CN209189490U - 一种畜禽尸体无害化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种畜禽尸体无害化处理系统，涉及畜禽死体无公害处理技术领域，包括用以粉碎畜禽尸体的粉碎搅拌装置、用以输送粉碎后的畜禽尸体的螺旋分离机和用以挤干粉碎后的畜禽尸体的挤压装置，所述粉碎搅拌装置的出料口连通所述螺旋分离机的入料口，螺旋分离机的出料口连通所述挤压装置，本实用新型设计合理，充分的分离畜禽尸体的油脂和骨头、混合的有机物质，进行分类处理，无害化处理后的残渣可以用来制作再次利用的产品，提高资源利用率。

Description

一种畜禽尸体无害化处理系统

技术领域

本实用新型属于畜禽死体无公害处理技术领域，特别是涉及一种畜禽尸体无害化处理系统。

背景技术

病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要措施。近年来，常常发生一些重大动物疫病，导致社会越来越重视动物尸体的无害化处理工作；我国是畜禽养殖大国，养殖规模属世界前列，畜禽养殖过程中，由于各种原因必然存在一定的死亡率，对于死亡的畜禽需及时的进行无害化处理，避免发生疫病传染、扩散，导致环境污染甚至疫病畜禽流入市场、导致食品安全事故。

传统的疫病死亡畜禽一般采用深埋、焚烧或者发酵的方法处理：深埋是一种简单、经济、实用的无害处理方法，但该方法存在着潜在污染、病原可能持续存在、对环境的长期影响未知、运输过程中病原易扩散、不能回收副产品、影响土地价值等缺点；焚烧是通过燃烧的方式对动物尸体惊喜无害化处理的方式，存在设置昂贵、劳动量大、燃料需求较多、受天气和环境影响、且不适合处理污染性海绵状脑病毒感染动物的尸体；采用发酵的处理方式，由于发酵池占地较大、发酵周期长、且产生较为严重的恶臭污染周边环境，一旦出现疫情难以处理。

现在更科学、更优化的处理办法是将畜禽尸体粉碎，将油脂、骨头和混合的有机物质进行分类处理，现有技术无害化处理的成本较高，且对油脂的分离并不完全，导致分类处理的优点没有完全表现处理，资源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种养殖场除臭处理设备，能解决上述恶臭气体对生态环境和人体健康造成的影响。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种畜禽尸体无害化处理系统，包括用以粉碎畜禽尸体的粉碎搅拌装置、用以输送粉碎后的畜禽尸体的螺旋输送机、用以挤干畜禽尸体挤压装置和用以接收螺旋输送机分离出的油脂和挤压装置挤出的油脂的保温接液箱；

所述粉碎搅拌装置设有用以在粉碎过程中将畜禽尸体中的油脂熔炼出来的加热装置，粉碎搅拌装置的碎肉出口连通所述螺旋输送机的入料口，螺旋输送机的出料口连通所述挤压装置的进料斗，螺旋输送机底部设有出油口且出油口处设有滤网，所述保温接液箱的入液口分别连通螺旋输送机的出油口和挤压装置的出液斗。

作为优选，所述粉碎搅拌装置包括搅拌粉碎壳体、螺旋式切割刀组件和螺旋输送装置；

所述搅拌粉碎壳体设有畜禽入口和排气口，搅拌粉碎壳体内设有加热装置；

所述螺旋式切割刀组件包括动刀机构和定刀，所述动刀机构包括动刀本体、转轴、搅拌驱动装置；所述转轴穿设于搅拌粉碎壳体内，所述动刀本体固定于所述转轴且与转轴垂直，若干动刀本体绕转轴呈间断的螺旋状分布，所述搅拌驱动装置设于所述搅拌粉碎壳体外且其输出传连接转轴的一端；动刀本体的刀头呈W型；所述定刀呈M型，定刀固定于搅拌粉碎壳体的内壁；动刀本体的刀头和定刀相互匹配使用；

所述螺旋输送装置设于所述搅拌粉碎壳体下方且连通所述搅拌粉碎壳体的腔室用以排出粉碎的畜禽尸体。

作为优选，所述畜禽入口处设有电动翻转盖；所述电动翻转盖包括盖体和用以驱动盖体打开畜禽入口的盖体驱动机构；所述盖体与所述盖体驱动机构的输出端连接，盖体驱动机构固定于搅拌粉碎壳体上端。

作为优选，还包含用以对粉碎搅拌装置产生的热气除臭的冷凝除臭系统，所述冷凝除臭系统包括用以气体冷凝的冷凝器、用以冷却所述冷凝器的冷却器和用以净化所述冷凝器产生的冷凝液的净化器，所述冷凝器的气体入口连通所述排气口，冷凝器的冷凝液出口连通所述净化器入液口，所述冷却器连接冷凝器。

作为优选，所述挤压装置包括挤压驱动装置、螺旋输送机构和用以挤压物料的端盖；

所述螺旋输送机构包括螺旋叶片和输送管；所述输送管内腔为圆筒状，所述输送管设有进料斗和出液斗，所述出液斗设于输送管下端，所述螺旋叶片套设有用以防止固体从出液斗排出的圆筒形过滤网，所述螺旋叶片穿设于所述输送管内，所述挤压驱动装置固定于所述输送管一端且其输出轴传动连接所述螺旋叶片的一端以驱动螺旋叶片旋转；所述端盖被抵压装置抵接于输送管远离挤压驱动装置的一端。

作为优选，所述螺旋叶片远离挤压驱动装置一端设有转轴延伸段；所述抵压装置包括抵接转块、弹簧和螺母；所述螺母螺纹连接于转轴延伸段远离挤压驱动装置一端，所述弹簧套设于转轴延伸段且其一端抵接于所述螺母，弹簧另一端抵接所述抵接转块一端，抵接转块套设于转轴延伸段且可绕转轴延伸段旋转，抵接转块另一端转动连接所述端盖一端，端盖套设于转轴延伸段,端盖另一端连接所述输送管；所述输送管和端盖穿设有用以限制所述端盖转动的插销。

作为优选，所述保温接液箱包括保温内胆和接液箱壳；所述保温内胆设有出液口和入液口，所述入液口分别与所述螺旋输送机的出油口和挤压装置的出液斗连通；所述保温内胆容置于所述接液箱壳内，且保温内胆与接液箱壳之间形成的夹层盛装有用以对保温内胆内液体进行加热的加热油，夹层内设有若干用以对加热油进行加热的加热管。

作为优选，所述保温接液箱的接液箱壳外裹设有保温层。

作为优选，还包括用以将物料输送到粉碎搅拌装置的畜禽入口的提升机，所述提升机设于粉碎搅拌装置的外侧。

作为优选，还包含用以储存油脂的滤油储存系统，所述滤油储存系统包括布袋式过滤机和储油罐；所述布袋式过滤机的入油口连通所述保温接液箱的出液口，布袋式过滤机的出油口连通所述储油罐的入油口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

畜禽尸体由畜禽入口投入粉碎搅拌机，由粉碎搅拌机将畜禽尸体粉碎并将畜禽尸体中的油脂熔炼出来，粉碎并熔炼过后的油脂和油渣排出到螺旋输送机，螺旋输送机将油脂分离到保温接液箱、将油渣输送到挤压装置进行挤干，将油渣中的油脂进一步的分离出来排入到保温接液箱，挤干后的粉末从端盖和螺旋输送机构的间隙中排出，落入到转运装置中。

本实用新型设计合理，在粉碎的过程中进行烘干，并熔炼油脂，可实现连续化生产，能耗较低，熔炼过后的油渣进行挤干后可制作其他产品，实现废弃物资源化利用，提高资源利用率；集合粉碎和熔炼于一个设备中，减少输送过程，降低畜禽尸体对设备的污染和侵蚀；且在粉碎时进行了烘干，过程中产生的废水较少，能得到较好的处理；油脂和油渣在输送过程中进行了分离，简化生产步骤，降低设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一所提供的畜禽尸体无害化处理系统的示意图；

图2是本实用新型实施例一所提供的畜禽尸体无害化处理系统的侧视图；

图3是本实用新型实施例一所提供的粉碎搅拌装置的剖视图一；

图4是本实用新型实施例一所提供的粉碎搅拌装置的剖视图二；

图5是本实用新型实施例一所提供的挤压装置的剖视图；

图6是本实用新型实施例一所提供的保温接液箱的立体示意图；

图7是本实用新型实施例一所提供的保温接液箱的剖视图；

附图标记：1-粉碎搅拌装置，11-搅拌粉碎壳体，111-畜禽入口，112-排气口，113-加热装置，12-螺旋式切割刀组件，121-动刀机构，1211-动刀本体，1212-转轴，1213-搅拌驱动装置，122-定刀，13-螺旋输送装置，131-碎肉出口，14-电动翻转盖，141-盖体，142-盖体驱动机构，2-螺旋输送机，3-挤压装置，31-挤压驱动装置，32-螺旋输送机构，321-螺旋叶片，322-输送管，3221-进料斗，3222-出液斗，323-转轴延伸段，33-端盖，34-过滤网，35-抵压装置，351-抵接转块，352-弹簧，353-螺母，36-插销，4-保温接液箱，41-保温内胆，411-出液口，412-入液口，42-接液箱壳，43-夹层，431-加热管，44-保温层，5-提升机，6-冷凝除臭系统，61-冷凝器，62-冷却器，63-净化器，7-滤油储存系统，71-布袋式过滤机，72-储油罐。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图7所示，一种畜禽尸体无害化处理系统，包括用以粉碎畜禽尸体的粉碎搅拌装置1、用以输送粉碎后的畜禽尸体的螺旋输送机2(倾斜设置，且入料口一端低于出料口一端)、用以挤干畜禽尸体挤压装置3和用以接收螺旋输送机2分离出的油脂和挤压装置3挤出的油脂的保温接液箱4(保温接液箱埋于地下使用，接液箱顶面与地面齐平并漏出)；

粉碎搅拌装置1设有用以在粉碎过程中将畜禽尸体中的油脂熔炼出来的加热装置113，粉碎搅拌装置1的碎肉出口131连通螺旋输送机2的入料口，螺旋输送机2的出料口连通挤压装置3的进料斗3221，螺旋输送机2底部设有出油口且出油口处设有滤网，保温接液箱4的入液口412分别连通螺旋输送机2的出油口和挤压装置3的出液斗3222。

畜禽尸体由畜禽入口投入粉碎搅拌机，由粉碎搅拌机将畜禽尸体粉碎并将畜禽尸体中的油脂熔炼出来，粉碎并熔炼过后的油脂和油渣排出到螺旋输送机，螺旋输送机将油脂分离到保温接液箱、将油渣输送到挤压装置进行挤干，将油渣中的油脂进一步的分离出来排入到保温接液箱，挤干后的粉末从端盖和螺旋输送机构的间隙中排出，落入到转运装置中。

进一步的，如图3和图4所示，粉碎搅拌装置1包括搅拌粉碎壳体11、螺旋式切割刀组件12和螺旋输送装置13；

搅拌粉碎壳体11设有畜禽入口111和排气口112，搅拌粉碎壳体11内设有加热装置113(该加热装置可以是电磁加热或电热)；

螺旋式切割刀组件12包括动刀机构121和定刀122，动刀机构121包括动刀本体1211、转轴1212、搅拌驱动装置1213；转轴1212穿设于搅拌粉碎壳体11内，动刀本体1211固定于转轴1212且与转轴1212垂直，若干动刀本体1211绕转轴1212呈间断的螺旋状分布，搅拌驱动装置1213设于搅拌粉碎壳体11外且其输出传连接转轴1212的一端；动刀本体1211的刀头呈W型；定刀122呈M型，定刀122固定于搅拌粉碎壳体11的内壁；动刀本体1211的刀头和定刀122相互匹配使用；

螺旋输送装置13设于搅拌粉碎壳体11下方且连通搅拌粉碎壳体11的腔室用以排出粉碎的畜禽尸体。

将畜禽的死体从畜禽入口投入粉碎壳体的腔室，打开加热装置对腔室进行加热，同时打开搅拌驱动装置使动刀机构绕轴旋转，对畜禽死体进行搅拌和切割，且粉碎壳体的内壁设有定刀，动刀机构搅拌畜禽死体经过定刀时，定刀对畜禽死体进行切割，加热装置能将畜禽死体中的油脂熔炼出来且能到达一定的烘干效果，动刀机构能对畜禽死体产生搅拌作用，避免畜禽死体堆积在粉碎壳体腔室的底部，发生粘锅，产生的热气有排气口排出，粉碎后的畜禽死体排入螺旋输送机构中，经螺旋输送机构排出，无需停机将粉碎物排出，可实现连续化生产，自动化程度高；若干动刀本体绕转轴呈间断的螺旋状分布，能够产生更好的搅拌效果，且能将畜禽死体粉碎的更快、更好；动刀和定刀相互匹配，接触时相互咬合，能加大尸体的粉碎程度。

进一步的，如图3和图4所示，畜禽入口111处设有电动翻转盖14；电动翻转盖14包括盖体141和用以驱动盖体141打开畜禽入口111的盖体驱动机构142；盖体141与盖体驱动机构142的输出端连接，盖体驱动机构142固定于搅拌粉碎壳体11上端，采用以上设计，增设盖子，增加粉碎壳体的保温性能，也便于热气从排气口排出，且采用驱动机构来开合盖子，增加了装置的自动化程度。

进一步的，还包含用以对粉碎搅拌装置1产生的热气除臭的冷凝除臭系统6，冷凝除臭系统6包括用以气体冷凝的冷凝器61、用以冷却冷凝器61的冷却器62和用以净化冷凝器61产生的冷凝液的净化器63，冷凝器61的气体入口连通排气口112，冷凝器61的冷凝液出口连通净化器63入液口412，冷却器62连接冷凝器61。采用以上设计，可以对粉碎壳体腔室内的臭气进行冷凝净化处理，避免污染外部环境，改善工人的工作环境，对环境友好。

进一步的，如图5所示，挤压装置3包括挤压驱动装置31、螺旋输送机构32和用以挤压物料的端盖33；

螺旋输送机构32包括螺旋叶片321和输送管322；输送管322内腔为圆筒状，输送管322设有进料斗3221和出液斗3222，出液斗3222设于输送管322下端，螺旋叶片321套设有用以防止固体从出液斗3222排出的圆筒形过滤网34，螺旋叶片321穿设于输送管322内，挤压驱动装置31固定于输送管322一端且其输出轴传动连接螺旋叶片321的一端以驱动螺旋叶片321旋转；端盖33被抵压装置35抵接于输送管322远离挤压驱动装置31的一端；采用以上设计，可以连续化的对残渣进行挤干，减少畜禽处理时间，增加效率。

进一步的，如图5所示，螺旋叶片321远离挤压驱动装置31一端设有转轴延伸段323；抵压装置35包括抵接转块351、弹簧352和螺母353；螺母353螺纹连接于转轴延伸段323远离挤压驱动装置31一端，弹簧352套设于转轴延伸段323且其一端抵接于螺母353，弹簧352另一端抵接抵接转块351一端，抵接转块351套设于转轴延伸段323且可绕转轴延伸段323旋转，抵接转块351另一端转动连接端盖33一端，端盖33套设于转轴延伸段323,端盖33另一端连接输送管322；输送管322和端盖33穿设有用以限制端盖33转动的插销36。采用以上设计，可以通过调节螺母来调节弹簧对端盖的抵压力，从而调节端盖对残渣的挤压力，改变残渣的挤干程度。

进一步的，如图6和图7所示，保温接液箱4包括保温内胆41和接液箱壳42；保温内胆41设有出液口411和入液口412，入液口412分别与螺旋输送机2的出油口和挤压装置3的出液斗3222连通；保温内胆41容置于接液箱壳42内，且保温内胆41与接液箱壳42之间形成的夹层43盛装有用以对保温内胆41内液体进行加热的加热油(接液箱壳上设有用以显示夹层内液位的液位计)，夹层43内设有若干用以对加热油进行加热的加热管431(加热管由接液箱壳的侧壁穿设于夹层内，并通过法兰盘固定连接)，采用加热油对内胆内的油脂进行加热保温，防止油脂在保温内胆内凝结，导致转运起来比较麻烦，同时可以对油脂中的水分进行进一步的烘干。

进一步的，保温接液箱4的接液箱壳42外裹设有保温层44；采用以上设计，减少加热油的热量散失，降低加热油的油温，减少加热加热油所需的能量，从而降低能源消耗，降低运行成本。

进一步的，还包括用以将物料输送到粉碎搅拌装置1的畜禽入口111的提升机5，提升机5设于粉碎搅拌装置1的外侧；工人只需将畜禽尸体放入提升机内，提升机将畜禽尸体投入粉碎搅拌装置内进行粉碎，机械化程度高，减轻了工人的劳动强度，可实现连续化处理，自动化程度高。

进一步的，还包含用以储存油脂的滤油储存系统7，滤油储存系统7包括布袋式过滤机71和储油罐72；布袋式过滤机71的入油口连通保温接液箱4的出液口411，布袋式过滤机71的出油口连通储油罐72的入油口；滤油储存系统的管线设有油泵，作为输送油脂的动力输出源；将油脂过滤后储藏于储油罐，后续对油脂进一步利用时可以直接采用，有效的增加了油脂的品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：包括用以粉碎畜禽尸体的粉碎搅拌装置(1)、用以输送粉碎后的畜禽尸体的螺旋输送机(2)、用以挤干畜禽尸体挤压装置(3)和用以接收螺旋输送机(2)分离出的油脂和挤压装置(3)挤出的油脂的保温接液箱(4)；

所述粉碎搅拌装置(1)设有用以在粉碎过程中将畜禽尸体中的油脂熔炼出来的加热装置(113)，粉碎搅拌装置(1)的碎肉出口(131)连通所述螺旋输送机(2)的入料口，螺旋输送机(2)的出料口连通所述挤压装置(3)的进料斗(3221)，螺旋输送机(2)底部设有出油口且出油口处设有滤网，所述保温接液箱(4)的入液口(412)分别连通螺旋输送机(2)的出油口和挤压装置(3)的出液斗(3222)。

2.根据权利要求1所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：所述粉碎搅拌装置(1)包括搅拌粉碎壳体(11)、螺旋式切割刀组件(12)和螺旋输送装置(13)；

所述搅拌粉碎壳体(11)设有畜禽入口(111)和排气口(112)，搅拌粉碎壳体(11)内设有加热装置(113)；

所述螺旋式切割刀组件(12)包括动刀机构(121)和定刀(122)，所述动刀机构(121)包括动刀本体(1211)、转轴(1212)、搅拌驱动装置(1213)；所述转轴(1212)穿设于搅拌粉碎壳体(11)内，所述动刀本体(1211)固定于所述转轴(1212)且与转轴(1212)垂直，若干动刀本体(1211)绕转轴(1212)呈间断的螺旋状分布，所述搅拌驱动装置(1213)设于所述搅拌粉碎壳体(11)外且其输出传连接转轴(1212)的一端；动刀本体(1211)的刀头呈W型；所述定刀(122)呈M型，定刀(122)固定于搅拌粉碎壳体(11)的内壁；动刀本体(1211)的刀头和定刀(122)相互匹配使用；

所述螺旋输送装置(13)设于所述搅拌粉碎壳体(11)下方且连通所述搅拌粉碎壳体(11)的腔室用以排出粉碎的畜禽尸体。

3.根据权利要求2所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：所述畜禽入口(111)处设有电动翻转盖(14)；所述电动翻转盖(14)包括盖体(141)和用以驱动盖体(141)打开畜禽入口(111)的盖体驱动机构(142)；所述盖体(141)与所述盖体驱动机构(142)的输出端连接，盖体驱动机构(142)固定于搅拌粉碎壳体(11)上端。

4.根据权利要求2或3所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：还包括用以对粉碎搅拌装置(1)产生的热气除臭的冷凝除臭系统(6)，所述冷凝除臭系统(6)包括用以气体冷凝的冷凝器(61)、用以冷却所述冷凝器(61)的冷却器(62)和用以净化所述冷凝器(61)产生的冷凝液的净化器(63)，所述冷凝器(61)的气体入口连通所述排气口(112)，冷凝器(61)的冷凝液出口连通所述净化器(63)入液口(412)，所述冷却器(62)连接冷凝器(61)。

5.根据权利要求1所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：所述挤压装置(3)包括挤压驱动装置(31)、螺旋输送机构(32)和用以挤压物料的端盖(33)；

所述螺旋输送机构(32)包括螺旋叶片(321)和输送管(322)；所述输送管(322)内腔为圆筒状，所述输送管(322)设有进料斗(3221)和出液斗(3222)，所述出液斗(3222)设于输送管(322)下端，所述螺旋叶片(321)套设有用以防止固体从出液斗(3222)排出的圆筒形过滤网(34)，所述螺旋叶片(321)穿设于所述输送管(322)内，所述挤压驱动装置(31)固定于所述输送管(322)一端且其输出轴传动连接所述螺旋叶片(321)的一端以驱动螺旋叶片(321)旋转；所述端盖(33)被抵压装置(35)抵接于输送管(322)远离挤压驱动装置(31)的一端。

6.根据权利要求5所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：所述螺旋叶片(321)远离挤压驱动装置(31)一端设有转轴延伸段(323)；所述抵压装置(35)包括抵接转块(351)、弹簧(352)和螺母(353)；所述螺母(353)螺纹连接于转轴延伸段(323)远离挤压驱动装置(31)一端，所述弹簧(352)套设于转轴延伸段(323)且其一端抵接于所述螺母(353)，弹簧(352)另一端抵接所述抵接转块(351)一端，抵接转块(351)套设于转轴延伸段(323)且可绕转轴延伸段(323)旋转，抵接转块(351)另一端转动连接所述端盖(33)一端，端盖(33)套设于转轴延伸段(323),端盖(33)另一端连接所述输送管(322)；所述输送管(322)和端盖(33)穿设有用以限制所述端盖(33)转动的插销(36)。

7.根据权利要求1所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：所述保温接液箱(4)包括保温内胆(41)和接液箱壳(42)；所述保温内胆(41)设有出液口(411)和入液口(412)，所述入液口(412)分别与所述螺旋输送机(2)的出油口和挤压装置(3)的出液斗(3222)连通；所述保温内胆(41)容置于所述接液箱壳(42)内，且保温内胆(41)与接液箱壳(42)之间形成的夹层(43)盛装有用以对保温内胆(41)内液体进行加热的加热油，夹层(43)内设有若干用以对加热油进行加热的加热管(431)。

8.根据权利要求7所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：所述保温接液箱(4)的接液箱壳(42)外裹设有保温层(44)。

9.根据权利要求1所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：还包括用以将物料输送到粉碎搅拌装置(1)的畜禽入口(111)的提升机(5)，所述提升机(5)设于粉碎搅拌装置(1)的外侧。

10.根据权利要求1所述的畜禽尸体无害化处理系统，其特征在于：还包括用以储存油脂的滤油储存系统(7)，所述滤油储存系统(7)包括布袋式过滤机(71)和储油罐(72)；所述布袋式过滤机(71)的入油口连通所述保温接液箱(4)的出液口(411)，布袋式过滤机(71)的出油口连通所述储油罐(72)的入油口。