CN209279595U - 一种混凝土原料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料烘干设备，包括圆柱形烘干箱体、倒料漏斗、支撑底座和吸沙泵，所述支撑底座顶部一侧通过固定螺栓安装圆柱形烘干箱体，所述支撑底座顶部另一侧通过支撑柱安装倒料漏斗，所述圆柱形烘干箱体顶部通过工作架安装驱动电机且驱动电机底部输出端连接旋转轴，所述旋转轴底端通过连接块连接散料盘，所述圆柱形烘干箱体一侧顶端通过横架安装吸沙泵，所述吸沙泵一侧吸沙端通过吸沙管连接倒料漏斗，所述吸沙泵底部出沙端通过L型输料管连接圆柱形烘干箱体，所述L型输料管的出料口位于散料盘一侧顶部。本实用新型混凝土原料烘干设备，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

Description

一种混凝土原料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种混凝土原料烘干设备。

背景技术

现有技术中，一种混凝土原料干燥装置，包括堆积室和干燥室，堆积室内的垂直高度方向间隔设置有多个烘干盘，干燥室将热气从堆积室的底部通入后，热气上升，对烘干盘上的原料进行烘干。但是，热气依次经过烘干盘时，温度逐渐降低，且湿度逐渐增大，这将使下方的烘干盘上的原料先被烘干，而上方的烘干盘上的原料后被烘干，导致原料烘干不均匀的现象。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土原料烘干设备，通过设置驱动电机、旋转轴、散料盘、一号圆形烘干风管、二号圆形烘干风管和大功率烘干风机，从而驱动电机可以驱动旋转轴和散料盘进行旋转，完成混凝土原料分散作业；大功率烘干风机可以将热风输送至一号圆形烘干风管和二号圆形烘干风管，从而完成散料盘散落后的烘干作业，有效避免混凝土原料烘干不均，进而提高烘干效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土原料烘干设备，包括圆柱形烘干箱体、倒料漏斗、支撑底座和吸沙泵，所述支撑底座顶部一侧通过固定螺栓安装圆柱形烘干箱体，所述支撑底座顶部另一侧通过支撑柱安装倒料漏斗，所述圆柱形烘干箱体顶部通过工作架安装驱动电机且驱动电机底部输出端连接旋转轴，所述旋转轴底端通过连接块连接散料盘，所述圆柱形烘干箱体一侧顶端通过横架安装吸沙泵，所述吸沙泵一侧吸沙端通过吸沙管连接倒料漏斗，所述吸沙泵底部出沙端通过L型输料管连接圆柱形烘干箱体，所述L型输料管的出料口位于散料盘一侧顶部，所述圆柱形烘干箱体内壁焊接一号圆形烘干风管和二号圆形烘干风管，所述一号圆形烘干风管位于二号圆形烘干风管顶部，所述圆柱形烘干箱体另一侧顶端通过安装架安装大功率烘干风机，所述大功率烘干风机底部工作端连接一号圆形烘干风管和二号圆形烘干风管。

进一步地，所述圆柱形烘干箱体内底部焊接圆孔板，所述圆柱形烘干箱体底部一侧通过连接螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆一侧输出端连接推料板，所述推料板位于圆孔板顶部一侧，所述圆柱形烘干箱体底部另一侧焊接出料管且出料管一端位于圆孔板顶部另一侧，所述出料管底部焊接排污管。

进一步地，所述圆柱形烘干箱体内表面设有耐腐蚀钛层，所述耐腐蚀钛层表面设有特氟龙不沾层，所述圆柱形烘干箱体表面设有隔热橡胶层。

进一步地，所述圆柱形烘干箱体顶部一侧焊接带盖排气管，所述带盖排气管内通过支撑架安装小型排气扇，所述一号圆形烘干风管和二号圆形烘干风管一侧均具有喷气头。

进一步地，所述支撑底座底部通过螺栓安装减震板，所述减震板底部两端均通过安装板安装脚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置倒料漏斗、吸沙管、吸沙泵和L型输料管，从而倒料漏斗可以方便人员在较低处进行倒料，吸沙泵可以通过吸沙管吸取倒料漏斗内混凝土原料，并通过L型输料管输送到散料盘，方便散料盘进行分散烘干。

2.通过设置驱动电机、旋转轴、散料盘、一号圆形烘干风管、二号圆形烘干风管和大功率烘干风机，从而驱动电机可以驱动旋转轴和散料盘进行旋转，完成混凝土原料分散作业；大功率烘干风机可以将热风输送至一号圆形烘干风管和二号圆形烘干风管，从而完成散料盘散落后的烘干作业，有效避免混凝土原料烘干不均，进而提高烘干效率。

3.通过在圆柱形烘干箱体内表面设置耐腐蚀钛层，从而避免长期使用酸碱混凝土原料导致圆柱形烘干箱体内壁发生腐蚀；通过设置特氟龙不沾层，进而避免混凝土原料粘附圆柱形烘干箱体内表面；圆柱形烘干箱体表面隔热橡胶层的设置，从而可以对圆柱形烘干箱体其保温作用，进而避免圆柱形烘干箱体内温度快速下降造成的电能损耗或混凝土原料烘干不彻底。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土原料烘干设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土原料烘干设备的一号圆形烘干风管结构示意图。

图3为本实用新型一种混凝土原料烘干设备的圆孔板结构示意图。

图4为本实用新型一种混凝土原料烘干设备的圆柱形烘干箱体内表面和外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、小型排气扇；2、带盖排气管；3、圆柱形烘干箱体；4、吸沙管；5、二号圆形烘干风管；6、出料管；7、排污管；8、支撑底座；9、减震板；10、倒料漏斗；11、电动液压推杆；12、大功率烘干风机；13、吸沙泵；14、L型输料管；15、圆孔板；16、推料板；17、一号圆形烘干风管；18、散料盘；19、旋转轴；20、驱动电机；21、特氟龙不沾层；22、耐腐蚀钛层；23、隔热橡胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种混凝土原料烘干设备，包括圆柱形烘干箱体3、倒料漏斗10、支撑底座8和吸沙泵13，所述支撑底座8顶部一侧通过固定螺栓安装圆柱形烘干箱体3，所述支撑底座8顶部另一侧通过支撑柱安装倒料漏斗10，所述圆柱形烘干箱体3顶部通过工作架安装驱动电机20且驱动电机20底部输出端连接旋转轴19，所述旋转轴19底端通过连接块连接散料盘18，所述圆柱形烘干箱体3一侧顶端通过横架安装吸沙泵13，所述吸沙泵13一侧吸沙端通过吸沙管4连接倒料漏斗10，所述吸沙泵13底部出沙端通过L型输料管14连接圆柱形烘干箱体3，所述L型输料管14的出料口位于散料盘18一侧顶部，所述圆柱形烘干箱体3内壁焊接一号圆形烘干风管17和二号圆形烘干风管5，所述一号圆形烘干风管17位于二号圆形烘干风管5顶部，所述圆柱形烘干箱体3另一侧顶端通过安装架安装大功率烘干风机12，所述大功率烘干风机12底部工作端连接一号圆形烘干风管17和二号圆形烘干风管5。

其中，所述圆柱形烘干箱体3内底部焊接圆孔板15，所述圆柱形烘干箱体3底部一侧通过连接螺栓安装电动液压推杆11，所述电动液压推杆11一侧输出端连接推料板16，所述推料板16位于圆孔板15顶部一侧，所述圆柱形烘干箱体3底部另一侧焊接出料管6且出料管6一端位于圆孔板15顶部另一侧，所述出料管6底部焊接排污管7。

本实施例中如图1示，电动液压推杆11可以在工作时，驱动推料板16移动，从而完成将圆孔板15顶部混凝土原料推送到出料管6，进而完成烘干后混凝土原料出料作业。

其中，所述圆柱形烘干箱体3内表面设有耐腐蚀钛层22，所述耐腐蚀钛层22表面设有特氟龙不沾层21，所述圆柱形烘干箱体3表面设有隔热橡胶层23。

本实施例中如图4所示，圆柱形烘干箱体3内表面耐腐蚀钛层22的设置，从而避免长期使用酸碱混凝土原料导致圆柱形烘干箱体3内比发生腐蚀；特氟龙不沾层21的设置，进而避免混凝土原料粘附圆柱形烘干箱体3内表面；圆柱形烘干箱体3表面隔热橡胶层23的设置，从而可以对圆柱形烘干箱体3其保温作用，进而避免圆柱形烘干箱体3内温度快速下降造成的电能损耗或混凝土原料烘干不彻底。

其中，所述圆柱形烘干箱体3顶部一侧焊接带盖排气管2，所述带盖排气管2内通过支撑架安装小型排气扇1，所述一号圆形烘干风管17和二号圆形烘干风管5一侧均具有喷气头。

本实施例中如图1,2所示，小型排气扇1可以在工作时，加快带盖排气管2排出圆柱形烘干箱体3内湿气效率，进而避免湿气再次浸湿混凝土原料，导致混凝土原料烘干不彻底。

其中，所述支撑底座8底部通过螺栓安装减震板9，所述减震板9底部两端均通过安装板安装脚轮。

本实施例中如图1所示，减震板9可以减轻混凝土原料烘干设备工作时产生的振动。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土原料烘干设备，工作时，人员手动将电动液压推杆11、大功率烘干风机12、吸沙泵13、小型排气扇1和驱动电机20的接电线与外部供电机构连接，随后，人员将需要烘干处理的混凝土原料倒入倒料漏斗10中，随即手动控制大功率烘干风机12、吸沙泵13和驱动电机20工作，从而吸沙泵13可以通过吸沙管4吸取倒料漏斗10内混凝土原料，并通过L型输料管14输送到散料盘18，方便散料盘18进行分散烘干，驱动电机可以驱动旋转轴19和散料盘18进行旋转，完成混凝土原料分散作业；大功率烘干风机12可以将热风输送至一号圆形烘干风管17和二号圆形烘干风管5，从而完成散料盘18散落后的烘干作业，有效避免混凝土原料烘干不均，进而提高烘干效率；在混凝土原料烘干过程中，人员还可以手动控制小型排气扇1工作，进而小型排气扇1可以在工作时，加快带盖排气管2排出圆柱形烘干箱体3内湿气效率，进而避免湿气再次浸湿混凝土原料，导致混凝土原料烘干不彻底，随后烘干后的混凝土原料落入圆孔板15顶部，直径小于圆孔板15圆孔直径的杂质落入圆孔板15底部杂质收集腔（图中未标出）内，便于人员从排污管7完成杂质清除；最后人员手动控制电动液压推杆11工作，电动液压推杆11可以驱动推料板16移动，从而完成将圆孔板15顶部混凝土原料推送到出料管6，最终完成烘干后混凝土原料出料作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土原料烘干设备，包括圆柱形烘干箱体（3）、倒料漏斗（10）、支撑底座（8）和吸沙泵（13），其特征在于：所述支撑底座（8）顶部一侧通过固定螺栓安装圆柱形烘干箱体（3），所述支撑底座（8）顶部另一侧通过支撑柱安装倒料漏斗（10），所述圆柱形烘干箱体（3）顶部通过工作架安装驱动电机（20）且驱动电机（20）底部输出端连接旋转轴（19），所述旋转轴（19）底端通过连接块连接散料盘（18），所述圆柱形烘干箱体（3）一侧顶端通过横架安装吸沙泵（13），所述吸沙泵（13）一侧吸沙端通过吸沙管（4）连接倒料漏斗（10），所述吸沙泵（13）底部出沙端通过L型输料管（14）连接圆柱形烘干箱体（3），所述L型输料管（14）的出料口位于散料盘（18）一侧顶部，所述圆柱形烘干箱体（3）内壁焊接一号圆形烘干风管（17）和二号圆形烘干风管（5），所述一号圆形烘干风管（17）位于二号圆形烘干风管（5）顶部，所述圆柱形烘干箱体（3）另一侧顶端通过安装架安装大功率烘干风机（12），所述大功率烘干风机（12）底部工作端连接一号圆形烘干风管（17）和二号圆形烘干风管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料烘干设备，其特征在于：所述圆柱形烘干箱体（3）内底部焊接圆孔板（15），所述圆柱形烘干箱体（3）底部一侧通过连接螺栓安装电动液压推杆（11），所述电动液压推杆（11）一侧输出端连接推料板（16），所述推料板（16）位于圆孔板（15）顶部一侧，所述圆柱形烘干箱体（3）底部另一侧焊接出料管（6）且出料管（6）一端位于圆孔板（15）顶部另一侧，所述出料管（6）底部焊接排污管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料烘干设备，其特征在于：所述圆柱形烘干箱体（3）内表面设有耐腐蚀钛层（22），所述耐腐蚀钛层（22）表面设有特氟龙不沾层（21），所述圆柱形烘干箱体（3）表面设有隔热橡胶层（23）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料烘干设备，其特征在于：所述圆柱形烘干箱体（3）顶部一侧焊接带盖排气管（2），所述带盖排气管（2）内通过支撑架安装小型排气扇（1），所述一号圆形烘干风管（17）和二号圆形烘干风管（5）一侧均具有喷气头。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料烘干设备，其特征在于：所述支撑底座（8）底部通过螺栓安装减震板（9），所述减震板（9）底部两端均通过安装板安装脚轮。