CN209189615U - 一种带定位装置的无拉痕折弯模下模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带定位装置的无拉痕折弯模下模,包括定位装置和带凹槽的下模件,在所述凹槽内设置有两个横截面呈圆弧形的承载部件,所述凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配,所述两个承载部件顶端为平面,位于同一水平面上。上述无拉痕折弯模,采用下模件的凹槽内设置两个横截面呈圆弧形的承载部件,凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配,保证了承载部件受力时可发生转动,承载部件的顶端的平面在同一平面上,使得板材与承载部件顶端的平面贴合,保证了对板材进行加工时,板材与承载部件的顶端的平面一直贴合在一起,不会在板材上产生拉痕。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及板材折弯领域,特别涉及一种带定位装置无拉痕折弯模下模。
【背景技术】
目前,板材的弯折模具一般由上模件、带V槽相应角度的下模件构成,下模件由于硬度不够,在加工过程中,下模件两侧R弧磨损,且板材在弯折拉伸变形过程中,受到下模件的磨擦,容易造成板材表面明显的顺板材方向拉痕。对于需要表面抛丸或喷塑的产品,在表面处理后往往拉痕更加明显,传统的加工方法是在下模件上垫上塑料膜或涂油,但塑料膜清理不干净会对后续加工产生影响,涂油后折弯还需要增加除油工序。
【实用新型内容】
基于此,有必要提供一种消除产品拉痕的无痕折弯模下模。
本实用新型的带定位装置的无拉痕折弯模,包括带凹槽的下模件和上模件,所述凹槽I内设置有两个横截面呈圆弧形的承载部件,所述凹槽I的形状与两个承载部件的形状相适配,所述两个承载部件顶端为平面,位于同一水平面上,所述上模件位于两个承载部件连接处的上方。
优选的,所述两个承载部件的半径大小与板材厚度相关。
进一步优选的,其中一个承载部件上设置有定位装置,该定位装置用于对所需加工的板材进行定位。
进一步优选的,所述定位装置包括定位板,所述定位板上开设有凹槽II,所述凹槽II上安装有盖板,所述盖板上安装有滑板,所述滑板可在定位板上滑动。
进一步优选的,所述凹槽II内安装有弹簧,所述滑板的后端固定有连接杆,所述连接杆伸入凹槽II的内部,并且其下部顶在弹簧的前端。
进一步优选的,所述连接杆为2根,所述盖板上开设有供连接杆穿过的长条形通孔。
优选的,所述两个承载部件的中心距≥承载部件的直径。
所述下模件为通用型,对相应角度的上模件进行更换,可对一定范围内厚度板材进行多角度折弯。
上述无拉痕折弯模,采用下模件的凹槽内设置横截面呈圆弧形的两个承载部件,凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配,上模件设在两个承载部件的连接处上方,方便对板材加工,使得承载部件受力时发生转动,承载部件的顶端的平面在同一平面上,使得板材与顶端的平面贴合,保证了对板材进行加工时,板材与承载部件的顶端的平面一直贴合在一起,区别于传统折弯模产品板材随上模下行,受下模R弧影响的缺点,不会在板材上产生拉痕。
【附图说明】
图1为本实用新型的无拉痕折弯模的结构示意图;
图2为本实用新型的无拉痕折弯模对板材加工的示意图。
图3为本实用新型定位装置的俯视图。
图4为本实用新型定位装置的侧视图。
图中,1、承载部件,2、下模件,3、上模件,4、板材,5、定位装置,6、定位板,7、盖板,8、滑板,9、弹簧,10、连接杆,11、长条形通孔。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述。
如图1所示,一种无拉痕折弯模,包括带凹槽I的下模件2,下模件2的凹槽I内设有两个横截面呈圆弧形的承载部件1,凹槽I的内壁截面为弧形,与承载部件1的横截面形状相适配,两个承载部件1的顶端为平面。该承载部件1用来承载板材4,且板材4与承载部件1顶端的平面贴平。其中,上模件3为常见的折弯模上模,对准两个承载部件1的连接处对板材4进行施加压力。当上模件3下移对板材4施加压力时,压力点在两个承载部件1之间,板材4向凹槽I内弯折,上模件3继续向下施加压力,压力迫使两个承载部件1向内反向转动,承载部件1的顶端的平面与板材贴合转动。这样板材由于其折弯变形不会像传统的折弯模具一样向V槽内溜料,从而不会产生拉痕。
本实施例中,两个承载部件1的横截面呈半圆形,设置有间隙,两个承载部件1的顶端的平面在同一个平面上。如图1所示,其中一个承载部件1上设置有定位装置5,该定位装置5在进行折弯时(图2)会随着板材4的延展而向箭头方向移动,不会对板材4的折弯尺寸产生干涉。如果为固定的定位销,则会使板材在折弯发生延展拉伸时产生干涉。
如图3-4所示,定位装置5包括定位板,所述定位板6上开设有凹槽II,所述凹槽II上安装有盖板7,所述盖板7上安装有滑板8,所述滑板8可在定位板6上滑动,所述凹槽II内安装有弹簧9,所述滑板8的后端固定有连接杆10,所述连接杆10伸入凹槽II的内部,并且其下部顶在弹簧9的前端,所述连接杆10为2根,所述盖板7上开设有供连接杆10穿过的长条形通孔11。
如图1和2所示,上述无拉痕折弯模在对板材进行加工的过程是:将板材4放置在下模件2上,且使板材4与凹槽内设置的承载部件1顶端的平面贴平,用定位装置5进行定位,上模件3下移对板材4进行施加压力,当板材4及承载部件1受力时,板材4会向承载部件1之间的缝隙内弯折,同时迫使两个承载部件1绕各自的圆心向内转动,使得承载部件1的顶端以及部分侧壁凸出凹槽。承载部件1的顶端平面在转动的过程中与被弯曲的板材4一直保持贴合。
Claims (7)
1.一种带定位装置的无拉痕折弯模下模,包括带凹槽的下模件和上模件,其特征在于,所述凹槽I内设置有两个横截面呈圆弧形的承载部件,所述凹槽I的形状与两个承载部件的形状相适配,所述两个承载部件顶端为平面,位于同一水平面上,所述上模件位于两个承载部件连接处的上方。
2.根据权利要求1所述的无拉痕折弯模下模,其特征在于,所述两个承载部件的半径大小与板材厚度相关。
3.根据权利要求2所述的无拉痕折弯模下模,其特征在于,其中一个承载部件上设置有定位装置,该定位装置用于对所需加工的板材进行定位。
4.根据权利要求3所述的无拉痕折弯模下模,其特征在于,所述定位装置包括定位板,所述定位板上开设有凹槽II,所述凹槽II上安装有盖板,所述盖板上安装有滑板,所述滑板可在定位板上滑动。
5.根据权利要求4所述的无拉痕折弯模下模,其特征在于,所述凹槽II内安装有弹簧,所述滑板的后端固定有连接杆,所述连接杆伸入凹槽II的内部,并且其下部顶在弹簧的前端。
6.根据权利要求5所述的无拉痕折弯模下模,其特征在于,所述连接杆为2根,所述盖板上开设有供连接杆穿过的长条形通孔。
7.根据权利要求1所述的无拉痕折弯模下模,其特征在于,所述两个承载部件的中心距≥承载部件的直径。
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