CN209190044U - 龙门式激光平板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种龙门式激光平板切割机，包括一对滑道，所述滑道固定设置，两个滑道上分别设置有左底座以及右底座，且所述左底座在左滑道上纵向滑动设置，所述右底座在右滑道上纵向滑动设置；所述左底座与右底座之间设置有横梁，所述横梁的左端与左底座之间固定连接，所述横梁的右端与右底座之间设置有横向调节机构，以使所述右底座在横梁上沿滑道的横向滑动。采用横梁的左端与左底座之间固定连接，右底座经横向调节机构滑动设置在横梁的右端，通过这种一端固定一端滑动的结合，即使滑道有一定的变形，也可以使横梁正常的移动，从而降低了滑道的加工难度，并且节约了加工的时间成本。

Description

龙门式激光平板切割机

技术领域

本实用新型涉及一种龙门式激光平板切割机。

背景技术

随着现在环保意识的不断提升，对于人身安全的不断重视，传统的大幅面热切割设备已不能满足市场需求，大台面的激光平板机切割设备就应运而生。目前市场上大台面的切割设备采用龙门结构，横梁与底座的连接方式是螺栓与螺母的硬连接方式。这有2个不好的地方；

1、底座上的滑道的加工工艺以及滑道上的导轨安装止口所需要的平行度为3.5丝，还有齿条的安装止口平行度也是3.5丝，而相对于长12米，宽度3米的床身来说，这种精度由于变形的问题，难以保证。

2、这种连接方式，会减少导轨、滑块、齿轮和齿条的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种龙门式激光平板切割机，以解决在滑道变形的情况下也可以使横梁正常移动的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种龙门式激光平板切割机，包括一对滑道，所述滑道固定设置，两个滑道上分别设置有左底座以及右底座，且所述左底座在左滑道上纵向滑动设置，所述右底座在右滑道上纵向滑动设置；

所述左底座与右底座之间设置有横梁，所述横梁的左端与左底座之间固定连接，所述横梁的右端与右底座之间设置有横向调节机构，以使横梁经右底座在滑道上横向滑动。

进一步的，所述横向调节机构包括至少一条调节滑轨；

所述调节滑轨固定连接在右底座的上端面；

所述横梁的下端面上设有至少一个调节滑块，所述调节滑块在调节滑轨上沿滑道的横向上滑动设置，且所述调节滑轨沿滑道的横向布设。

进一步的，所述滑道上设有导向滑轨；

底座的下端面上固定连接有至少一个导向滑块，所述导向滑块在导向滑轨上沿滑道的纵向滑动设置。

进一步的，所述滑道上还设有一对齿条；

底座上设有驱动电机，底座上开设有轴孔，所述驱动电机的安装面固定连接在底座的上面端面上，所述驱动电机的转轴穿过轴孔，且所述转轴在所述轴孔内自由转动；

所述转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条啮合，并带动所述横梁在所述滑道上沿滑道的纵向移动。

进一步的，底座的下端面上设有用于保护导向滑轨和驱动齿轮的挡板，且所述挡板设置在导向滑轨和驱动齿轮外侧。

进一步的，所述左底座上开设有穿孔，所述穿孔内设有紧固螺栓，所述左底座经紧固螺栓螺接在横梁的下端面。

本实用新型的有益效果是：采用横梁的左端与左底座之间固定连接，右底座经横向调节机构滑动设置在横梁的右端，通过这种一端固定一端滑动的结合，即使滑道有一定的变形，也可以使横梁正常的移动，从而降低了滑道的加工难度，并且节约了加工的时间成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型切割机的示意图；

图2是本实用新型切割机的正视图；

图3是本实用新型切割机横向调节机构的示意图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图5是图2中B处的局部放大图；

其中；1、横梁，11、调节滑块，2、左底座，3、右底座，31、调节滑轨，4、滑道，41、导向滑轨，42、齿条，5、导向滑块，6、驱动电机，61、驱动齿轮，7、挡板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示；

提供一种龙门式激光平板切割机，包括一对滑道4，所述滑道4固定设置在地基上，两个滑道4上分别设置有左底座2以及右底座3，且所述左底座2在左滑道上纵向滑动设置，所述右底座3在右滑道上纵向滑动设置，所述滑道4上设有导向滑轨41，底座的下端面上固定连接有至少一个导向滑块5，所述导向滑块5在导向滑轨41上沿滑道4的纵向滑动设置；

所述左底座2与右底座3之间设置有横梁1，所述横梁1的左端与左底座2之间固定连接，固定连接可以采用在所述左底座2上开设有穿孔，所述穿孔内设有紧固螺栓，所述左底座2经紧固螺栓螺接在横梁1的下端面。所述横梁1的右端与右底座3之间设置有横向调节机构，以使横梁1经右底座3在滑道4上横向滑动。所述横向调节机构包括至少一条调节滑轨31。所述调节滑轨31固定连接在右底座3的上端面，且所述调节滑轨31沿滑道4的横向布设，所述横梁1的下端面上设有至少一个调节滑块11，所述调节滑块11在调节滑轨31上沿滑道4的横向上滑动设置。

为了使横梁1方便在滑道4上滑动，在所述滑道4上还设有一对齿条42；底座上设有驱动电机6，底座上开设有轴孔，所述驱动电机6的安装面固定连接在底座的上面端面上，所述驱动电机6的转轴穿过轴孔，且所述转轴在所述轴孔内自由转动；所述转轴上设有驱动齿轮61，所述驱动齿轮61与所述齿条42啮合，并带动所述横梁1在所述滑道4上沿滑道4的纵向移动。底座的下端面上设有用于保护导向滑轨41和驱动齿轮61的挡板7，且所述挡板7设置在导向滑轨41和驱动齿轮61外侧。

采用横梁1的左端与左底座2之间固定连接，右底座3经横向调节机构滑动设置在横梁1的右端，采用一端固定另一端浮动的连接结构，即使滑道4有一定的变形，那么通过横向调节机构以使右底座3在横梁1上沿滑道4的横向滑动，而不损坏基座与滑道4之间所连接的精密物件，如各个滑块导轨、驱动齿轮61、齿条42等。

并且采用这中连接结构，对于滑道4和导向滑轨41的加工而言，降低了加工难度，并且节约了加工的时间成本，只需要保证一侧的导向滑轨41和齿条42安装止口的平行度，在宽度37mm内保证这个精度，相对而言，难度会降低很多，并且节约了加工的时间成本。

在实际操作中，将一对滑道4固定安装在地基上，将导向滑轨41经螺栓固定在滑道4上，并且只需要保证两个导轨之间的偏差在37±0.02mm内即可，从而降低了安装难度，并且在运输或者使用过程中，即使导向滑轨41有所变形，通过横梁1的左端与左底座2之间固定连接，右底座3经横向调节机构滑动设置在横梁1的右端，采用这种一端固定另一端浮动的连接结构，经横向调节机构以使右底座3在横梁1上沿滑道4的横向滑动，也可以使横梁1在一对滑道4上正常移动，从而改善了滑道4的加工工艺，并且有效的滑道4与横梁1之间所连接的精密物件。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种龙门式激光平板切割机，其特征在于，包括一对滑道（4），所述滑道（4）固定设置，两个滑道（4）上分别设置有左底座（2）以及右底座（3），且所述左底座（2）在左滑道上纵向滑动设置，所述右底座（3）在右滑道上纵向滑动设置；

所述左底座（2）与右底座（3）之间设置有横梁（1），所述横梁（1）的左端与左底座（2）之间固定连接，所述横梁（1）的右端与右底座（3）之间设置有横向调节机构，以使横梁（1）经右底座（3）在滑道（4）上横向滑动。

2.根据权利要求1所述的龙门式激光平板切割机，其特征在于，所述横向调节机构包括至少一条调节滑轨（31）；

所述调节滑轨（31）固定连接在右底座（3）的上端面，且所述调节滑轨（31）沿滑道（4）的横向布设；

所述横梁（1）的下端面上设有至少一个调节滑块（11），所述调节滑块（11）在调节滑轨（31）上沿滑道（4）的横向上滑动设置。

3.根据权利要求2所述的龙门式激光平板切割机，其特征在于，所述滑道（4）上设有导向滑轨（41）；

底座的下端面上固定连接有至少一个导向滑块（5），所述导向滑块（5）在导向滑轨（41）上沿滑道（4）的纵向滑动设置。

4.根据权利要求3所述的龙门式激光平板切割机，其特征在于，所述滑道（4）上还设有一对齿条（42）；

底座上设有驱动电机（6），底座上开设有轴孔，所述驱动电机（6）的安装面固定连接在底座的上面端面上，所述驱动电机（6）的转轴穿过轴孔，且所述转轴在所述轴孔内自由转动；

所述转轴上设有驱动齿轮（61），所述驱动齿轮（61）与所述齿条（42）啮合，并带动所述横梁（1）在所述滑道（4）上沿滑道（4）的纵向移动。

5.根据权利要求4所述的龙门式激光平板切割机，其特征在于，底座的下端面上设有用于保护导向滑轨（41）和驱动齿轮（61）的挡板（7），且所述挡板（7）设置在导向滑轨（41）和驱动齿轮（61）外侧。

6.根据权利要求1所述的龙门式激光平板切割机，其特征在于，所述左底座（2）上开设有穿孔，所述穿孔内设有紧固螺栓，所述左底座（2）经紧固螺栓螺接在横梁（1）的下端面。