CN209190365U - 一种上料机构及电子机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上料机构及电子机械装置，属于电子机械技术领域。其包括上料壳体；进料组件，进料组件的一端连通于上料壳体；推料组件，推料组件安装在上料壳体的一端，并将进料管中的物料推送到上料壳体中；用于对上料壳体的角度进行调节的第一调节组件和第二调节组件，上料壳体的一端安装在第一调节组件上，另一端安装在第二调节组件上。该电子机械装置具有上述的上料机构，便于操作者更好的进行该装置的维护。

Description

一种上料机构及电子机械装置

技术领域

本实用新型涉及电子机械技术领域，尤其涉及一种上料机构及电子机械装置。

背景技术

现有的电子机械上料装置在进行上料时，由于上料设备结构的单一，在进行上料时，无法进行上料口位置调节，导致上料时只可以进行单一高度的上料，同时由于上料装置高度很高，在进行上维护时，操作者需要爬高进行维护，很有容易操作危险，不便于进行更好的维护。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种上料机构，此上料机构旨在解决现有技术中电子机械上料设备使用不便捷的问题；

本实用新型的另一目的在于提供一种电子机械装置，此电子机械装置旨在解决现有技术中电子机械上料设备使用不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种上料机构，用于对电子机械进行上料，包括：

上料壳体；

能够驱动所述上料壳体升降的第一调节组件，所述第一调节组件与所述上料壳体的一端连接；以及

能够驱动所述上料壳体升降的第二调节组件，所述第二调节组件与所述上料壳体的另一端连接。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，首先将该装置通过支脚放置在水平的位置进行操作，该装置放置好后，将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者可以通过该装置进行上料。在进行该装置的维护时，可以通过第一调节组件和第二调节组件分别对上料壳体的倾斜角度进行调节，便于操作者进行上料壳体的维护。

另外，根据本实用新型实施例的上料机构，还具有如下附加的技术特征：

作为本实用新型的一种技术方案，所述上料机构包括进料组件，所述进料组件包括进料管、第一电机以及切料器，所述进料管连通于所述上料壳体；第一电机安装在所述进料管上，并与所述切料器传动连接，所述第一电机用于驱动所述切料器转动；所述切料器安装于所述进料管内，并对所述进料管中的物料进行切割。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，当物料从进料管中进入时，启动第一电机，其带动切料器运转，进而对物料进行切割，即可以直接进行原料的初加工，提高上料时的效率。

作为本实用新型的一种技术方案，所述切料器包括第一转轴，所述第一转轴设置于所述进料管内，并与所述第一电机传动连接，所述第一转轴上安装有多个用于对进入所述上料壳体内的物料进行切割的切割刀。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，由于进料管的内部设有切割刀，操作者可以启动第一电机，第一电机的输出轴可以带动第一转轴进行转动，第一转轴的转动可以带动切割刀进行原料的切割；因此，在进行上料时，可以直接进行原料的初加工，提高上料时的效率。

作为本实用新型的一种技术方案，所述上料机构包括用于将物料由所述上料壳体的低处推送到高处的推料组件，所述推料组件包括第二电机和第二转轴，所述第二电机安装在所述上料壳体上，并与所述第二转轴传动连接，所述第二转轴上安装有绞龙。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，需要上料的原料进行切割粉碎后，操作者可以再次启动第二电机，第二电机的输出轴可以带动第二转轴进行转动，第二转轴的转动可以带动绞龙进行转动，绞龙的转动，可以进行推料，从而完成上料。

作为本实用新型的一种技术方案，所述第一调节组件包括液压缸、连接器以及支撑架，所述上料壳体的一端可移动地安装在所述支撑架上，所述液压缸的一端与所述连接器的一端传动连接，所述连接器的另一端连接于所述上料壳体。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，在进行维护时，操作者启动液压缸，此时液压缸可以带动连接器进行移动，进而带动上料壳体在支撑架上进行移动，从而实现上料壳体的角度的调节。

作为本实用新型的一种技术方案，所述连接器包括连接杆、连接轴以及连接板；所述连接板上开设有开槽，所述连接轴可转动地安装于所述开槽上；所述连接杆的一端连接于所述液压缸，另一端与所述连接轴传动连接。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，在进行维护时，操作者启动液压缸，此时液压缸可以带动连接杆进行移动，连接杆与连接轴穿插连接，且连接杆顶端开设有圆孔，圆孔的半径大于连接轴的半径，连接轴位于连接板的底端开设有的开槽内；因此，当液压缸的液压杆带动上料壳体进行移动时，连接轴可以进行转动，便于进行上料壳体角度的调节。

作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑架包括两个支撑板和两个固定件，两个所述支撑板上均开设有弧形滑槽；两个所述固定件分别安装在所述上料壳体的相对两侧上，所述固定件的一端可滑动地连接于所述弧形滑槽。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，上料壳体通过两个固定件与支撑板可活动的连接，因此，当液压缸的液压杆带动上料壳体进行移动时，可以带动固定件在弧形滑槽中进行移动，从而实现上料壳体的角度的调节以及高度的调节。

作为本实用新型的一种技术方案，所述第二调节组件包括支撑座、支撑块以及转动轴，所述支撑座呈U型结构，所述转动轴的两端分别连接于所述支撑座的两端，所述支撑块可转动地套接在所述转动轴上；所述支撑块抵接于所述上料壳体，并与所述上料壳体传动连接。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，在进行上料壳体角度的调节时，第二调节组件可以进行角度的变换。首先支撑块可以沿着转动轴进行转动，从而便于进行上料壳体角度的调节。

作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑块具有弧形凹槽，所述上料壳体的一端设置于所述弧形凹槽中。

根据本实用新型的非限制性的实施例可知，由于支撑块上设有弧形凹槽；因此，支撑块通过弧形凹槽与上料壳体进行传动连接；当支撑块在转动轴上进行转动时，其可以带动上料壳体进行摆动，进而实现上料壳体的角度的调节和高度的调节，便于操作者对上料壳体进行维护。

一种电子机械装置，所述电子机械装置包括以上所述的上料机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计提供一种上料机构，该上料机构具有上料壳体；进料组件，进料组件的一端连通于上料壳体；推料组件，推料组件安装在上料壳体的一端，并将上料壳体中的物料从低处推送到高处；用于对上料壳体的高度分别进行调节的第一调节组件和第二调节组件，上料壳体的一端安装在第一调节组件上，另一端安装在第二调节组件上。将该装置通过支脚放置在水平的位置进行操作，该装置放置好后，将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者可以通过该装置进行上料。在进行上料时，操作者通过进料组件加入需要上料的物料，操作者可以再次启动推料组件，将从进料组件进入的料推进上料壳体的内部。同时，在进行该装置的维护时，可以通过第一调节组件和第二调节组件分别对上料壳体的倾斜角度进行调节，便于操作者进行上料壳体的维护。

本实用新型通过上述设计提供一种电子机械装置，该电子机械装置由于具有以上的上料机构，因此，其具有结构简单且操作便捷的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的上料机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的进料组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的推料组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一调节组件的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的连接器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第二调节组件的结构示意图。

图标：1-上料机构；2-上料壳体；3-进料组件；4-推料组件；5-第一调节组件；6-第二调节组件；30-进料管；31-第一电机；32-切料器；320-第一转轴；321-切割刀；40-第二电机；41-第二转轴；42-绞龙；50-液压缸；51-连接器；52-支撑架；511-连接杆；512-连接轴；513-连接板；521-支撑板；522-固定件；523-弧形滑槽；60-支撑座；61-支撑块；62-转动轴；610-弧形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

本实施例提供一种电子机械装置，其包括上料机构1，其具体结构如下文所阐述。

请参照图1，配合参照图2至图7，该上料机构1可以用于对电子机械进行上料，其包括底座、上料壳体2、进料组件3、推料组件4、第一调节组件5以及第二调节组件6，第一调节组件5以及第二调节组件6分别间隔地安装在底座上，上料壳体2的两端分别连接于第一调节组件5和第二调节组件6；其中，上料壳体2为内部中空的圆筒状结构，其上开设有用于进料的入口和用于出料的出口，进料组件3的一端则通过该入口连通于上料壳体2；推料组件4安装在上料壳体2的一端上，其主要用于将从进料管30中进入到上料壳体2中的物料由较低的位置推送较高的位置处；其中，上料壳体2的一端高度可调节的安装在第一调节组件5上，另一端高度可调节的安装在第二调节组件6上，第一调节组件5和第二调节组件6可以用于对上料壳体2的倾斜角度和高度进行调节，以便于操作者对该机构进行维护。

首先将该装置通过支脚放置在水平的位置进行操作，该装置放置好后，将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者可以通过该装置进行上料。

当上料壳体2在进行上料时，其处于倾斜的状态，靠近进料组件3的一端低于靠近出口处的一端，操作者通过进料组件3加入需要上料的物料，操作者可以再次启动推料组件4，将从进料组件3进入的物料由上料壳体2的较低的位置处推送到较高的位置处。

当上料壳体2处于维护的状态时，可以通过第一调节组件5和第二调节组件6分别对上料壳体2的倾斜角度和高度进行调节，便于操作者进行上料壳体2的维护。

需要说明的是，上料壳体2的结构并不仅仅局限于本实施例中的形状结构，在其他的实施例中，其也可以采用其他的形状结构。

请参照图2，配合参照图1，其中，进料组件3包括进料管30、第一电机31以及切料器32；进料管30通过入口连通于上料壳体2，第一电机31安装在进料管30上，并与切料器32传动连接，其可以用于驱动切料器32进行转动；切料器32安装于进料管30内，并对进料管30中的物料进行切割。

当物料从进料管30中进入时，启动第一电机31，其带动切料器32运转，进而对物料进行切割，即可以直接进行原料的初加工，提高上料时的效率。

需要进一步说明的是，切料器32包括第一转轴320，第一转轴320设置于进料管30内，并与第一电机31传动连接，第一转轴320上安装有多个用于对进入上料壳体2内的物料进行切割的切割刀321。

该多个切割刀321间距相同的排布在第一转轴320的侧壁上，其横切面可以为弧形状结构，也可以为不规则的多边形结构等等，其可以采用钢质、铁质或者铝合金质等等的材料；在其他的实施例中，该切割刀321的具体的形状、结构以及材质等可以采用不同于本实施例中的形状、结构以及材质，并不仅仅局限于本实施例。

由于进料管30的内部设有切割刀321，操作者可以启动第一电机31，第一电机31的输出轴可以带动第一转轴320进行转动，第一转轴320的转动可以带动切割刀321进行原料的切割；因此，在进行上料时，可以直接进行原料的初加工，提高上料时的效率。

请参照图3，推料组件4包括第二电机40和第二转轴41，第二电机40安装在上料壳体2上，并与第二转轴41传动连接，第二转轴41上安装有绞龙42。

绞龙42安装在第二转轴41的外壁上，其可以采用焊接或者可拆卸地连接等的连接方式与第二转轴41进行连接，其也可以采用其他的连接方式与第二转轴41进行连接；在其他的实施例中，绞龙42的具体的形状、结构以及材质等可以采用不同于本实施例中的形状、结构以及材质，并不仅仅局限于本实施例。

需要上料的原料进行切割粉碎后，操作者可以再次启动第二电机40，第二电机40的输出轴可以带动第二转轴41进行转动，第二转轴41的转动可以带动绞龙42进行转动，绞龙42的转动，可以进行推料，从而完成上料。

请参照图4，第一调节组件5包括液压缸50、连接器51以及支撑架52，上料壳体2的一端可移动地安装在支撑架52上，液压缸50的一端与连接器51的一端传动连接，连接器51的另一端连接于上料壳体2。

在进行维护时，操作者启动液压缸50，此时液压缸50可以带动连接器51进行升降，进而带动上料壳体2在支撑架52上进行上下移动，从而实现上料壳体2的角度的调节。

请参照图5，连接器51包括连接杆511、连接轴512以及连接板513；连接板513上开设有开槽，开槽的相对两端上分别开设有第一连接孔和第二连接孔，连接轴512的两端分别可转动地安装于第一连接孔和第二连接孔中；连接杆511的一端连接于液压缸50，另一端与连接轴512传动连接。

在进行维护时，操作者启动液压缸50，此时液压缸50可以带动连接杆511进行移动，连接杆511与连接轴512穿插连接，且连接杆511顶端开设有圆孔，圆孔的半径大于连接轴512的半径，连接轴512位于连接板513的底端开设有的开槽内；因此，当液压缸50的液压杆带动上料壳体2进行移动时，连接轴512可以进行转动，便于进行上料壳体2角度的调节。

需要说明的是，在其他的实施例中，连接杆511、连接轴512以及连接板513之间还可以采用其他的连接方式，并不仅仅局限于本实施例中的连接方式。

请参照图6，支撑架52包括两个支撑板521和两个固定件522，两个支撑板521上均开设有弧形滑槽523；两个固定件522分别安装在上料壳体2的相对两侧上，固定件522的一端可滑动地连接于弧形滑槽523。

需要说明的是，该弧形滑槽523沿着支撑板521的长度延伸方向设置，其在其他的实施例中，可以为长条状的滑槽，也可以为不规则状的滑槽等等，并不仅仅局限于本实施例中的结构形状。

同时，固定件522可以采用弧形钩状的结构与弧形滑槽523连接，也可以采用卡扣件的形式与弧形滑槽523卡扣连接，在其他的实施例中，该固定件522的形状和结构并不仅仅局限于本实施例中的形状和结构。

由于上料壳体2通过两个固定件522与支撑板521可活动的连接，因此，当液压缸50的液压杆带动上料壳体2进行移动时，可以带动固定件522在弧形滑槽523中进行移动，从而实现上料壳体2的角度的调节以及高度的调节。

请参照图7，第二调节组件6包括支撑座60、支撑块61以及转动轴62，支撑座60整体呈U型结构，支撑座60的两端上分别开设有第一安装孔和第二安装孔，转动轴62的两端分别插进第一安装孔和第二安装孔中，支撑块61可转动地套接在转动轴62上；支撑块61抵接于上料壳体2，并与上料壳体2传动连接；支撑块61的上表面的高度不一致，上料壳体2的底部设置于上表面上，并与支撑块61配合连接。

在进行上料壳体2角度的调节时，第二调节组件6可以进行角度的变换。首先支撑块61可以沿着转动轴62进行转动，从而便于进行上料壳体2角度的调节。

需要进一步说明的是，在本实施例中，支撑块61具有弧形凹槽610，上料壳体2的一端设置于弧形凹槽610中。在其他的实施例中，支撑块61的上表面上还可以采用不规则的槽状面与上料壳体2的底部进行配合设置，并不仅仅局限于本实施例中的形状结构。

由于支撑块61上设有弧形凹槽610；因此，支撑块61通过弧形凹槽610与上料壳体2进行传动连接；当支撑块61在转动轴62上进行转动时，其可以带动上料壳体2进行摆动，进而实现上料壳体2的角度的调节和高度的调节，便于操作者对上料壳体2进行维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上料机构，其特征在于，包括：

上料壳体；

能够驱动所述上料壳体升降的第一调节组件，所述第一调节组件与所述上料壳体的一端连接；以及

能够驱动所述上料壳体升降的第二调节组件，所述第二调节组件与所述上料壳体的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括进料组件，所述进料组件包括进料管、第一电机以及切料器，所述进料管连通于所述上料壳体；第一电机安装在所述进料管上，并与所述切料器传动连接，所述第一电机用于驱动所述切料器转动；所述切料器安装于所述进料管内，并对所述进料管中的物料进行切割。

3.根据权利要求2所述的上料机构，其特征在于：所述切料器包括第一转轴，所述第一转轴设置于所述进料管内，并与所述第一电机传动连接，所述第一转轴上安装有多个用于对进入所述上料壳体内的物料进行切割的切割刀。

4.根据权利要求2所述的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括用于将物料由所述上料壳体的低处推送到高处的推料组件，所述推料组件包括第二电机和第二转轴，所述第二电机安装在所述上料壳体靠近所述进料组件的一端处，并与所述第二转轴传动连接，所述第二转轴上安装有绞龙。

5.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：所述第一调节组件包括液压缸、连接器以及支撑架，所述上料壳体的一端可升降地安装在所述支撑架上，所述液压缸的一端与所述连接器的一端传动连接，所述连接器的另一端连接于所述上料壳体。

6.根据权利要求5所述的上料机构，其特征在于：所述连接器包括连接杆、连接轴以及连接板；所述连接板上开设有开槽，所述连接轴可转动地安装于所述开槽上；所述连接杆的一端连接于所述液压缸，另一端与所述连接轴传动连接。

7.根据权利要求5所述的上料机构，其特征在于：所述支撑架包括两个支撑板和两个固定件，两个所述支撑板上均开设有弧形滑槽；两个所述固定件分别安装在所述上料壳体的相对两侧上，所述固定件的一端可升降地滑动连接于所述弧形滑槽。

8.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：所述第二调节组件包括支撑座、支撑块以及转动轴，所述支撑座呈U型结构，所述转动轴的两端分别连接于所述支撑座的两端，所述支撑块可转动地套接在所述转动轴上；所述支撑块抵接于所述上料壳体，并与所述上料壳体传动连接。

9.根据权利要求8所述的上料机构，其特征在于：所述支撑块具有弧形凹槽，所述上料壳体的一端设置于所述弧形凹槽中。

10.一种电子机械装置，其特征在于：所述电子机械装置包括权利要求1至9任一项所述的上料机构。