CN209192302U - 一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置,包括熔融灌装装置，在熔融灌装装置上设有熔融釜，在熔融釜内部收纳过氧化二异丙苯；加热装置，对上述熔融釜内进行加热，使得该熔融釜内部的过氧化二异丙苯熔融，输送装置与熔融釜的入口相连而向该熔融釜供给过氧化二异丙苯，过氧化二异丙苯排出路与熔融釜的出口相连，对熔融釜排出的过氧化二异丙苯进行自动称量并向用于包装过氧化二异丙苯的包装桶进行自动灌装，本实用新型能够令过氧化二异丙苯熔融而利用自动称量灌装机用塑料桶包装过氧化二异丙苯产品。

Description

一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置

技术领域

本实用新型涉及过氧化二异丙苯熔融灌装装置技术领域，具体为一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置。

背景技术

传统的过氧化二异丙苯包装方式中存在下述不足之处：

1.产品包装规格过小，不符合国外部分过氧化二异丙苯客户的要求；

2.客户使用过程中容易混入包装袋，影响生产；

3.由于过氧化二异丙苯熔点在39℃左右，所以颗粒状和细粉状过氧化二异丙苯产品出口时在长时间运输过程中容易结块，影响使用；

4.袋装的过氧化二异丙苯产品在包装和使用过程中会有扬尘，不利于安全环保；

5.产品塑料包装袋只能一次性使用，造成白色污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够令过氧化二异丙苯熔融而利用自动称量灌装机用塑料桶包装过氧化二异丙苯产品的过氧化二异丙苯熔融灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置,包括熔融灌装装置，所述熔融灌装装置上设有熔融釜，所述熔融釜的顶部设有激冷水入口，氮气入口以及物料入口，激冷水入口的一端设有激冷水罐，所述激冷水罐与激冷水入口之间的管道上设有阀门，氮气入口的一端设有氮气瓶，所述氮气瓶与氮气入口之间的管道上设有阀门，物料入口的一端设有物料传送带，所述熔融釜的一侧侧壁设有热媒出口，热媒出口处设有热媒排出管路，热媒排出管路的另一端设有自动称量灌装机，所述熔融釜的底部设有热媒入口与物料出口，所述熔融釜的另一侧侧壁中央设有WT端口，所述自动称量灌装机与熔融釜底部的热媒入口之间设有送料泵。

优选的，所述熔融釜的内部中央设有搅拌器，搅拌器的连接轴穿过熔融釜顶部中央，所述搅拌器的连接轴顶端设有驱动电机。

优选的，所述自动称量灌装机的一侧靠近顶部设有蒸汽供给端口，蒸汽供给端口的一端设有蒸汽罐，所述蒸汽罐与蒸汽供给端口之间的供给管路之间设有阀门。

优选的，所述物料出口的下方设有过氧化二异丙苯排出管，过氧化二异丙苯排出管上设有压力表与阀门，所述过氧化二异丙苯排出管的底端下方设有产品输送带。

优选的，所述熔融釜顶盖的一侧设有抽真空流路管，抽真空流路管的一端与熔融釜的顶盖连接，抽真空流路管的另一端设有抽真空机，所述抽真空机的一侧设有放空槽，放空槽通过管路与熔融釜的顶盖连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够令过氧化二异丙苯熔融，利用自动称量灌装机用塑料桶包装过氧化二异丙苯产品。

附图说明

图1为本实用新型熔融灌装装置结构示意图。

图中：1、熔融灌装装置；2、熔融釜；3、搅拌器；4、WT端口；5、驱动电机；6、放空槽；7、阀门；8、抽真空机；9、物料入口；10、物料传送带；11、氮气瓶；12、激冷水罐；13、热媒出口；14、蒸汽罐；15、自动称量灌装机；16、净化水罐；17、产品输送带；18、过氧化二异丙苯排出管；19、物料出口；20、送料泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案：一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置,包括熔融灌装装置1，熔融灌装装置1上设有熔融釜2，熔融釜2的内部中央设有搅拌器3，搅拌器3的连接轴穿过熔融釜2顶部中央，搅拌器3的连接轴顶端设有驱动电机5。

熔融釜2的顶部设有激冷水入口，氮气入口以及物料入口，激冷水入口的一端设有激冷水罐12，激冷水罐12与激冷水入口之间的管道上设有阀门7，氮气入口的一端设有氮气瓶11，氮气瓶11与氮气入口之间的管道上设有阀门7，物料入口的一端设有物料传送带10，熔融釜2的一侧侧壁设有热媒出口13，热媒出口13处设有热媒排出管路，熔融釜2顶盖的一侧设有抽真空流路管，抽真空流路管的一端与熔融釜2的顶盖连接，抽真空流路管的另一端设有抽真空机8，抽真空机8的一侧设有放空槽6，放空槽6通过管路与熔融釜2的顶盖连接。

热媒排出管路的另一端设有自动称量灌装机15，自动称量灌装机15的一侧靠近顶部设有蒸汽供给端口，蒸汽供给端口的一端设有蒸汽罐14，蒸汽罐14与蒸汽供给端口之间的供给管路之间设有阀门7。

熔融釜2的底部设有热媒入口与物料出口19，物料出口19的下方设有过氧化二异丙苯排出管18，过氧化二异丙苯排出管18上设有压力表与阀门7，过氧化二异丙苯排出管18的底端下方设有产品输送带17，熔融釜2的另一侧侧壁中央设有WT端口4，自动称量灌装机15与熔融釜2底部的热媒入口之间设有送料泵20。

在熔融釜2内部收纳过氧化二异丙苯，加热装置，对上熔融釜2内进行加热，使得该熔融釜2内部的过氧化二异丙苯熔融，输送装置与熔融釜2的入口相连而向该熔融釜2供给过氧化二异丙苯，过氧化二异丙苯排出路与熔融釜2的出口相连，对熔融釜2排出的过氧化二异丙苯进行自动称量并向用于包装过氧化二异丙苯的包装桶进行自动灌装，本实用新型能够令过氧化二异丙苯熔融而利用自动称量灌装机用塑料桶包装过氧化二异丙苯产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置,包括熔融灌装装置（1），其特征在于：所述熔融灌装装置（1）上设有熔融釜（2），所述熔融釜（2）的顶部设有激冷水入口，氮气入口以及物料入口，激冷水入口的一端设有激冷水罐（12），所述激冷水罐（12）与激冷水入口之间的管道上设有阀门（7），氮气入口的一端设有氮气瓶（11），所述氮气瓶（11）与氮气入口之间的管道上设有阀门（7），物料入口的一端设有物料传送带（10），所述熔融釜（2）的一侧侧壁设有热媒出口（13），热媒出口（13）处设有热媒排出管路，热媒排出管路的另一端设有自动称量灌装机（15），所述熔融釜（2）的底部设有热媒入口与物料出口（19），所述熔融釜（2）的另一侧侧壁中央设有WT端口（4），所述自动称量灌装机（15）与熔融釜（2）底部的热媒入口之间设有送料泵（20）。

2.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置，其特征在于：所述熔融釜（2）的内部中央设有搅拌器（3），搅拌器（3）的连接轴穿过熔融釜（2）顶部中央，所述搅拌器（3）的连接轴顶端设有驱动电机（5）。

3.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置，其特征在于：所述自动称量灌装机（15）的一侧靠近顶部设有蒸汽供给端口，蒸汽供给端口的一端设有蒸汽罐（14），所述蒸汽罐（14）与蒸汽供给端口之间的供给管路之间设有阀门（7）。

4.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置，其特征在于：所述物料出口（19）的下方设有过氧化二异丙苯排出管（18），过氧化二异丙苯排出管（18）上设有压力表与阀门（7），所述过氧化二异丙苯排出管（18）的底端下方设有产品输送带（17）。

5.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯熔融灌装装置，其特征在于：所述熔融釜（2）顶盖的一侧设有抽真空流路管，抽真空流路管的一端与熔融釜（2）的顶盖连接，抽真空流路管的另一端设有抽真空机（8），所述抽真空机（8）的一侧设有放空槽（6），放空槽（6）通过管路与熔融釜（2）的顶盖连接。