CN209191054U - 一种工程塑料加工设备的烘料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括底座、烘料壳体、电加热层、鼓风机、搅拌电机、风干管、液压缸、PLC控制柜和排料口，所述烘料壳体下侧安装有第一连接座和第二连接座，所述底座上端一侧安装有连接轴，且第一连接座与连接轴铰接，所述底座一端安装有液压缸，所述液压缸上侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与第二连接座铰接，所述烘料壳体一端外侧安装有搅拌电机，所述烘料壳体内部安装有电加热层，本实用新型一种工程塑料加工设备的烘料装置，通过烘料壳体内部安装有电加热层，能够对烘料壳体内壁进行加热升至一定温度，同时设有的鼓风机和风干管，便于对工程塑料进行快速风干。

Description

一种工程塑料加工设备的烘料装置
技术领域
本实用新型涉及工程塑料加工设备技术领域，具体是一种工程塑料加工设备的烘料装置。
背景技术
工程塑料可做工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。工程塑料在加工过程中，原料需烘干后才可将其投入到后续的操作。
现有的工程塑料加工技术存在以下问题：现有的工程塑料加工设备的烘料装置，烘干效率较差，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，而且不便于进行卸料操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程塑料加工设备的烘料装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括底座、烘料壳体、电加热层、鼓风机、搅拌电机、风干管、液压缸、PLC控制柜和排料口，所述烘料壳体下侧安装有第一连接座和第二连接座，所述底座上端一侧安装有连接轴，且第一连接座与连接轴铰接，所述底座一端安装有液压缸，所述液压缸上侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与第二连接座铰接，所述烘料壳体一端外侧安装有搅拌电机，所述烘料壳体内部安装有电加热层，所述烘料壳体上侧安装有进料斗和鼓风机，所述鼓风机一端连接有输风管，所述输风管一端连接有风干管，且风干管与烘料壳体内部连通，所述烘料壳体底部一侧安装有排料口，所述排料口一端安装有排料盖，所述烘料壳体上端一侧开设有换气口，所述底座下侧安装有PLC控制柜，所述电加热层、鼓风机、搅拌电机和液压缸均与PLC控制柜电性连接。
优选的，所述搅拌电机一端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴一端等间距安装有多个搅拌杆。
优选的，所述风干管安装有两个，且两个风干管分别连接在烘料壳体一侧上下端，所述风干管一端安装有滤网，所述输风管内部安装有电热丝。
优选的，所述底座下侧四拐角安装有支撑脚，所述支撑脚下侧安装有行走轮。
优选的，所述烘料壳体外侧安装有保温层，所述进料斗上侧安装有进料盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过烘料壳体内部安装有电加热层，电加热层内部设有电阻丝，通电后产生热量，能够对烘料壳体内壁进行加热升至一定温度，便于对烘料壳体内的物料进行加热，同时设有的鼓风机和风干管，鼓风机工作提供一定风力通过风干管输送到烘料壳体内，能够对烘料壳体内的物料进行吹风风干，便于对工程塑料进行快速风干，同时通过搅拌电机驱动搅拌转轴和搅拌杆高速转动，能够进行拨动和打散物料，是物料受热更加均匀，从而使得干燥更彻底，增加了风干的速度，通过设有的液压缸能够使烘料壳体一端向上倾斜，倾斜角度为30-45°，使物料由排料口一端排出，便于进行卸料，通过底座下侧四拐角安装有支撑脚，支撑脚下侧安装有行走轮，便于烘料壳体进行移动搬运使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的烘料壳体内部结构左视图。
图中：1、底座；2、烘料壳体；3、电加热层；4、进料斗；5、进料盖；6、鼓风机；7、输风管；8、电热丝；9、搅拌电机；10、搅拌转轴；11、搅拌杆；12、风干管；13、滤网；14、液压缸；15、伸缩杆；16、第二连接座；17、第一连接座；18、PLC控制柜；19、支撑脚；20、行走轮；21、排料口；22、排料盖；23、换气口；24、保温层。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括底座1、烘料壳体2、电加热层3、鼓风机6、搅拌电机9、风干管12、液压缸14、PLC控制柜18和排料口21，烘料壳体2下侧安装有第一连接座17和第二连接座16，底座1上端一侧安装有连接轴，且第一连接座17与连接轴铰接，底座1一端安装有液压缸14，液压缸14能够驱动烘料壳体2一端向上倾斜便于进行卸料，液压缸14上侧传动连接有伸缩杆15，伸缩杆15上端与第二连接座16铰接，烘料壳体2一端外侧安装有搅拌电机9，用于提供搅拌动力，烘料壳体2内部安装有电加热层3，烘料壳体2上侧安装有进料斗4和鼓风机6，鼓风机6一端连接有输风管7，输风管7一端连接有风干管12，便于对烘料壳体2内部的物料进行风干，且风干管12与烘料壳体2内部连通，烘料壳体2底部一侧安装有排料口21，排料口21一端安装有排料盖22，便于进行控制排料，烘料壳体2上端一侧开设有换气口23，底座1下侧安装有PLC控制柜18，便于进行操作控制，电加热层3、鼓风机6、搅拌电机9和液压缸14均与PLC控制柜18电性连接，搅拌电机9一端传动连接有搅拌转轴10，搅拌转轴10一端等间距安装有多个搅拌杆11，风干管12安装有两个，且两个风干管12分别连接在烘料壳体2一侧上下端，风干管12一端安装有滤网13，防止物料堵塞风干管12一端，输风管7内部安装有电热丝8，便于对输风管7内输送的风进行加热，底座1下侧四拐角安装有支撑脚19，支撑脚19下侧安装有行走轮20，便于烘料壳体2进行移动搬运使用，烘料壳体2外侧安装有保温层24，有利于减少热量的散失，便于更好的进行干燥处理，进料斗4上侧安装有进料盖5。
工作原理：将待烘干的物料由进料斗4投入烘料壳体2内部，通过PLC控制柜18进行控制烘料壳体2内部安装有电加热层3，电加热层3内部设有电阻丝，通电后产生热量，对烘料壳体2内壁进行加热升至一定温度，能够对烘料壳体2内的物料进行加热，同时通过烘料壳体2上侧设有的鼓风机6和风干管12，能够对烘料壳体2内的物料进行吹风风干，便于对工程塑料进行快速风干，同时通过搅拌电机9驱动搅拌转轴10高速转动，能够进行拨动和打散物料，是物料受热更加均匀，从而使得干燥更彻底，增加了风干的速度，通过设有的液压缸14能够使烘料壳体2远离排料口21的一端向上倾斜，倾斜角度为30-45°，使物料由排料口21一端排出，便于进行卸料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括底座(1)、烘料壳体(2)、电加热层(3)、鼓风机(6)、搅拌电机(9)、风干管(12)、液压缸(14)、PLC控制柜(18)和排料口(21)，其特征在于:所述烘料壳体(2)下侧安装有第一连接座(17)和第二连接座(16)，所述底座(1)上端一侧安装有连接轴，且第一连接座(17)与连接轴铰接，所述底座(1)一端安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)上侧传动连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)上端与第二连接座(16)铰接，所述烘料壳体(2)一端外侧安装有搅拌电机(9)，所述烘料壳体(2)内部安装有电加热层(3)，所述烘料壳体(2)上侧安装有进料斗(4)和鼓风机(6)，所述鼓风机(6)一端连接有输风管(7)，所述输风管(7)一端连接有风干管(12)，且风干管(12)与烘料壳体(2)内部连通，所述烘料壳体(2)底部一侧安装有排料口(21)，所述排料口(21)一端安装有排料盖(22)，所述烘料壳体(2)上端一侧开设有换气口(23)，所述底座(1)下侧安装有PLC控制柜(18)，所述电加热层(3)、鼓风机(6)、搅拌电机(9)和液压缸(14)均与PLC控制柜(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的烘料装置，其特征在于：所述搅拌电机(9)一端传动连接有搅拌转轴(10)，所述搅拌转轴(10)一端等间距安装有多个搅拌杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的烘料装置，其特征在于：所述风干管(12)安装有两个，且两个风干管(12)分别连接在烘料壳体(2)一侧上下端，所述风干管(12)一端安装有滤网(13)，所述输风管(7)内部安装有电热丝(8)。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的烘料装置，其特征在于：所述底座(1)下侧四拐角安装有支撑脚(19)，所述支撑脚(19)下侧安装有行走轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的烘料装置，其特征在于：所述烘料壳体(2)外侧安装有保温层(24)，所述进料斗(4)上侧安装有进料盖(5)。
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CN111546533A (zh) * 2020-06-03 2020-08-18 邱尾珠 一种合成橡胶加工用颗粒原料干燥设备
CN112123627A (zh) * 2020-09-15 2020-12-25 湖州泰益智能科技有限公司 一种节能型橡胶颗粒烘干装置
CN112829110A (zh) * 2020-12-25 2021-05-25 哈尔滨盛洋塑胶材料有限公司 一种塑胶原料生产前干燥用装置

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