CN209189316U - 一种蝶形光缆高效清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光缆生产加工技术领域，具体涉及一种蝶形光缆高效清洁装置，包括清洗箱、导轮、支撑臂、输送轮、导轨、清洗滑块、传动机组、电热丝、导风管道和鼓风机，清洗箱内设置有导轮，支撑臂有四个，支撑臂左右对称设置于清洗箱顶端前后两侧，输送轮有两个且分别设置于前后两侧支撑臂之间，后侧支撑臂外壁上均设置有电机一，电机一动力输出端与输送轮后端相固接，输送轮前端转动连接于前侧支撑臂上，导轨设置于清洗箱右侧，导轨底端均匀设置有支撑杆，导轨前后两侧壁开设有滑槽，本实用新型解决了现有蝶形光缆收束存储时，表面灰尘颗粒无法及时去除，可能导致划伤线缆表面的问题。

Description

一种蝶形光缆高效清洁装置

技术领域

本实用新型涉及光缆生产加工技术领域，具体涉及一种蝶形光缆高效清洁装置。

背景技术

蝶形光缆是一种新型用户接入光缆，依据应用环境和敷设条件不同，合理设计光缆结构和各项技术参数，集合了室内软光缆和自承式光缆的特点，使用专用设备配合进口精密模具生产，在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。

蝶形光缆生产过程中，光缆通过一系列加工工序，最后收线架将光缆整齐收束后，以便于存储，但在生产加工的过程中，光缆表面难以避免会沾上一些粉尘颗粒物，收束后，影响线缆的整洁度，同时因为线缆相互挤压，导致粉尘颗粒物很容易划伤线缆表面，为此，我们设计一种蝶形光缆高效清洁装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种蝶形光缆高效清洁装置，用于解决现有蝶形光缆收束存储时，表面灰尘颗粒无法及时去除，可能导致划伤线缆表面的问题。

具体技术方案如下：

一种蝶形光缆高效清洁装置，包括清洗箱、导轮、支撑臂、输送轮、导轨、清洗滑块、传动机组、电热丝、导风管道和鼓风机；

所述清洗箱内设置有所述导轮，所述支撑臂有四个，所述支撑臂左右对称设置于清洗箱顶端前后两侧，所述输送轮有两个且分别设置于前后两侧支撑臂之间，后侧所述支撑臂外壁上均设置有电机一，所述电机一动力输出端与输送轮后端相固接，所述输送轮前端转动连接于前侧支撑臂上，所述导轨设置于清洗箱右侧，所述导轨底端均匀设置有支撑杆，所述导轨前后两侧壁开设有滑槽；

所述清洗滑块由滑块、双头螺杆和刷板构成，所述滑块内开设有空腔，所述滑块外侧端面上设置有凸块，所述双头螺杆上下两端分别转动连接于空腔上下两侧壁，所述双头螺杆底端设置有旋钮，前后两侧所述凸块滑动连接于两侧滑槽内，所述刷板有两个且上下对称设置于两侧滑块之间；

所述传动机组有两个且前后对称设置于导轨外侧壁上，所述传动机组由电机二、连杆一和连杆二构成，所述电机二设置于导轨外侧壁上，所述连杆一左端固定连接于电机二动力输出端上，所述连杆一右端转动连接于所述连杆二左端，所述连杆二右端转动连接于凸块上，所述电热丝设置于导轨右侧顶端，所述电热丝前后两端分别固定连接于导轨前后两侧壁，所述导风管道设置于电热丝顶部，所述导风管道底端前后两侧分别固定连接于导轨顶端，所述鼓风机设置于导风管道左端；

优选的，所述导轮左右对称设置于清洗箱内，所述导轮前后两端分别转动连接于清洗箱内壁上。

优选的，所述双头螺杆两端开设有旋向不同的螺纹。

优选的，所述刷板前后两端分别螺接于双头螺杆上，从而转动旋钮调节刷板的相对位置。

优选的，所述电热丝均匀设置有若干个，加热风源对清洗过后的蝶形光缆进行烘干。

有益效果：本实用新型与收线架配合使用，根据所要加工清洗的线缆规格，转动旋钮带动双头螺杆转动，由于旋向不同的螺纹，使两个刷板分离或者靠近，从而控制刷板的相对距离，更准确贴合线缆表面进行刷洗，牵引机拉动蝶形线缆，通过输送轮与导轮，使线缆进入清洗箱内与清洗液相接触，接着蝶形光缆进入导轨内，电机二、连杆一和连杆二相配合运作，使清洗滑块在滑槽上往复滑动，刷板便往复刷洗线缆表面，接着线缆进入电热丝下方，电热丝加热后，鼓风机运作，气流通过导风管道进入导轨内，电热丝加热气流对线缆表面进行烘干，清洗完成的线缆最后进入收线架内进行收束存储，从而避免灰尘颗粒划伤线缆表面，影响线缆整洁度和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型清洗滑块结构示意图；

图3：本实用新型导轨连接结构示意图。

附图标记如下：1-清洗箱，2-导轮，3-支撑臂，4-输送轮，5-导轨，51-支撑杆，52-滑槽，6-清洗滑块，61-滑块，611-空腔，612-凸块，62-双头螺杆，621-旋钮，63-刷板，7-传动机组，71-电机二，72-连杆一，73-连杆二，8-电热丝，9-导风管道，10-鼓风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种蝶形光缆高效清洁装置，包括清洗箱1、导轮2、支撑臂3、输送轮4、导轨5、清洗滑块6、传动机组7、电热丝8、导风管道9和鼓风机10；

清洗箱1内设置有导轮2，支撑臂3有四个，支撑臂3左右对称设置于清洗箱1顶端前后两侧，输送轮4有两个且分别设置于前后两侧支撑臂3之间，后侧支撑臂3外壁上均设置有电机一，电机一动力输出端与输送轮4后端相固接，输送轮4前端转动连接于前侧支撑臂3上，导轨5设置于清洗箱1右侧，导轨5底端均匀设置有支撑杆51，导轨5前后两侧壁开设有滑槽52；

清洗滑块6由滑块61、双头螺杆62和刷板63构成，滑块61内开设有空腔611，滑块61外侧端面上设置有凸块612，双头螺杆62上下两端分别转动连接于空腔611上下两侧壁，双头螺杆62底端设置有旋钮621，前后两侧凸块612滑动连接于两侧滑槽52内，刷板63有两个且上下对称设置于两侧滑块61之间；

传动机组7有两个且前后对称设置于导轨5外侧壁上，传动机组7由电机二71、连杆一72和连杆二73构成，电机二71设置于导轨5外侧壁上，连杆一72左端固定连接于电机二71动力输出端上，连杆一72右端转动连接于连杆二73左端，连杆二73右端转动连接于凸块612上，电热丝8设置于导轨5右侧顶端，电热丝8前后两端分别固定连接于导轨5前后两侧壁，导风管道9设置于电热丝8顶部，导风管道9底端前后两侧分别固定连接于导轨5顶端，鼓风机10设置于导风管道9左端。

具体的，导轮2左右对称设置于清洗箱1内，导轮2前后两端分别转动连接于清洗箱1内壁上，双头螺杆62两端开设有旋向不同的螺纹，刷板63前后两端分别螺接于双头螺杆62上，电热丝8均匀设置有若干个。

工作原理：本实用新型与收线架配合使用，接入外部电源与控制系统，在清洗箱内加入清洗液，根据所要加工清洗的线缆规格，转动旋钮621带动双头螺杆62转动，由于旋向不同的螺纹，使两个刷板63分离或者靠近，从而控制刷板63的相对距离，更准确贴合线缆表面进行刷洗，牵引机拉动蝶形线缆，通过输送轮4与导轮2，使线缆进入清洗箱1内与清洗液相接触，接着蝶形光缆进入导轨5内，电机二71带动连杆一72转动，连杆一72带动连杆二73摆动，从而连杆二73推动清洗滑块6，清洗滑块6便顺着滑槽52，在滑槽52上往复滑动，使刷板63往复刷洗线缆表面，接着线缆进入电热丝8下方，电热丝8加热后，鼓风机10运作，气流通过导风管道9进入导轨5内，电热丝8加热气流对线缆表面进行烘干，清洗完成的线缆最后进入收线架内进行收束存储，从而避免灰尘颗粒划伤线缆表面，影响线缆整洁度和使用寿命。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种蝶形光缆高效清洁装置，其特征在于：包括清洗箱（1）、导轮（2）、支撑臂（3）、输送轮（4）、导轨（5）、清洗滑块（6）、传动机组（7）、电热丝（8）、导风管道（9）和鼓风机（10）；

所述清洗箱（1）内设置有所述导轮（2），所述支撑臂（3）有四个，所述支撑臂（3）左右对称设置于清洗箱（1）顶端前后两侧，所述输送轮（4）有两个且分别设置于前后两侧支撑臂（3）之间，后侧所述支撑臂（3）外壁上均设置有电机一，所述电机一动力输出端与输送轮（4）后端相固接，所述输送轮（4）前端转动连接于前侧支撑臂（3）上，所述导轨（5）设置于清洗箱（1）右侧，所述导轨（5）底端均匀设置有支撑杆（51），所述导轨（5）前后两侧壁开设有滑槽（52）；

所述清洗滑块（6）由滑块（61）、双头螺杆（62）和刷板（63）构成，所述滑块（61）内开设有空腔（611），所述滑块（61）外侧端面上设置有凸块（612），所述双头螺杆（62）上下两端分别转动连接于空腔（611）上下两侧壁，所述双头螺杆（62）底端设置有旋钮（621），前后两侧所述凸块（612）滑动连接于两侧滑槽（52）内，所述刷板（63）有两个且上下对称设置于两侧滑块（61）之间；

所述传动机组（7）有两个且前后对称设置于导轨（5）外侧壁上，所述传动机组（7）由电机二（71）、连杆一（72）和连杆二（73）构成，所述电机二（71）设置于导轨（5）外侧壁上，所述连杆一（72）左端固定连接于电机二（71）动力输出端上，所述连杆一（72）右端转动连接于所述连杆二（73）左端，所述连杆二（73）右端转动连接于凸块（612）上，所述电热丝（8）设置于导轨（5）右侧顶端，所述电热丝（8）前后两端分别固定连接于导轨（5）前后两侧壁，所述导风管道（9）设置于电热丝（8）顶部，所述导风管道（9）底端前后两侧分别固定连接于导轨（5）顶端，所述鼓风机（10）设置于导风管道（9）左端。

2.根据权利要求1所述的蝶形光缆高效清洁装置，其特征在于：所述导轮（2）左右对称设置于清洗箱（1）内，所述导轮（2）前后两端分别转动连接于清洗箱（1）内壁上。

3.根据权利要求1所述的蝶形光缆高效清洁装置，其特征在于：所述双头螺杆（62）两端开设有旋向不同的螺纹。

4.根据权利要求1所述的蝶形光缆高效清洁装置，其特征在于：所述刷板（63）前后两端分别螺接于双头螺杆（62）上。

5.根据权利要求1所述的蝶形光缆高效清洁装置，其特征在于：所述电热丝（8）均匀设置有若干个。