CN209188969U - 一种新型豆类研磨去壳筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型豆类研磨去壳筛选机,主要涉及农业机械领域。一种新型豆类研磨去壳筛选机,包括机架,所述机架顶部设置研磨槽,所述研磨槽内壁设置多个第一凸起,所述研磨槽中部设置滑槽,所述滑槽内设置挡边,所述挡边顶部设置接触杆,所述研磨槽顶部设置料道,所述机架顶部设置固定台,所述固定台底部中心设置液压缸,所述液压缸底部固定连接安装台,所述安装台上轴承连接转轴,所述安装台底面上设置驱动电机,所述转轴底部设置研磨头,所述研磨头为倒置锥形,所述研磨头外壁上设置多个第二凸起,所述研磨槽下方设置斜板。本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够对豆壳进行更好的粉碎,将豆壳与豆类果实更好的分离,降低豆类果实与豆壳的分离难度。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及农业机械领域,具体是一种新型豆类研磨去壳筛选机。
背景技术
豆类的经济价值较高,由于其中多数种类的种子含有丰富的蛋白质,是人类和牲畜蛋白质营养的重要来源。有些豆类如大豆、落花生和四棱豆除有丰富的蛋白质以外,还含有大量可食用的油脂,许多豆类种子的蛋白质含量在20~40%之间,少数可达40~60%,其蛋白质含量比谷类高 2~3倍,比薯类高5~10倍。民间自古就有“每天吃豆三钱,何需服药连年”的谚语,意思是说如果每天都能吃点豆类,可以有效抵抗疾病,因此豆类作物在我国的种植规模仅次于谷物类粮食作物。豆类在采集后需要进行晾晒,并进行挤压敲打等外力干涉使豆壳爆开,以此筛选出果实。目前豆类的去壳已经逐渐开始摆脱纯人力的劳作,各类挤压类的机械化豆类去壳机应运而生,将人们从繁重的体力劳动中解放出来。但是这种挤压类的豆类去壳机对豆类去壳的效果不是很好,干燥度不够的豆类在挤压过后果实在豆壳内会有一定概率的残留,使得豆壳与豆类果实的筛选操作困难,增加了豆类去壳筛选整体过程的难度。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型豆类研磨去壳筛选机,它能够对豆壳进行更好的粉碎,减少豆类果实与豆壳的黏连,将豆壳与豆类果实更好的分离,降低豆类果实与豆壳的分离难度。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种新型豆类研磨去壳筛选机,包括机架,所述机架顶部设置研磨槽,所述研磨槽呈倒置锥形,所述研磨槽底部设置落料口,所述研磨槽内壁设置多个第一凸起,多个所述第一凸起在研磨槽内壁上均匀分布,所述研磨槽中部设置滑槽,所述滑槽呈“U”型,所述滑槽的开口朝向上方,所述滑槽内设置挡边,所述挡边与滑槽滑动连接,所述挡边穿过滑槽,所述挡边底部与机架之间设置弹簧,所述挡边顶部设置接触杆,所述研磨槽顶部设置料道,所述料道与挡边相适应,所述机架顶部设置固定台,所述固定台底部中心设置液压缸,所述固定台两侧设置滑孔,所述液压缸底部固定连接安装台,所述安装台上设置滑杆,所述滑杆与滑孔一一对应,所述安装台上轴承连接转轴,所述安装台底面上设置驱动电机,所述驱动电机与转轴之间设置传动装置,所述转轴底部设置研磨头,所述研磨头为倒置锥形,所述研磨头与研磨槽同轴,所述研磨头可以与研磨槽相配合,所述研磨头外壁上设置多个第二凸起,多个所述第二凸起在研磨头外壁上均匀分布,所述研磨头中部设置环带,所述环带与接触杆相配合,所述研磨槽下方设置斜板,所述斜板与机架固定连接,所述斜板顶面设置网孔,所述斜板下方设置料箱,所述斜板高度较高一侧设置风机。
所述接触杆顶部为球头,所述环带为槽状,所述球头与槽状的环带滑动接触。
所述第一凸起在研磨槽内壁上呈多级圆周均布,所述第二凸起在研磨头外壁上呈多级圆周均布,在研磨头压入研磨槽内后,所述第二凸起与第一凸起交错分。
所述斜板高度较低一端设置滑道,所述滑道底部设置多个落孔,所述滑道一端设置气缸,所述气缸的气缸杆上设置推板,所述推板与滑道相适应。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过研磨槽与研磨头相配合对放入其中的豆类进行研磨,通过液压缸推动研磨头,使研磨头与研磨槽距离更近,利用驱动电机驱动研磨头转动,第一凸起与第二凸起配合对豆壳进行研磨,能够将豆壳进行更好的粉碎,减少豆类果实与豆壳的黏连,将豆壳与豆类果实更好的分离,降低豆类果实与豆壳的分离难度。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是本实用新型主视图结构示意图;
附图3是本实用新型左视图结构示意图;
附图4是本实用新型俯视图结构示意图;
附图5是本实用新型研磨槽俯视图结构示意图。
附图中所示标号:1、机架;2、研磨槽;3、落料口;4、第一凸起;5、滑槽;6、挡边;7、弹簧;8、接触杆;9、料道;10、固定台;11、液压缸;12、滑孔;13、安装台;14、滑杆;15、转轴;16、驱动电机;17、传动装置;18、研磨头;19、第二凸起;20、环带;21、斜板;22、料箱;23、风机;24、滑道;25、落孔;26、气缸;27、推板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-5所示,本实用新型所述一种新型豆类研磨去壳筛选机,包括机架1,所述机架作为本装置各部件的固定场所,所述机架1顶部设置研磨槽2,所述研磨槽作为豆类作物的研磨脱壳场所,所述研磨槽2呈倒置锥形,所述研磨槽2底部设置落料口3,所述落料口作为豆类作物研磨后的导出口,所述研磨槽2内壁设置多个第一凸起4,多个所述第一凸起4在研磨槽2内壁上均匀分布,所述研磨槽2中部设置滑槽5,所述滑槽5呈“U”型,所述滑槽5的开口朝向上方,所述滑槽5内设置挡边6,所述挡边6与滑槽5滑动连接,所述挡边可以对放入研磨槽2的豆类作物进行限位,所述挡边6穿过滑槽5,所述挡边6底部与机架1之间设置弹簧7,所述弹簧将挡边自滑槽内顶出,对放入豆类作物进行限位。所述挡边6顶部设置接触杆8,所述研磨槽2顶部设置料道9,所述料道9与挡边6相对应,自料道放入豆类作物,豆类作物最终滑落到挡边处,所述机架1顶部设置固定台10,所述固定台10底部中心设置液压缸11,所述固定台10两侧设置滑孔12,所述液压缸11底部固定连接安装台13,通过液压缸的推动,可以使安装台在竖直方向运动,所述安装台13上设置滑杆14,所述滑杆14与滑孔12一一对应,所述滑杆在滑孔内滑动,对安装台的移动进行限位。所述安装台13上轴承连接转轴15,所述安装台13底面上设置驱动电机16,所述驱动电机16与转轴15之间设置传动装置17,驱动电机通过传动装置可以带动转轴转动,所述转轴15底部设置研磨头18,所述研磨头18为倒置锥形,所述研磨头18与研磨槽2同轴,所述研磨头可以在液压缸和驱动电机的配合驱动下,压入研磨槽并转动,所述研磨头18外壁上设置多个第二凸起19,多个所述第二凸起19在研磨头18外壁上均匀分布,所述研磨头与研磨槽之间的最小距离(第一凸起与第二凸起之间的最小距离)为此类豆类作物最大直径的尺寸。所述研磨头18中部设置环带20,所述环带20与接触杆8相配合,当研磨头在液压缸11的驱动下压入研磨槽内时,环带与接触杆顶部想接触,将挡边压入滑槽内,使挡边限位的豆类作物被释放,被研磨头的转动带离,并与研磨槽相配合对豆壳进行破碎。所述研磨槽2下方设置斜板21,所述斜板21与机架1固定连接,所述斜板21顶面设置网孔,所述斜板21下方设置料箱22,所述料箱作为豆类果实滚落的收集场所,所述斜板21高度较高一侧设置风机23,所述风机通过网孔对斜板上的破碎豆壳进行处理,使豆类果实与豆壳碎片进行更好的分离,完成豆类的脱壳操作。本装置的研磨头相对研磨槽转动,使第一凸起与第二凸起配合对豆壳进行研磨,能够将豆壳进行更好的粉碎,减少豆类果实与豆壳的黏连,将豆壳与豆类果实更好的分离,降低豆类果实与豆壳的分离难度。
进一步的,所述接触杆8顶部为球头,所述环带20为槽状,所述球头与槽状的环带20滑动接触,可以减少球头与环带之间的摩擦力,从而减少研磨头的摆动,使本装置对豆类的研磨脱壳效果更好。
进一步的,所述第一凸起4在研磨槽2内壁上呈多级圆周均布,所述第二凸起19在研磨头18外壁上呈多级圆周均布,在研磨头18压入研磨槽2内后,所述第二凸起19与第一凸起4交错分布。通过第一凸起与第二凸起的配合研磨,可以实现豆类的去壳操作,能够对豆壳进行更好的粉碎,使豆类果实与豆壳更好的分离。
更进一步的,所述斜板21高度较低一端设置滑道24,所述滑道24底部设置多个落孔25,所述滑道24一端设置气缸26,所述气缸26的气缸杆上设置推板27,所述推板27与滑道24相适应。所述螺孔作为豆类落下的孔洞,可以将豆类和未能被风机吹落的豆壳分离,所述气缸可以通过推板将豆壳推落,使豆类果实很好的落入料箱,使本装置的使用效果更好。
实施例:
一种新型豆类研磨去壳筛选机,包括机架1,所述机架1顶部焊接研磨槽2,所述研磨槽为金属材质,所述研磨槽2呈倒置锥形,所述研磨槽2底部开设落料口3,所述研磨槽2内壁焊接多个第一凸起4,多个所述第一凸起4在研磨槽2内壁上呈圆周均匀分布,所述研磨槽2中部开设滑槽5,所述滑槽5呈“U”型,所述滑槽5的开口朝向上方,所述滑槽5内设置挡边6,所述挡边6与滑槽5滑动连接,所述挡边6穿过滑槽5,所述挡边6底部与机架1之间固定有弹簧7,所述挡边6顶部焊接接触杆8,本实施例中所述接触杆8顶部为球头,所述研磨槽2顶部螺钉固定料道9,所述料道9与挡边6相对应,所述机架1顶部焊接固定台10,所述固定台10底部中心螺钉连接液压缸11,所述固定台10两侧开设滑孔12,所述液压缸11底部螺钉连接安装台13,所述安装台13上螺钉固定滑杆14,所述滑杆14与滑孔12一一对应滑动连接,所述滑杆顶部具有凸台,所述凸台直径大于滑孔直径。所述安装台13上通过平面轴承连接转轴15,所述安装台13底面上螺栓固定驱动电机16,所述驱动电机16与转轴15之间设置传动装置17,本实施例中所述传动装置为二级齿轮传动。所述转轴15底部焊接研磨头18,所述研磨头18为倒置锥形,所述研磨头18与研磨槽2同轴,所述研磨头18可以与研磨槽2相配合,所述研磨头18外壁上焊接多个第二凸起19,多个所述第二凸起19在研磨头18外壁上呈圆周均匀分布,本实施例中所述第一凸起4在研磨槽2内壁上呈多级圆周均布,所述第二凸起19在研磨头18外壁上呈多级圆周均布,当研磨头18压入研磨槽内时,所述第二凸起与第一凸起交错分布,所述研磨头18中部设置环带20,所述环带20为环槽,所述球头与槽状的环带20滑动接触。所述研磨槽2下方设置斜板21,所述斜板21与机架1螺钉固定,所述斜板21顶面设置网孔,所述斜板21下方放置料箱22,所述斜板21高度较高一侧的地面上螺钉固定风机23。本实施例中所述斜板21高度较低一端螺栓固定滑道24,所述滑道24底部开设多个落孔25,所述料箱22位于螺孔25正下方。所述滑道24一端螺钉固定气缸26,所述气缸26的气缸杆上螺栓连接推板27,所述推板27与滑道24底面滑动连接。本实施例的有益效果在于:本实施例的有益效果在于:本实施例通过研磨槽与研磨头相配合对放入其中的豆类进行研磨,通过液压缸推动研磨头,使研磨头与研磨槽距离更近,利用驱动电机驱动研磨头转动,第一凸起与第二凸起配合对豆壳进行研磨,能够将豆壳进行更好的粉碎,减少豆类果实与豆壳的黏连,将豆壳与豆类果实更好的分离,降低豆类果实与豆壳的分离难度。
Claims (4)
1.一种新型豆类研磨去壳筛选机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)顶部设置研磨槽(2),所述研磨槽(2)呈倒置锥形,所述研磨槽(2)底部设置落料口(3),所述研磨槽(2)内壁设置多个第一凸起(4),多个所述第一凸起(4)在研磨槽(2)内壁上均匀分布,所述研磨槽(2)中部设置滑槽(5),所述滑槽(5)呈“U”型,所述滑槽(5)的开口朝向上方,所述滑槽(5)内设置挡边(6),所述挡边(6)与滑槽(5)滑动连接,所述挡边(6)穿过滑槽(5),所述挡边(6)底部与机架(1)之间设置弹簧(7),所述挡边(6)顶部设置接触杆(8),所述研磨槽(2)顶部设置料道(9),所述料道(9)与挡边(6)相适应,所述机架(1)顶部设置固定台(10),所述固定台(10)底部中心设置液压缸(11),所述固定台(10)两侧设置滑孔(12),所述液压缸(11)底部固定连接安装台(13),所述安装台(13)上设置滑杆(14),所述滑杆(14)与滑孔(12)一一对应,所述安装台(13)上轴承连接转轴(15),所述安装台(13)底面上设置驱动电机(16),所述驱动电机(16)与转轴(15)之间设置传动装置(17),所述转轴(15)底部设置研磨头(18),所述研磨头(18)为倒置锥形,所述研磨头(18)与研磨槽(2)同轴,所述研磨头(18)可以与研磨槽(2)相配合,所述研磨头(18)外壁上设置多个第二凸起(19),多个所述第二凸起(19)在研磨头(18)外壁上均匀分布,所述研磨头(18)中部设置环带(20),所述环带(20)与接触杆(8)相配合,所述研磨槽(2)下方设置斜板(21),所述斜板(21)与机架(1)固定连接,所述斜板(21)顶面设置网孔,所述斜板(21)下方设置料箱(22),所述斜板(21)高度较高一侧设置风机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型豆类研磨去壳筛选机,其特征是:所述接触杆(8)顶部为球头,所述环带(20)为槽状,所述球头与槽状的环带(20)滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型豆类研磨去壳筛选机,其特征是:所述第一凸起(4)在研磨槽(2)内壁上呈多级圆周均布,所述第二凸起(19)在研磨头(18)外壁上呈多级圆周均布,在研磨头(18)压入研磨槽(2)内后,所述第二凸起(19)与第一凸起(4)交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型豆类研磨去壳筛选机,其特征是:所述斜板(21)高度较低一端设置滑道(24),所述滑道(24)底部设置多个落孔(25),所述滑道(24)一端设置气缸(26),所述气缸(26)的气缸杆上设置推板(27),所述推板(27)与滑道(24)相适应。
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CN201821703011.6U CN209188969U (zh) | 2018-10-20 | 2018-10-20 | 一种新型豆类研磨去壳筛选机 |
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CN109225550A (zh) * | 2018-10-20 | 2019-01-18 | 乐陵市瑞泽农作物种植专业合作社 | 一种豆类研磨去壳筛选机 |
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CN109225550A (zh) * | 2018-10-20 | 2019-01-18 | 乐陵市瑞泽农作物种植专业合作社 | 一种豆类研磨去壳筛选机 |
CN109225550B (zh) * | 2018-10-20 | 2024-03-19 | 鲁山县华豫万通工程技术有限公司 | 一种豆类研磨去壳筛选机 |
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