CN209189014U - 一种电除尘器清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电除尘器清灰装置，包括阳极板、分别设置于阳极板左右两侧的支撑大梁、设置于支撑大梁上的传动组件、分别设置于阳极板前后两侧壁上的清灰组件和控制系统，支撑大梁的内部设置有传动卡槽，传动组件包括对称分布的第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件包括第一传动转轮、第三传动转轮和第一导向转轮，第二传动组件包括第二传动转轮、第四传动转轮和第二导向转轮，第一传动转轮通过传送带依次与第一导向转轮和第三传动转轮连接，第二传动转轮通过传送带依次与第二导向转轮和第四传动转轮连接，第三传动转轮和第四传动转轮均与传动卡槽相连。本实用新型可大大抑制二次扬尘的产生，提高除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种电除尘器清灰装置。
背景技术
近年来，灰霾天气频发，燃煤电厂作为污染物排放大户，颗粒物等污染物减排越来越受到国家和社会的关注。例如，国家发展改革委、环保部、国家能源局在2014年发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020）》中对颗粒物排放的要求，要明显高于环保部2011年发布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的要求，而目前推行的超低排放政策，颗粒物排放浓度要求控制在10 mg/Nm3，甚至是5mg/Nm3。
为了适应更高的排放要求，国内燃煤电厂对原有的除尘设备进行改造，有些还增加了新的除尘设备。电除尘器是燃煤电厂常用的环保设备，其利用电晕放电，使经过电场的颗粒物荷电，在电场力的作用下，带电颗粒物分别向放电极和收尘极移动，被捕集后，最终通过振打等清灰方式将捕集的颗粒物从电场内清除，落入灰斗的除尘装置。电除尘器清灰装置是影响电除尘器效率及使用寿命的一个重要因素，而常规采用的振打清灰方式，极易引起二次扬尘，导致除尘器对颗粒物浓度的去除效果大打折扣。鉴于此，有必要对传统的除尘器清灰装置进行改进。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大大抑制二次扬尘的产生，提高除尘效率的电除尘器清灰装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种电除尘器清灰装置，包括阳极板、分别设置于阳极板左右两侧的支撑大梁、设置于支撑大梁上的传动组件、分别设置于阳极板前后两侧壁上的清灰组件和控制系统，清灰组件的两端分别与两个传动组件连接，以将清灰组件的两端和两个支撑大梁分别连接在一起，支撑大梁的内部设置有传动卡槽，传动组件包括对称分布的第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件包括第一传动转轮、第三传动转轮和第一导向转轮，第二传动组件包括第二传动转轮、第四传动转轮和第二导向转轮，第一传动转轮通过传送带依次与第一导向转轮和第三传动转轮连接，第二传动转轮通过传送带依次与第二导向转轮和第四传动转轮连接，第三传动转轮和第四传动转轮均与传动卡槽相连，且第三传动转轮和第四传动转轮在转动的同时实现传动组件沿着传动卡槽的上下滑动，以带动清灰组件在阳极板上的上下移动。
优选地，前述清灰组件包括固定折板，固定折板的顶端安装有滑轮，固定折板的内侧通过活动横轴设置有多组活动刮板，固定折板通过滑轮在阳极板表面上下滑动时，活动刮板在阳极板表面刮动实现清灰工作。
再优选地，前述活动刮板分三列交错分布。
更优选地，前述滑轮的内侧与阳极板的侧壁相贴合。
进一步优选地，前述固定折板的下端向阳极板一侧弯折，固定折板下端向阳极板侧存在一定角度弯折，颗粒物在刮板清灰的过程中与固定折板发生撞击并实现掉落被收集。
具体地，前述第一传动转轮和第二传动转轮分别连接有第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机和第二伺服电机均与控制系统相连，第一伺服电机及第二伺服电机通过PID信号传递由控制系统控制清灰系统。
优选地，前述第一导向转轮与第三传动转轮、第二导向转轮与第四传动转轮之间均设置有定位卡件，以保证传动带的正常工作。
再优选地，前述阳极板和支撑大梁均采用316L不锈钢材质。
一种电除尘器清灰装置的清灰方法，包括以下步骤：
S1、将基础数据输入控制系统，包括清灰频率（min/次）和清灰速度（m/s），输入基础数据后，第一伺服电机和第二伺服电机将接受信号反馈的PID 控制信号，实时调节输出功率；
S2、第一伺服电机和第二伺服电机根据智能控制信号，按设定的时间频率和移动速度等带动传动组件沿着支撑大梁上下滑动；
S3、传动组件按设定的时间频率、移动速度等带动清灰组件沿着阳极板上下滑动，从而实现智能清灰。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种电除尘器清灰装置结构简单、使用方便，固定折板通过滑轮在阳极板表面上下滑动，在沿着阳极板往下滑动的过程中，活动刮板在阳极板表面刮动实现清灰，通过PID智能控制系统，控制往下刮动的速度，同时固定折板下端的阻拦遮挡作用，实现大大抑制二次扬尘的产生，从而提高除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中传动组件的结构示意图；
图3为本实用新型中清灰组件的侧视图；
图4为本实用新型中清灰组件的剖面图。
图中附图标记的含义：1、阳极板，2、支撑大梁，2.1、传动卡槽，3、传动组件，3.1、第一伺服电机，3.2、第一传动转轮，3.3、传送带，3.4、第一导向转轮，3.5、第三传动转轮，3.6、第二伺服电机，3.7、第二传动转轮，3.8、第二导向转轮，3.9、第四传动转轮，3.11、定位卡件，3.12、控制系统，4、清灰组件，4.1、固定折板，4.2、滑轮，4.3、活动刮板，4.4、活动横轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参件图1、2、3和4，本实用新型的一种电除尘器清灰装置，包括阳极板1、分别设置于阳极板1左右两侧的支撑大梁2、设置于支撑大梁2上的传动组件3、分别设置于阳极板1前后两侧壁上的清灰组件4和控制系统3.12，清灰组件4的两端分别与两个传动组件3连接，以将清灰组件4的两端和两个支撑大梁2分别连接在一起，清灰组件4由传动组件3提供动力沿阳极板1上下滑动实现清灰。阳极板1和支撑大梁2均采用316L不锈钢材质。
支撑大梁2的内部设置有传动卡槽2.1，传动组件3包括对称分布的第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件包括第一传动转轮3.2、第三传动转轮3.5和第一导向转轮3.4，第二传动组件包括第二传动转轮3.7、第四传动转轮3.9和第二导向转轮3.8，第一传动转轮3.2通过传送带3.3依次与第一导向转轮3.4和第三传动转轮3.5连接，第二传动转轮3.7通过传送带3.3依次与第二导向转轮3.8和第四传动转轮3.9连接，第三传动转轮3.5和第四传动转轮3.9均与传动卡槽2.1相连，且第三传动转轮3.5和第四传动转轮3.9在转动的同时实现传动组件3沿着传动卡槽2.1的上下滑动，以带动清灰组件4在阳极板1上的上下移动。
第一导向转轮3.4与第三传动转轮3.5、第二导向转轮3.8与第四传动转轮3.9之间均设置有定位卡件3.11，以保证传送带3.3的正常工作。第一传动转轮3.2和第二传动转轮3.7分别连接有第一伺服电机3.1和第二伺服电机3.6，第一伺服电机3.1和第二伺服电机3.6均与控制系统3.12相连，第一伺服电机3.1及第二伺服电机3.6通过PID信号传递由控制系统控制清灰系统。
清灰组件4包括固定折板4.1，固定折板4.1的顶端安装有滑轮4.2，滑轮4.2的内侧与阳极板1的侧壁相贴合。固定折板4.1的内侧通过活动横轴4.4设置有多组活动刮板4.3，活动刮板4.3分三列交错分布，固定折板4.1通过滑轮4.2在阳极板1表面上下滑动时，活动刮板4.3在阳极板1表面刮动实现清灰工作。固定折板4.1的下端向阳极板1一侧弯折，其下端向阳极板1侧存在一定角度弯折，颗粒物在刮板清灰的过程中与固定折板4.1发生撞击并实现掉落被收集。
通过控制固定折板4.1往下刮动的速度和固定折板4.1下端位于外侧的阻拦遮挡作用，大大抑制了二次扬尘的产生，固定折板4.1沿着阳极板1往上滑动复位的过程中，因活动刮板4.3与固定折板4.1之间为活动连接固定结构，活动刮板4.3在阳极板1表面处于刮动并在受力过大的情况发生弹跳现象，但通过控制速度和材质选取，能够实现清灰组件4的正常复位。
一种电除尘器清灰装置的清灰方法，包括以下步骤：
S1、将基础数据输入控制系统3.12，包括清灰频率（min/次）和清灰速度（m/s），输入基础数据后，第一伺服电机3.1和第二伺服电机3.6将接受信号反馈的PID 控制信号，实时调节输出功率；
S2、第一伺服电机3.1和第二伺服电机3.6根据智能控制信号，按设定的时间频率和移动速度等带动传动组件3沿着支撑大梁2上下滑动；
S3、传动组件3按设定的时间频率、移动速度等带动清灰组件4沿着阳极板1上下滑动，从而实现智能清灰。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种电除尘器清灰装置结构简单、使用方便，固定折板4.1通过滑轮4.2在阳极板1表面上下滑动，在沿着阳极板1往下滑动的过程中，活动刮板4.3在阳极板1表面刮动实现清灰，通过PID智能控制系统，控制往下刮动的速度，同时固定折板4.1下端的阻拦遮挡作用，实现大大抑制二次扬尘的产生，从而提高除尘效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电除尘器清灰装置，其特征在于，包括阳极板、分别设置于阳极板左右两侧的支撑大梁、设置于支撑大梁上的传动组件、分别设置于阳极板前后两侧壁上的清灰组件和控制系统，所述清灰组件的两端分别与两个传动组件连接，以将清灰组件的两端和两个支撑大梁分别连接在一起，所述支撑大梁的内部设置有传动卡槽，所述传动组件包括对称分布的第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件包括第一传动转轮、第三传动转轮和第一导向转轮，所述第二传动组件包括第二传动转轮、第四传动转轮和第二导向转轮，所述第一传动转轮通过传送带依次与第一导向转轮和第三传动转轮连接，所述第二传动转轮通过传送带依次与第二导向转轮和第四传动转轮连接，所述第三传动转轮和第四传动转轮均与传动卡槽相连，且第三传动转轮和第四传动转轮在转动的同时实现传动组件沿着传动卡槽的上下滑动，以带动清灰组件在阳极板上的上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘器清灰装置，其特征在于，所述清灰组件包括固定折板，所述固定折板的顶端安装有滑轮，固定折板的内侧通过活动横轴设置有多组活动刮板，所述固定折板通过滑轮在阳极板表面上下滑动时，活动刮板在阳极板表面刮动实现清灰工作。
3.根据权利要求2所述的一种电除尘器清灰装置，其特征在于，所述活动刮板分三列交错分布。
4.根据权利要求2所述的一种电除尘器清灰装置，其特征在于，所述滑轮的内侧与阳极板的侧壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种电除尘器清灰装置，其特征在于，所述固定折板的下端向阳极板一侧弯折。
6.根据权利要求1所述的一种电除尘器清灰装置，其特征在于，所述第一传动转轮和第二传动转轮分别连接有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机均与控制系统相连。
7.根据权利要求1所述的一种电除尘器清灰装置，其特征在于，所述第一导向转轮与第三传动转轮、第二导向转轮与第四传动转轮之间均设置有定位卡件。
8.根据权利要求1所述的一种电除尘器清灰装置，其特征在于，所述阳极板和支撑大梁均采用316L不锈钢材质。
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|---|---|---|---|---|
| CN109201339A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-15 | 中建材环保研究院（江苏）有限公司 | 一种电除尘器清灰装置与方法 |
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