CN209190266U - 一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具 - Google Patents
一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209190266U CN209190266U CN201821771123.5U CN201821771123U CN209190266U CN 209190266 U CN209190266 U CN 209190266U CN 201821771123 U CN201821771123 U CN 201821771123U CN 209190266 U CN209190266 U CN 209190266U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular flange
- flange dish
- thin annular
- positioning
- opening thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，定位夹具包括定位销和支承座，开口薄壁环形法兰盘之上设置有缺口槽A，缺口槽A左右两侧分别设置有通孔，支承座上表面边沿设置有支承面，支承面上设置有定位孔，定位销是由导向段和定位段并列连接在一起的阶梯柱状，导向段可活动地穿过通孔伸入定位孔以内，导向段外壁与定位孔内壁之间的配合间隙小于0.25mm。使用时，首先平置支承座、放置开口薄壁环形法兰盘并使用定位销校正其位置、盖合安装压板、拔出定位销。实现了对大型开口薄壁环形法兰盘的稳定可靠定位，方便了测量和检验作业，有效保障了测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其是指一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具。
背景技术
开口薄壁环形法兰盘类零部件多用于航空工业领域中的支承件，这类零部件由于壁薄，在切削加工过程中极易出现变形，使其加工质量的稳定性较差，当对这类开口薄壁环形法兰盘类零部件进行检验时，由于其自身重量较大，难于固定和定位，对检验作业造成了较多的困难，且由于其壁薄，当受到些许外力侵扰时，其检验基准就会出现跑偏，影响了对开口薄壁环形法兰盘类零部件各个表面特征尺寸的测量精度，致使检验工作不便于开展。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供了一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，包括定位销和圆盘状支承座，圆盘状支承座外径小于开口薄壁环形法兰盘外径，开口薄壁环形法兰盘之上设置有连接其内通孔与外周壁之间的缺口槽A，所述缺口槽A左右两侧分别设置有至少一个通孔，所述支承座上表面边沿设置有支承槽，所述支承槽底面作为支承面，所述支承面上设置有与所述通孔设置位置相对应的定位孔，所述定位销是由导向段和定位段并列连接在一起的阶梯柱状，所述导向段可活动地穿过所述通孔伸入所述定位孔以内，所述导向段外壁与所述定位孔内壁之间的配合间隙小于0.25mm。
所述用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具还包括圆环状压板，压板通过螺钉盖合连接于所述支承座之上，将开口薄壁环形法兰盘夹持在所述压板下表面与支承面之间。
所述压板之上还设置有缺口槽B，缺口槽B形状、大小和设置位置均与所述缺口槽A相对应。
所述定位段外壁与所述通孔内壁之间的配合间隙小于0.25mm。
所述定位销还包括并列连接于所述定位段末端的手持段。
所述螺钉数量为多个，多个螺钉以所述压板中心轴线为旋转中心按圆周阵列方式均匀地布置于所述压板之上。
所述定位孔是盲孔。
所述支承面表面粗糙度小于1.6微米。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，在对开口薄壁环形法兰盘类零部件进行检验作业时，首先将其放置在支承面上，初步地旋转开口薄壁环形法兰盘，使其上的通孔大致与定位孔位置相接近，然后再通过插入定位销，定位销上导向段和定位孔之间的配合间隙很小，可对开口薄壁环形法兰盘的放置位置进行校正，而后再使用压板盖合于支承座上，当将定位销拔出之后，即完成了对开口薄壁环形法兰盘的完全和可靠的定位，这时再开展检验作业，由于每次对开口薄壁环形法兰盘各个表面的特征尺寸的测量基准均保持一致，有力地保证了测量精度，当受到些许外力侵扰时，由于开口薄壁环形法兰盘在空间上始终可靠地定位放置，使操作着不用但有测量基准会跑偏，从而便于检验工作的顺利开展。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支承座的结构示意图；
图3是本实用新型开口薄壁环形法兰盘的结构示意图；
图4是本实用新型压板的结构示意图；
图中：1-定位销，2-支承座，3-开口薄壁环形法兰盘，4-压板，5-螺钉，101-导向段，102-定位段，103-手持段，201-支承面，202-定位孔，301-缺口槽A，302-通孔，401-缺口槽B。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，包括定位销1和圆盘状支承座2，圆盘状支承座2外径小于开口薄壁环形法兰盘3外径，开口薄壁环形法兰盘3之上设置有连接其内通孔与外周壁之间的缺口槽A301，缺口槽A301左右两侧分别设置有至少一个通孔302，支承座2上表面边沿设置有支承槽，支承槽底面作为支承面201，支承面201上设置有与通孔302设置位置相对应的定位孔202，定位销1是由导向段101和定位段102并列连接在一起的阶梯柱状，导向段101可活动地穿过通孔302伸入定位孔202以内，导向段101外壁与定位孔202内壁之间的配合间隙小于0.25mm。
采用本实用新型的技术方案，在对开口薄壁环形法兰盘类零部件进行检验作业时，首先将其放置在支承面上，初步地旋转开口薄壁环形法兰盘，使其上的通孔大致与定位孔位置相接近，然后再通过插入定位销，定位销上导向段和定位孔之间的配合间隙很小，可对开口薄壁环形法兰盘的放置位置进行校正，而后再使用压板盖合于支承座上，当将定位销拔出之后，即完成了对开口薄壁环形法兰盘的完全和可靠的定位，这时再开展检验作业，由于每次对开口薄壁环形法兰盘各个表面的特征尺寸的测量基准均保持一致，有力地保证了测量精度，当受到些许外力侵扰时，由于开口薄壁环形法兰盘在空间上始终可靠地定位放置，使操作着不用但有测量基准会跑偏，从而便于检验工作的顺利开展。
进一步地，用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具还包括圆环状压板4，压板4通过螺钉5盖合连接于支承座2之上，将开口薄壁环形法兰盘3夹持在压板4下表面与支承面201之间。压板4之上还设置有缺口槽B401，缺口槽B401形状、大小和设置位置均与缺口槽A301相对应。
此外，优选定位段102外壁与通孔302内壁之间的配合间隙小于0.25mm。定位销1还包括并列连接于定位段102末端的手持段103。
进一步地，螺钉5数量为多个，多个螺钉5以压板4中心轴线为旋转中心按圆周阵列方式均匀地布置于压板4之上。优选定位孔202是盲孔。支承面201表面粗糙度小于1.6微米。采用该技术方案，可使开口薄壁环形法兰盘在压紧之后，受到压板的压力更均匀，从而使开口薄壁环形法兰盘保持稳定和可靠的定位。
此外，使用该用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具时，包括以下步骤：
步骤一：使用该用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，将支承座2平置放置；
步骤二：将开口薄壁环形法兰盘3盖合放置于支承槽以内，将使导向段101穿过通孔302伸入定位孔202以内；
步骤三：压板4盖合于支承座2之上，使开口薄壁环形法兰盘3夹持在压板4下表面与支承面201之间；
步骤四：使用螺钉5将压板4与支承座2连接在一起，从定位孔202以内拔出定位销1。
Claims (8)
1.一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，其特征在于：包括定位销(1)和圆盘状支承座(2)，圆盘状支承座(2)外径小于开口薄壁环形法兰盘(3)外径，开口薄壁环形法兰盘(3)之上设置有连接其内通孔与外周壁之间的缺口槽A(301)，所述缺口槽A(301)左右两侧分别设置有至少一个通孔(302)，所述支承座(2)上表面边沿设置有支承槽，所述支承槽底面作为支承面(201)，所述支承面(201)上设置有与所述通孔(302)设置位置相对应的定位孔(202)，所述定位销(1)是由导向段(101)和定位段(102)并列连接在一起的阶梯柱状，所述导向段(101)可活动地穿过所述通孔(302)伸入所述定位孔(202)以内，所述导向段(101)外壁与所述定位孔(202)内壁之间的配合间隙小于0.25mm。
2.根据权利要求1所述的用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，其特征在于：所述用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具还包括圆环状压板(4)，压板(4)通过螺钉(5)盖合连接于所述支承座(2)之上，将开口薄壁环形法兰盘(3)夹持在所述压板(4)下表面与支承面(201)之间。
3.根据权利要求2所述的用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，其特征在于：所述压板(4)之上还设置有缺口槽B(401)，缺口槽B(401)形状、大小和设置位置均与所述缺口槽A(301)相对应。
4.根据权利要求1所述的用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，其特征在于：所述定位段(102)外壁与所述通孔(302)内壁之间的配合间隙小于0.25mm。
5.根据权利要求1所述的用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，其特征在于：所述定位销(1)还包括并列连接于所述定位段(102)末端的手持段(103)。
6.根据权利要求2所述的用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，其特征在于：所述螺钉(5)数量为多个，多个螺钉(5)以所述压板(4)中心轴线为旋转中心按圆周阵列方式均匀地布置于所述压板(4)之上。
7.根据权利要求1所述的用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，其特征在于：所述定位孔(202)是盲孔。
8.根据权利要求1所述的用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具，其特征在于：所述支承面(201)表面粗糙度小于1.6微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821771123.5U CN209190266U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821771123.5U CN209190266U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209190266U true CN209190266U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67409802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821771123.5U Active CN209190266U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209190266U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483261A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-19 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种开口薄壁环形法兰盘的定位夹具和定位方法 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201821771123.5U patent/CN209190266U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483261A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-19 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种开口薄壁环形法兰盘的定位夹具和定位方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102042796B (zh) | 垂直度检测装置 | |
| CN209190266U (zh) | 一种用于开口薄壁环形法兰盘的定位夹具 | |
| CN105277432A (zh) | 一种小型硬度试样的测量方法及装夹工装 | |
| CN109483261A (zh) | 一种开口薄壁环形法兰盘的定位夹具和定位方法 | |
| CN107084881B (zh) | 一种整o形橡胶圈拉伸试验断裂伸长量测量装置及方法 | |
| CN201269728Y (zh) | 测量液压马达壳体和阀座空间矩阵孔位置的量具 | |
| CN204085362U (zh) | 飞轮总成跳动综合检具 | |
| CN209263820U (zh) | 一种正时链条罩盖安装孔位置度检具 | |
| CN207019598U (zh) | 制动钳卡簧槽高度检测装置 | |
| CN109186518B (zh) | 一种燕尾形榫头转子叶片检测夹具及检测方法 | |
| CN208223351U (zh) | 紧压机构及带紧压机构的毛坯检测装置 | |
| CN206378074U (zh) | 一种高强度汽车制动器挡泥板检具 | |
| CN212378674U (zh) | 一种叶轮叶片表面轮廓检测工具 | |
| CN210005636U (zh) | 一种高精度上下分离式芯片测试工装 | |
| CN210922465U (zh) | 一种大直径孔孔距检验夹具 | |
| CN206057073U (zh) | 一种用于动力电池模组侧板拉伸试验的装置 | |
| CN107971943B (zh) | 一种用于限位测量用的测具及其使用方法 | |
| CN206795760U (zh) | 一种弯管检测工作台 | |
| CN209181666U (zh) | 一种菌形叶根检测装置 | |
| CN206883496U (zh) | 一种微小零件批量检测定位工装 | |
| CN106153444B (zh) | 一种用于动力电池模组侧板拉伸试验的装置 | |
| CN209230438U (zh) | 一种具有多功能的车身固定护板检具 | |
| CN208334110U (zh) | 一种轴瓦检验工装 | |
| CN219319293U (zh) | 同轴度量规 | |
| CN212111458U (zh) | 一种用于全自动分析仪的调试工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |