CN209188608U - 一种高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速分散机，包括机体、螺旋搅拌槽和分散轴，所述机体上端一侧设置有进料口，所述机体表面设置有观察窗，所述机体底部设置有支撑腿，所述机体下端中部设置有出料口，所述机体内部一侧设置有电机室，所述电机室内部设置有电机，所述电机一端设置有电机轴，所述电机轴另一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮转动连接，所述从动齿轮下端设置有叶轮，所述叶轮下端设置有分散轴，所述分散轴内部设置有电加热管，所述分散轴下端设置有螺旋搅拌槽，通过在分散轴下端设置的螺旋搅拌槽以及在螺旋搅拌槽内侧设置的螺旋纹路，用于进行螺旋式分散处理，加大分散面积，使分散的速度更加快速。

Description

一种高速分散机

技术领域

本实用新型属于分散机技术领域，具体涉及一种高速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

目前的分散机结构简单，在使用时只能对物料进行分散处理，不具备其他功能，尤其是不能对物料进行加热处理，导致物料加热效率较为低下，另外，普通的加热槽内部没有螺纹，使得加热速度也较为缓慢，给人们带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高速分散机，以解决上述背景技术中提出的目前的分散机结构简单，在使用时只能对物料进行分散处理，不具备其他功能，尤其是不能对物料进行加热处理，导致物料加热效率较为低下，另外，普通的加热槽内部没有螺纹，使得加热速度也较为缓慢，给人们带来一定的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速分散机，包括机体、螺旋搅拌槽和分散轴，所述机体上端一侧设置有进料口，所述机体表面设置有观察窗，所述机体底部设置有支撑腿，所述机体下端中部设置有出料口，所述机体内部一侧设置有电机室，所述电机室内部设置有电机，所述电机一端设置有电机轴，所述电机轴另一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮转动连接，所述从动齿轮下端设置有叶轮，所述叶轮下端设置有分散轴，所述分散轴内部设置有电加热管，所述分散轴下端设置有螺旋搅拌槽，所述螺旋搅拌槽内侧设置有螺旋纹路，所述螺旋搅拌槽底部通过出料管与出料口连接，所述螺旋搅拌槽一侧设置有出水管，所述出水管另一端设置有水泵，所述水泵设置在水箱一端，所述水箱底部设置有温度控制器，所述水箱设置在机体内部。

优选的，所述螺旋搅拌槽一端设置有污水排出口，所述支撑腿共有四个，且均匀设置在机体底部，所述支撑腿底部设置有支撑脚。

优选的，所述出料管与出料口通过焊接的方式固定连接，所述出料管与出料口均为金属材料制成，所述水箱一端设置有注水口，所述注水口安装在机体一端。

优选的，所述螺旋搅拌槽与出料管通过焊接的方式固定连接，所述分散轴共有三个，且均匀设置在叶轮底部，所述电加热管共有三个，且分别设置在分散轴内部。

优选的，所述机体与电机室通过焊接的方式固定连接，所述电机底部设置有电机支架，所述电机支架通过螺栓固定在电机室内部。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮外端设置有保护罩，所述观察窗为高强度玻璃材料制成，所述进料口内侧设置有进料口盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速分散机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在机体表面设置的观察窗，用于方便在物料分散时观察内部分散情况，通过在机体下端中部设置的出料口，用于将分散后的物料进行出料处理，通过在叶轮下端设置的分散轴，用于对物料进行分散处理，通过在分散轴内部设置的电加热管，用于对所需要分散的物料进行电加热处理，提高加热速度，增强分散效果。

2、本实用新型通过在分散轴下端设置的螺旋搅拌槽以及在螺旋搅拌槽内侧设置的螺旋纹路，用于进行螺旋式分散处理，加大分散面积，使分散的速度更加快速，通过设置的水泵，用于抽取水箱内的水通过出水管对螺旋搅拌槽进行冲洗和加水处理，使处理物料更加均匀，通过在水箱底部设置的温度控制器，用于控制加热水箱内的水的温度，使螺旋搅拌槽内的水可以自由选择温度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高速分散机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速分散机内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的螺旋搅拌槽内部结构示意图；

图中：1、机体；2、观察窗；3、支撑腿；4、进料口；5、电机；6、电机室；7、水箱；8、水泵；9、温度控制器；10、出料管；11、出料口；12、螺旋搅拌槽；13、出水管；14、分散轴；15、电加热管；16、叶轮；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、电机轴；20、螺旋纹路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速分散机，包括机体1、螺旋搅拌槽12和分散轴14，机体1上端一侧设置有进料口4，机体1表面设置有观察窗2，通过在机体1表面设置的观察窗2，用于方便在物料分散时观察内部分散情况，机体1底部设置有支撑腿3，机体1下端中部设置有出料口11，通过在机体1下端中部设置的出料口11，用于将分散后的物料进行出料处理，机体1内部一侧设置有电机室6，电机室6内部设置有电机5，电机5一端设置有电机轴19，电机轴19另一端安装有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮17转动连接，从动齿轮17下端设置有叶轮16，叶轮16下端设置有分散轴14，通过在叶轮16下端设置的分散轴14，用于对物料进行分散处理，分散轴14内部设置有电加热管15，通过在分散轴14内部设置的电加热管15，用于对所需要分散的物料进行电加热处理，提高加热速度，增强分散效果，分散轴14下端设置有螺旋搅拌槽12，螺旋搅拌槽12内侧设置有螺旋纹路20，通过在分散轴14下端设置的螺旋搅拌槽12以及在螺旋搅拌槽12内侧设置的螺旋纹路20，用于进行螺旋式分散处理，加大分散面积，使分散的速度更加快速，螺旋搅拌槽12底部通过出料管10与出料口11连接，螺旋搅拌槽12一侧设置有出水管13，出水管13另一端设置有水泵8，水泵8设置在水箱7一端，通过设置的水泵8，用于抽取水箱7内的水通过出水管13对螺旋搅拌槽12进行冲洗和加水处理，使处理物料更加均匀，水箱7底部设置有温度控制器9，水箱7设置在机体1内部，通过在水箱7底部设置的温度控制器9，用于控制加热水箱7内的水的温度，使螺旋搅拌槽12内的水可以自由选择温度。

本实用新型中，优选的，螺旋搅拌槽12一端设置有污水排出口，支撑腿3共有四个，且均匀设置在机体1底部，支撑腿3底部设置有支撑脚。

本实用新型中，优选的，出料管10与出料口11通过焊接的方式固定连接，出料管10与出料口11均为金属材料制成，水箱7一端设置有注水口，注水口安装在机体1一端。

本实用新型中，优选的，螺旋搅拌槽12与出料管10通过焊接的方式固定连接，分散轴14共有三个，且均匀设置在叶轮16底部，电加热管15共有三个，且分别设置在分散轴14内部。

本实用新型中，优选的，机体1与电机室6通过焊接的方式固定连接，电机5底部设置有电机支架，电机支架通过螺栓固定在电机室6内部。

本实用新型中，优选的，主动齿轮18与从动齿轮17外端设置有保护罩，观察窗2为高强度玻璃材料制成，进料口4内侧设置有进料口盖。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料通过进料口4放入机体，电机5的输出轴带动电机轴19以及主动齿轮18进行转动，主动齿轮18带动从动齿轮17以及叶轮16和分散轴14进行转动，由叶轮16高速旋转的分散轴14带动螺旋搅拌槽12内的物料呈现滚动的环流并产生旋涡，形成螺旋状下降到旋涡底部，观察窗2方便在物料分散时观察内部分散情况，出料口11将分散后的物料进行出料处理，电加热管15对所需要分散的物料进行电加热处理，螺旋搅拌槽12以及内部的螺旋纹路20进行螺旋式分散处理，加大分散面积，水泵8抽取水箱7内的水通过出水管13对螺旋搅拌槽12进行冲洗和加水处理，温度控制器9控制加热水箱7内的水的温度，使螺旋搅拌槽12内的水可以自由选择温度。

本实用新型通过在机体1表面设置的观察窗2，用于方便在物料分散时观察内部分散情况，通过在机体1下端中部设置的出料口11，用于将分散后的物料进行出料处理，通过在叶轮16下端设置的分散轴14，用于对物料进行分散处理，通过在分散轴14内部设置的电加热管15，用于对所需要分散的物料进行电加热处理，提高加热速度，增强分散效果。

本实用新型通过在分散轴14下端设置的螺旋搅拌槽12以及在螺旋搅拌槽12内侧设置的螺旋纹路20，用于进行螺旋式分散处理，加大分散面积，使分散的速度更加快速，通过设置的水泵8，用于抽取水箱7内的水通过出水管13对螺旋搅拌槽12进行冲洗和加水处理，使处理物料更加均匀，通过在水箱7底部设置的温度控制器9，用于控制加热水箱7内的水的温度，使螺旋搅拌槽12内的水可以自由选择温度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速分散机，包括机体(1)、螺旋搅拌槽(12)和分散轴(14)，其特征在于：所述机体(1)上端一侧设置有进料口(4)，所述机体(1)表面设置有观察窗(2)，所述机体(1)底部设置有支撑腿(3)，所述机体(1)下端中部设置有出料口(11)，所述机体(1)内部一侧设置有电机室(6)，所述电机室(6)内部设置有电机(5)，所述电机(5)一端设置有电机轴(19)，所述电机轴(19)另一端安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(17)转动连接，所述从动齿轮(17)下端设置有叶轮(16)，所述叶轮(16)下端设置有分散轴(14)，所述分散轴(14)内部设置有电加热管(15)，所述分散轴(14)下端设置有螺旋搅拌槽(12)，所述螺旋搅拌槽(12)内侧设置有螺旋纹路(20)，所述螺旋搅拌槽(12)底部通过出料管(10)与出料口(11)连接，所述螺旋搅拌槽(12)一侧设置有出水管(13)，所述出水管(13)另一端设置有水泵(8)，所述水泵(8)设置在水箱(7)一端，所述水箱(7)底部设置有温度控制器(9)，所述水箱(7)设置在机体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述螺旋搅拌槽(12)一端设置有污水排出口，所述支撑腿(3)共有四个，且均匀设置在机体(1)底部，所述支撑腿(3)底部设置有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述出料管(10)与出料口(11)通过焊接的方式固定连接，所述出料管(10)与出料口(11)均为金属材料制成，所述水箱(7)一端设置有注水口，所述注水口安装在机体(1)一端。

4.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述螺旋搅拌槽(12)与出料管(10)通过焊接的方式固定连接，所述分散轴(14)共有三个，且均匀设置在叶轮(16)底部，所述电加热管(15)共有三个，且分别设置在分散轴(14)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述机体(1)与电机室(6)通过焊接的方式固定连接，所述电机(5)底部设置有电机支架，所述电机支架通过螺栓固定在电机室(6)内部。

6.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述主动齿轮(18)与从动齿轮(17)外端设置有保护罩，所述观察窗(2)为高强度玻璃材料制成，所述进料口(4)内侧设置有进料口盖。