通过设置支撑杆,在第二弹簧、斜块、滚轮和压杆的作用下,能使支撑杆克服第二弹簧的弹力作用向远离套筒的一侧推进,从而完成对工件本体内圈进行支撑的目的,通过设置销轴,在第二通孔的作用下,能对压杆进行有效限位,从而有效的避免工件本体在装夹后自行脱落。
2、该工业工程中环形工件快速批量装夹装置,通过设置滑槽,在滑块的作用下,能有效的避免压杆在工作时旋转,从而不能完成使伸缩杆伸缩来夹紧工件本体的目的,通过设置压块,能有效的增加使用人员手部与压杆之间的作用面积,方便使用人员使用,通过设置橡胶块呈圆弧状,能增加橡胶块与工件本体之间的接触面积,使工件本体夹持更牢固。
附图说明
图1为本实用新型工件本体正视图的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型工件本体正视图。
图中:1基座装置、101底座、102凹槽、103第一弹簧、104滑块、105滑槽、2夹紧装置、201套筒、202第一通孔、203伸缩杆、204橡胶块、205工件本体、206固定杆、207第二弹簧、208斜块、209滚轮、210第二通孔、211销轴、212第三通孔、213压杆、214压块。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,包括基座装置1和夹紧装置2,基座装置1包括底座101、凹槽102、第一弹簧103、滑块104和滑槽105,底座101上表面的中部开设有凹槽102,凹槽102的内侧壁开设有两个相对称的滑槽105,每个滑槽105的内部均卡接有与滑槽105相适配的滑块104,两个滑块104相互靠近的一侧面分别与压杆213外侧面的下部固定连接,能有效的避免压杆213在工作时旋转,从而不能完成使伸缩杆203伸缩来夹紧工件本体205的目的。
夹紧装置2包括套筒201、第一通孔202、伸缩杆203、橡胶块204、工件本体205、固定杆206、第二弹簧207、斜块208、滚轮209、第二通孔210、销轴211、第三通孔212、压杆213和压块214,底座101上表面的中部固定连接有套筒201,套筒201上表面所在的水平高度值大于工件本体205上表面所在的水平高度值,第二通孔210位于工件本体205的上方,防止工件本体205过多,导致上部的工件本体205不能被夹紧,套筒201的外部套设有等距离排列的工件本体205,套筒201的外侧面开设有等距离排列的第一通孔202,且第一通孔202与工件本体205一一对应,套筒201的内部放置有等距离排列的伸缩杆203,两组伸缩杆203相互远离的一侧面均贯穿第一通孔202并延伸至套筒201的外部,每个伸缩杆203靠近工件本体205的一端均固定连接有橡胶块204,橡胶块204呈圆弧状,且橡胶块204的外表面与工件本体205的内圈相适配,能增加橡胶块204与工件本体205之间的接触面积,使工件本体205夹持更牢固,每个伸缩杆203远离工件本体205的一端均固定连接有呈倾斜状的斜块208,且斜块208位于套筒201的内部,每个斜块208靠近滚轮209的一侧面均为倾斜面,且斜块208顶端的水平长度值小于斜块208底端的水平长度值,能减少斜块208的加工表面,节约成本。
每个伸缩杆203的外表面均套设有第二弹簧207,且第二弹簧207位于套筒201的内部,每个第二弹簧207靠近斜块208的一端均与斜块208的外侧面相连接,每个第二弹簧207远离斜块208的一端均与套筒201的内侧壁固定连接,套筒201的内部放置有压杆213,且压杆213的顶端贯穿套筒201并延伸至套筒201的顶端,压杆213的上表面固定连接有呈圆柱状的压块214,且压块214位于套筒201的上方,能有效的增加使用人员手部与压杆213之间的作用面积,方便使用人员使用,压杆213的底端贯穿凹槽102并延伸至凹槽102的内部,凹槽102的内部放置有第一弹簧103,且第一弹簧103位于压杆213的下部,第一弹簧103的顶端与压杆213的底面固定连接,且第一弹簧103的底端与凹槽102的内底壁固定连接。
套筒201外侧面的上部开设有两个相对称的第二通孔210,压杆213右侧面的上部开设有第三通孔212,工件本体205的上方放置有销轴211,销轴211的左端依次贯穿第二通孔210和第三通孔212并延伸至套筒201的左侧,压杆213的外侧面固定连接有等距离排列的固定杆206,且固定杆206与斜块208一一对应,每个固定杆206靠近斜块208的一端均通过销钉固定铰接有滚轮209,且滚轮209远离固定杆206的一端与斜块208的外侧面相靠近。
使用时,将工件本体205套入套筒201的外部,拔除销轴211,并向下按压压块214,此时压杆213克服第一弹簧103的弹力作用向下运动,而滚轮209也随着压杆213向下运动,当滚轮209向下运动的同时将压迫斜块208,斜块208克服第二弹簧207的弹力作用使伸缩杆203向远离压杆213的一方运动,当第三通孔212与下部第二通孔210对齐时,橡胶块204将完全与工件本体205的内圈相接触,此时将销轴211依次穿过下部的第二通孔210和第三通孔212,此时工件本体205将被夹紧,当需要松开工件本体205时,将销轴211拔出,此时第一弹簧103恢复迫使压杆213连同滚轮209向上运动,纳贤伸缩杆203在第二弹簧207的弹力作用下向套筒201的内部运动,从而工件本体205将被释放。
Claims (6)
1.一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,包括基座装置(1)和夹紧装置(2),其特征在于:所述基座装置(1)包括底座(101)、凹槽(102)、第一弹簧(103)、滑块(104)和滑槽(105),所述底座(101)上表面的中部开设有凹槽(102);
所述夹紧装置(2)包括套筒(201)、第一通孔(202)、伸缩杆(203)、橡胶块(204)、工件本体(205)、固定杆(206)、第二弹簧(207)、斜块(208)、滚轮(209)、第二通孔(210)、销轴(211)、第三通孔(212)、压杆(213)和压块(214),所述底座(101)上表面的中部固定连接有套筒(201),所述套筒(201)的外部套设有等距离排列的工件本体(205),所述套筒(201)的外侧面开设有等距离排列的第一通孔(202),且第一通孔(202)与工件本体(205)一一对应,所述套筒(201)的内部放置有等距离排列的伸缩杆(203),两组伸缩杆(203)相互远离的一侧面均贯穿第一通孔(202)并延伸至套筒(201)的外部,每个所述伸缩杆(203)靠近工件本体(205)的一端均固定连接有橡胶块(204),每个所述伸缩杆(203)远离工件本体(205)的一端均固定连接有呈倾斜状的斜块(208),且斜块(208)位于套筒(201)的内部;
每个所述伸缩杆(203)的外表面均套设有第二弹簧(207),且第二弹簧(207)位于套筒(201)的内部,每个所述第二弹簧(207)靠近斜块(208)的一端均与斜块(208)的外侧面相连接,每个所述第二弹簧(207)远离斜块(208)的一端均与套筒(201)的内侧壁固定连接,所述套筒(201)的内部放置有压杆(213),且压杆(213)的顶端贯穿套筒(201)并延伸至套筒(201)的顶端,所述压杆(213)的底端贯穿凹槽(102)并延伸至凹槽(102)的内部,所述凹槽(102)的内部放置有第一弹簧(103),且第一弹簧(103)位于压杆(213)的下部,所述第一弹簧(103)的顶端与压杆(213)的底面固定连接,且第一弹簧(103)的底端与凹槽(102)的内底壁固定连接;
所述套筒(201)外侧面的上部开设有两个相对称的第二通孔(210),所述压杆(213)右侧面的上部开设有第三通孔(212),所述工件本体(205)的上方放置有销轴(211),所述销轴(211)的左端依次贯穿第二通孔(210)和第三通孔(212)并延伸至套筒(201)的左侧,所述压杆(213)的外侧面固定连接有等距离排列的固定杆(206),且固定杆(206)与斜块(208)一一对应,每个所述固定杆(206)靠近斜块(208)的一端均通过销钉固定铰接有滚轮(209),且滚轮(209)远离固定杆(206)的一端与斜块(208)的外侧面相靠近。
2.根据权利要求1所述的一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述凹槽(102)的内侧壁开设有两个相对称的滑槽(105),每个所述滑槽(105)的内部均卡接有与滑槽(105)相适配的滑块(104),两个所述滑块(104)相互靠近的一侧面分别与压杆(213)外侧面的下部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述压杆(213)的上表面固定连接有呈圆柱状的压块(214),且压块(214)位于套筒(201)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述橡胶块(204)呈圆弧状,且橡胶块(204)的外表面与工件本体(205)的内圈相适配。
5.根据权利要求1所述的一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,其特征在于:每个所述斜块(208)靠近滚轮(209)的一侧面均为倾斜面,且斜块(208)顶端的水平长度值小于斜块(208)底端的水平长度值。
6.根据权利要求1所述的一种工业工程中环形工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述套筒(201)上表面所在的水平高度值大于工件本体(205)上表面所在的水平高度值,所述第二通孔(210)位于工件本体(205)的上方。
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