CN209189560U - 一种串珠式万向芯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串珠式万向芯头，涉及芯头技术领域。该实用新型包括连接杆，连接杆顶部固定有第一外球头，第一外球头内部开有第一放置孔，第一放置孔内部滑动连接有内球头，内球头顶部固定有卡槽，卡槽内部开有第二放置孔，第二放置孔外侧固定有第二外球头，连接杆内部固定有弹簧，弹簧另一端固定有锁丝扣，连接杆内壁两侧开有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块一侧固定有连接板，连接板一侧固定有推杆，推杆一端固定有活动块。本实用新型通过内球头和第一放置孔的作用，在使用时采取将内球头通过过盈配合卡进第一放置孔内部，与传统的用螺钉固定相比，更加稳定，且结构简单，使用寿命长，不易掉头，更加安全。

Description

一种串珠式万向芯头

技术领域

本实用新型属于芯头技术领域，特别是涉及一种串珠式万向芯头。

背景技术

芯头是铸造专用词，芯头指模样上的突出部分，在型内形成芯座并放置芯头；或指型芯的外伸部分，不形成铸件轮廓，只是落入芯座内，用以定位和支承型芯。万向芯轴通常安装在弯管机上，并通过与设备上的模具配合实现对管材的弯制，弯管机对管材弯曲过程中，芯轴上的万向芯头要配合管材的弯曲而摆动弯转一定角度，万向芯头随管材的弯转摆动能有效防止管材弯曲部位弯成扁管形状。

现有的万向芯轴都是通过螺丝将固定杆和一个圆形的球头连接起来，由于材质和热处理等原因容易造成端头、掉头等现象，容易给后续的生产造成严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种串珠式万向芯头，通过内球头和第一放置孔的作用，在使用时采取将内球头通过过盈配合卡进第一放置孔内部，与传统的用螺钉固定相比，更加稳定，且结构简单，使用寿命长，不易掉头，更加安全，解决了现有的万向芯轴容易掉头，容易给后续的生产造成严重的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种串珠式万向芯头，包括连接杆，所述连接杆顶部固定有第一外球头，所述第一外球头内部开有第一放置孔，所述第一放置孔内部滑动连接有内球头，所述内球头顶部固定有卡槽，所述卡槽内部开有第二放置孔，所述第二放置孔外侧固定有第二外球头；

所述连接杆内部固定有弹簧，所述弹簧另一端固定有锁丝扣，所述连接杆内壁两侧开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定有连接板，所述连接板一侧固定有推杆，所述推杆一端固定有活动块，所述活动块一侧固定有第一转轴，所述转轴外圈固定有连接块，所述连接块两侧均开有活动槽，所述活动槽内部固定有第二转轴，所述第二转轴内圈固定有活动芯；

所述内球头在使用时可在第一外球头或者第二外球头内灵活转动，以此达到改变芯头方向的目的，同时拉动推杆，推杆带动其底部的连接板一起运动，连接板两侧的“T”型滑块可以使推杆在连接杆内滑动时保持稳定，防止推杆跑偏，同时推杆一端的活动芯也可在第二转轴的作用下，在推杆一端做180°的转动，以此使该装置的适用范围更广。

进一步地，所述滑块为“T”型结构，所述滑块与滑槽配合，该设置可调节连接杆的长度，使该装置的适用范围更广。

进一步地，所述弹簧一端与连接杆内壁固定连接，所述弹簧另一端与锁丝扣固定连接，弹簧可使锁丝扣在连接杆内保持稳定。

进一步地，所述连接杆、第一外球头、第二外球头和内球头均采用不锈钢材质，不锈钢材质耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，可使该装置的使用寿命更长。

进一步地，所述内球头为球型结构，所述第一放置孔与内球头匹配，球形结构可在第一放置孔内灵活转动，以此达到改变芯头方向的目的。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过内球头和第一放置孔的作用，在使用时采取将内球头通过过盈配合卡进第一放置孔内部，与传统的用螺钉固定相比，更加稳定，且结构简单，使用寿命长，不易掉头，更加安全。

2、本实用新型通过推杆的作用，具有可对该装置的长度进行调节，使该装置的适用范围更广的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种串珠式万向芯头的结构示意图；

图2为本实用新型连接板正视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接杆,2-第一外球头，3-第一放置孔，4-内球头，5-卡槽，6-第二放置孔，7-第二外球头，8-弹簧，9-锁丝扣，10-滑槽，11-滑块，12-连接板，13-推杆，14-活动块，15-第一转轴，16-连接块，17-活动槽，18-第二转轴，19-活动芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种串珠式万向芯头，包括连接杆1，连接杆1顶部固定有第一外球头2，第一外球头2内部开有第一放置孔3，第一放置孔3内部滑动连接有内球头4，内球头4顶部固定有卡槽5，卡槽5内部开有第二放置孔6，第二放置孔6外侧固定有第二外球头7；

连接杆1内部固定有弹簧8，弹簧8另一端固定有锁丝扣9，连接杆1内壁两侧开有滑槽10，滑槽10内部滑动连接有滑块11，滑块11一侧固定有连接板12，连接板12一侧固定有推杆13，推杆13一端固定有活动块14，活动块14一侧固定有第一转轴15，转轴15外圈固定有连接块16，连接块16两侧均开有活动槽17，活动槽17内部固定有第二转轴18，第二转轴18内圈固定有活动芯19。

其中如图2所示，滑块11为“T”型结构，滑块11与滑槽10配合，该设置可调节连接杆1的长度，使该装置的适用范围更广。

其中如图1所示，弹簧8一端与连接杆1内壁固定连接，弹簧8另一端与锁丝扣9固定连接，弹簧8可使锁丝扣9在连接杆1内保持稳定。

其中如图1所示，连接杆1、第一外球头2、第二外球头7和内球头4均采用不锈钢材质，不锈钢材质耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，可使该装置的使用寿命更长。

其中如图1所示，内球头4为球型结构，第一放置孔3与内球头4匹配，球形结构可在第一放置孔3内灵活转动，以此达到改变芯头方向的目的。

本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时可在第一外球头2或者第二外球头7内灵活转动，以此达到改变芯头方向的目的，同时拉动推杆13，推杆13带动其底部的连接板12一起运动，连接板12两侧的“T”型滑块11可以使推杆13在连接杆1内滑动时保持稳定，防止推杆13跑偏，同时推杆13一端的活动芯19也可在第二转轴18的作用下，在推杆13一端做180°的转动，以此使该装置的适用范围更广。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种串珠式万向芯头，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)顶部固定有第一外球头(2)，所述第一外球头(2)内部开有第一放置孔(3)，所述第一放置孔(3)内部滑动连接有内球头(4)，所述内球头(4)顶部固定有卡槽(5)，所述卡槽(5)内部开有第二放置孔(6)，所述第二放置孔(6)外侧固定有第二外球头(7)；

所述连接杆(1)内部固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)另一端固定有锁丝扣(9)，所述连接杆(1)内壁两侧开有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)一侧固定有连接板(12)，所述连接板(12)一侧固定有推杆(13)，所述推杆(13)一端固定有活动块(14)，所述活动块(14)一侧固定有第一转轴(15)，所述转轴(15)外圈固定有连接块(16)，所述连接块(16)两侧均开有活动槽(17)，所述活动槽(17)内部固定有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)内圈固定有活动芯(19)。

2.根据权利要求1所述的一种串珠式万向芯头，其特征在于，所述滑块(11)为“T”型结构，所述滑块(11)与滑槽(10)配合。

3.根据权利要求1所述的一种串珠式万向芯头，其特征在于，所述弹簧(8)一端与连接杆(1)内壁固定连接，所述弹簧(8)另一端与锁丝扣(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种串珠式万向芯头，其特征在于，所述连接杆(1)、第一外球头(2)、第二外球头(7)和内球头(4)均采用不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种串珠式万向芯头，其特征在于，所述内球头(4)为球型结构，所述第一放置孔(3)与内球头(4)匹配。