CN209189213U - 一种振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛,属于振动筛技术领域。它包括壳体,所述壳体内由上而下依次固定连接有第一震动筛网和第二震动筛网,所述壳体的底端面上设置有支撑机构,所述壳体的上端面穿插有进料漏斗,所述进料漏斗的下端贯穿壳体的上侧壁并与壳体内连通,所述进料漏斗的内壁上对称开设有弹簧槽,每个所述弹簧槽内均设置有滑杆,所述滑杆的上下两端分别固定在弹簧槽的上侧壁和下侧壁,解决了原料重力对筛网的会产生突然的冲击力,很容易造成筛网发生形变,以至于筛选出的原料颗粒中仍然含有大量的杂质,原料筛选的效果差;原料在筛选的过程中容易引起扬尘现象,漂浮的灰尘被人们吸入后会对人体的肺部产生伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种振动筛。
背景技术
筛分就是把固体颗粒分为大小相等的不同粒子组,振动筛是通过振动达到筛分出所需颗粒度物料的装置,在化工厂内,生产出的化工品在保存前都需要对原料进行筛选,将原料中的大型原料块过滤掉,人们筛选原料的工具大都是采用振动筛筛选。
现有的振动筛多为开放式振动筛,在筛选原料时存在如下缺点:
第一,将原料直接倒在筛选网上,原料的重力对筛网的会产生突然的冲击力,很容易造成筛网发生形变,进而可能导致筛网某一部分的网孔变大,造成筛网的网孔大小不均匀,以至于筛选出的原料大小不均,导致原料筛选的效果差;
第二,现有的原料振动筛多为开放式在振动筛,在筛选的过程中容易引起扬尘现象,漂浮的灰尘被人们吸入后会对人体的肺部产生伤害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种振动筛,它解决了将原料直接倒在筛选网上,原料的重力对筛网的会产生突然的冲击力,很容易造成筛网发生形变,进而可能导致筛网某一部分的网孔变大,造成筛网的网孔大小不均匀,以至于筛选出的原料大小不均,导致原料筛选的效果差;现有的原料振动筛多为开放式在振动筛,在筛选的过程中容易引起扬尘现象,漂浮的灰尘被人们吸入后会对人体的肺部产生伤害。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种振动筛,包括壳体,所述壳体内由上而下依次固定连接有第一震动筛网和第二震动筛网,所述壳体的底端面上设置有支撑机构,所述壳体的上端面穿插有进料漏斗,所述进料漏斗的下端贯穿壳体的上侧壁并与壳体内连通,所述进料漏斗的内壁上对称开设有弹簧槽,每个所述弹簧槽内均设置有滑杆,所述滑杆的上下两端分别固定在弹簧槽的上侧壁和下侧壁,所述滑杆上套设有滑块,所述滑块滑动连接在滑杆上,所述滑杆上套设有弹簧;
所述弹簧的上端固定连接在滑块上,所述弹簧的另一端固定连接在弹簧槽的底侧壁上,所述滑块的侧壁上转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端设置有缓冲板,所述缓冲板的一端转动连接在进料漏斗上,所述缓冲板的底端面与转动杆背离滑块的一端转动连接。
作为优选实例,所述第一震动筛网和第二震动筛网的上表面均呈圆锥形,所述壳体的内壁上开设有第一出料口。
作为优选实例,所述第一出料口与第一震动筛网相对应,所述壳体的内壁上开设有第二出料口,所述第二出料口与第二震动筛网相对应,所述第一出料口位于第二出料口的上方。
作为优选实例,所述第一震动筛网的筛选孔径大于第二震动筛网的筛选孔径,且都为椭圆形。
作为优选实例,所述支撑机构包括三个支撑腿,三个支撑腿对称固定连接在壳体的底端面上。
作为优选实例,所述壳体内的底侧壁上开设有第三出料口,所述第三出料口内设置有密封塞。
作为优选实例,所述壳体的侧壁上设置有防腐涂层,所述防腐涂层为铬。
本实用新型的有益效果是:
1、当原料凑从进料漏斗放入壳体内时,原料的的重力会对缓冲板产生一定的冲击力,进而使得缓冲板向下转动压迫转动杆,进而使得转动杆压迫滑块,使得滑块在滑杆上向下滑动压迫弹簧,弹簧压缩后会将滑块的压力转变成弹簧的弹性势能,进而缓冲了原料对缓冲板的冲击力,进而缓冲了原料下落时对第一震动筛网的冲击力,进而避免了筛网发生形变,进而避免了筛网某一部分的网孔变大造成筛网的网孔大小不均匀,使得原料筛选的效果更好;
2、壳体可以使得原料的筛选在相对密封的环境中进行,避免了原料在筛选的过程中容易引起扬尘现象,尽可能的避免了漂浮的灰尘被人们吸入后会对人体的肺部产生伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种振动筛的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种振动筛中壳体正面剖视结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中:支撑腿1、壳体2、进料漏斗3、第三出料口4、第二出料口5、第一出料口6、缓冲板7、滑杆8、第一震动筛网9、第二震动筛网10、弹簧槽11、转动杆12、滑块13、弹簧14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种振动筛,包括壳体2,壳体2的侧壁上设置有防腐涂层,防腐涂层为铬,防止壳体2被锈蚀,延长了壳体2的使用寿命,壳体2内由上而下依次固定连接有第一震动筛网9和第二震动筛网10,第一震动筛网9和第二震动筛网10的上表面均呈圆锥形,第一震动筛网9的筛选孔径大于第二震动筛网10的筛选孔径,便于原料的多层筛选,提高筛选效果,壳体2的内壁上开设有第一出料口6,第一出料口6与第一震动筛网9相对应,壳体2的内壁上开设有第二出料口5,第二出料口5与第二震动筛网10相对应,第一出料口6位于第二出料口5的上方。
进一步的,壳体2的底端面上设置有支撑机构,支撑机构包括三个支撑腿1,支撑腿1对壳体2具有支撑作用,三个支撑腿1对称固定连接在壳体2的底端面上,壳体2内的底侧壁上开设有第三出料口4,第三出料口4内设置有密封塞,打开密封塞便于原料的取出,合闭密封筛防止原料漏出壳体2外。
进一步的,壳体2的上端面穿插有进料漏斗3,进料漏斗3的下端贯穿壳体2的上侧壁并与壳体2内连通,进料漏斗3的内壁上对称开设有弹簧槽11,每个弹簧槽11内均设置有滑杆8,滑杆8的上下两端分别固定在弹簧槽11的上侧壁和下侧壁,滑杆8上套设有滑块13,滑块13滑动连接在滑杆8上,滑杆8上套设有弹簧14。
最后,弹簧14的上端固定连接在滑块13上,弹簧14的另一端固定连接在弹簧槽11的底侧壁上,滑块13的侧壁上转动连接有转动杆12,转动杆12的另一端设置有缓冲板7,缓冲板7的一端转动连接在进料漏斗3上,缓冲板7的底端面与转动杆12背离滑块13的一端转动连接。
本实用新型中,使用者使用时,当原料凑从进料漏斗3放入壳体2内时,原料的的重力会对缓冲板7产生一定的冲击力,进而使得缓冲板7向下转动压迫转动杆12,进而使得转动杆12压迫滑块13,使得滑块13在滑杆8上向下滑动压迫弹簧14,弹簧14压缩后会将滑块13的压力转变成弹簧14的弹性势能,进而缓冲了原料对缓冲板7的冲击力,进而缓冲了原料下落时对第一震动筛网9的冲击力,进而避免了筛网发生形变,进而避免了筛网某一部分的网孔变大造成筛网的网孔大小不均匀,避免了筛选出的原料大小不均匀,使得原料筛选的效果更好,壳体2可以使得原料的筛选在相对密封的环境中进行,避免了原料在筛选的过程中容易引起扬尘现象,尽可能的避免了漂浮的灰尘被人们吸入后会对人体的肺部产生伤害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种振动筛,包括壳体,其特征在于,所述壳体内由上而下依次固定连接有第一震动筛网和第二震动筛网,所述壳体的底端面上设置有支撑机构,所述壳体的上端面穿插有进料漏斗,所述进料漏斗的下端贯穿壳体的上侧壁并与壳体内连通,所述进料漏斗的内壁上对称开设有弹簧槽,每个所述弹簧槽内均设置有滑杆,所述滑杆的上下两端分别固定在弹簧槽的上侧壁和下侧壁,所述滑杆上套设有滑块,所述滑块滑动连接在滑杆上,所述滑杆上套设有弹簧;
所述弹簧的上端固定连接在滑块上,所述弹簧的另一端固定连接在弹簧槽的底侧壁上,所述滑块的侧壁上转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端设置有缓冲板,所述缓冲板是由不锈钢材料制成,所述缓冲板的一端转动连接在进料漏斗上,所述缓冲板的底端面与转动杆背离滑块的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于,所述第一震动筛网和第二震动筛网的上表面均呈圆锥形,所述壳体的内壁上开设有第一出料口。
3.根据权利要求2所述的一种振动筛,其特征在于,所述第一出料口与第一震动筛网相对应,所述壳体的内壁上开设有第二出料口,所述第二出料口与第二震动筛网相对应,所述第一出料口位于第二出料口的上方。
4.根据权利要求2所述的一种振动筛,其特征在于,所述第一震动筛网的筛选孔径大于第二震动筛网的筛选孔径,且都为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于,所述支撑机构包括三个支撑腿,三个支撑腿对称固定连接在壳体的底端面上。
6.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于,所述壳体内的底侧壁上开设有第三出料口,所述第三出料口内设置有密封塞。
7.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于,所述壳体的侧壁上设置有防腐涂层,所述防腐涂层为铬。
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