CN209188384U - 一种石墨生产用水雾除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨生产用水雾除尘装置,包括水雾除尘罐,所述水雾除尘罐的上端安装有水汽处理装置,所述水汽处理装置的上端设置有排气管,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有水汽处理装置,通过水汽处理装置中的冷风机,对除尘后的废气中含有的水汽进行冷凝,使其形成液态水,并回流至水雾除尘罐内被排出,通过设置的干燥过滤装置,进行二次干燥,确保除湿的质量,设置有污水循环处理装置,通过该装置对除尘后产生的污水进行过滤处理,将处理后的净水回流至进水管,极大的节约了水资源,避免水资源的过度浪费,设置有吸尘装置,通过吸尘风机,将石墨生产中产生的粉尘以及废气吸入到水雾除尘罐内,提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产设备技术领域,具体为一种石墨生产用水雾除尘装置。
背景技术
石墨是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。石墨除了天然开采以外,还可通过人工进和合成制造,随着石墨烯的发现与发展,石墨得到越来越广泛的应用,天然开采石墨已逐渐满足不了人们的需求,因此人工合成石墨被越来越多的应用。随着人造石墨大量普及,生产石墨时产生的问题也得到越来越多人的重视,在石墨生产中,会产生大量的细小碳粉,碳粉吸附人体后由于其高吸附性,极难被人体排出,长期吸入在人体堆积会引发尘肺病等一系列危害人体健康的疾病,因此石墨生产除尘是石墨生产中必不可少的一个环节,但是目前市面上的石墨生产除尘设备,缺少必要的辅助抽风装置,集尘除尘效率不高,部分采用水雾除尘的设备,没有水资源循环装置,极为浪费水资源,消耗过大,而且没有后续的废气除湿装置,高含水量的废气排出会对车间设备造成侵蚀,并对工作人员的健康造成危害,因此急需一种石墨生产用水雾除尘装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种石墨生产用水雾除尘装置,可有效解决上述背景技术中提到的在石墨生产中,会产生大量的细小碳粉,碳粉吸附人体后由于其高吸附性,极难被人体排出,长期吸入在人体堆积会引发尘肺病等一系列危害人体健康的疾病,因此石墨生产除尘是石墨生产中必不可少的一个环节,但是目前市面上的石墨生产除尘设备,缺少必要的辅助抽风装置,集尘除尘效率不高,部分采用水雾除尘的设备,没有水资源循环装置,极为浪费水资源,消耗过大,而且没有后续的废气除湿装置,高含水量的废气排出会对车间设备造成侵蚀,并对工作人员的健康造成危害的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨生产用水雾除尘装置,包括水雾除尘罐,所述水雾除尘罐的上端安装有水汽处理装置,所述水汽处理装置包括罐体、排气孔、干燥过滤装置、冷凝腔、斜置底板、排水孔、冷气管、冷风机,所述罐体的一侧设置有排气孔,所述罐体的内侧设置有干燥过滤装置,所述干燥过滤装置的一侧设置有冷凝腔,所述冷凝腔的一侧设置有斜置底板,所述斜置底板上设置有排水孔,所述罐体的侧面安装有冷气管,所述冷气管的一侧安装有冷风机,所述水汽处理装置的上端设置有排气管,所述排气管的上端安装有排气管保护盖,所述水雾除尘罐的侧面安装有进水管;
所述进水管的一侧安装有净水回流管,所述净水回流管的一侧安装有净水泵,所述净水泵的一侧安装有污水循环处理装置,所述污水循环处理装置包括装置外壳、进水口、密封盖、污水腔、净化过滤装置、净水腔、净水出口,所述装置外壳的侧面设置有进水口,所述进水口的一侧安装有密封盖,所述密封盖的一侧设置有污水腔,所述污水腔的一侧安装有净化过滤装置,所述净化过滤装置的一侧设置有净水腔,所述净水腔的一侧设置有净水出口;
所述水雾除尘罐的下方侧面安装有吸尘装置,所述吸尘装置包括吸尘风罩、吸尘管、吸尘风机、出风管,所述吸尘风罩的一侧安装有吸尘管,所述吸尘管的一侧安装有吸尘风机,所述吸尘风机的一侧设置有出风管,所述出风管与水雾除尘罐相连接,所述水雾除尘罐内部设置有环形喷雾管一,所述环形喷雾管一的一侧设置有环形喷雾管二,所述环形喷雾管一与环形喷雾管二之间设置有进水连接管,所述环形喷雾管一与环形喷雾管二上均设置有雾化喷淋孔。
优选的,所述干燥过滤装置的表面设置有防水透气膜。
优选的,所述密封盖处设置有密封垫圈。
优选的,所述净水回流管上安装有止回阀。
优选的,所述环形喷雾管一与环形喷雾管二通过焊接连接在水雾除尘罐的内壁上。
优选的,所述罐体与水雾除尘罐之间为一体成型,所述斜置底板与罐体之间通过焊接连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有水汽处理装置,通过水汽处理装置中的冷风机,对除尘后的废气中含有的水汽进行冷凝处理,使水汽冷凝形成液态水,并回流至水雾除尘罐内被排出,通过设置的干燥过滤装置,进行二次干燥,确保除湿的质量。
2、设置有污水循环处理装置,污水循环处理装置内设置有污水腔、净水腔,污水腔与净水腔之间设置有净化过滤装置,在使用装置时,污水腔内的污水经过净化过滤装置的净化变为净水进入到净水腔内,净水腔内的净水在净水泵的作用下被回流至喷淋管内被再次利用,极大的节约了水资源,避免了资源的浪费,同时通过密封盖,可以方便的对净化过滤装置以及污水腔进行清理,保证净化的质量。
3、设置有吸尘装置,通过吸尘风机,将石墨生产中产生的粉尘以及废气吸入到水雾除尘罐内,相较于传统自传导的方式,集尘效率更高,粉尘溢出更少,提高了除尘装置的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的外观示意图;
图2是本实用新型的水汽处理装置示意图;
图3是本实用新型的污水循环处理装置示意图;
图4是本实用新型的吸尘装置示意图;
图5是本实用新型的喷淋组件示意图;
图中标号:1、水雾除尘罐;2、水汽处理装置;201、罐体;202、排气孔;203、干燥过滤装置;204、冷凝腔;205、斜置底板;206、排水孔;207、冷气管;208、冷风机;3、排气管;4、排气管保护盖;5、进水管;6、净水回流管;7、净水泵;8、污水循环处理装置;801、装置外壳;802、进水口;803、密封盖;804、污水腔;805、净化过滤装置;806、净水腔;807、净水出口;9、吸尘装置;901、吸尘风罩;902、吸尘管;903、吸尘风机;904、出风管;10、环形喷雾管一;11、环形喷雾管二;12、进水连接管;13、雾化喷淋孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,一种石墨生产用水雾除尘装置,包括水雾除尘罐1,水雾除尘罐1的上端安装有水汽处理装置2,水汽处理装置2包括罐体201、排气孔202、干燥过滤装置203、冷凝腔204、斜置底板205、排水孔206、冷气管207、冷风机208,罐体201的一侧设置有排气孔202,罐体201的内侧设置有干燥过滤装置203,为了防止冷凝液态水被干燥过滤装置203吸收,导致影响其干燥的性能,干燥过滤装置203的表面设置有防水透气膜,干燥过滤装置203的一侧设置有冷凝腔204,冷凝腔204的一侧设置有斜置底板205,为了保证水雾除尘罐1与水汽处理装置2之间连通的密闭性,防止含水废气泄漏,罐体201与水雾除尘罐1之间为一体成型,斜置底板205与罐体201之间通过焊接连接,斜置底板205上设置有排水孔206,罐体201的侧面安装有冷气管207,冷气管207的一侧安装有冷风机208,水汽处理装置2的上端设置有排气管3,排气管3的上端安装有排气管保护盖4,水雾除尘罐1的侧面安装有进水管5;
进水管5的一侧安装有净水回流管6,为了防止净水回流对净水泵7造成冲击,净水回流管6上安装有止回阀,净水回流管6的一侧安装有净水泵7,净水泵7的型号为ISG15-80,净水泵7的一侧安装有污水循环处理装置8,污水循环处理装置8包括装置外壳801、进水口802、密封盖803、污水腔804、净化过滤装置805、净水腔806、净水出口807,装置外壳801的侧面设置有进水口802,进水口802的一侧安装有密封盖803,为了防止污水在密封盖803处泄漏污染环境,密封盖803处设置有密封垫圈,密封盖803的一侧设置有污水腔804,污水腔804的一侧安装有净化过滤装置805,净化过滤装置805的一侧设置有净水腔806,净水腔806的一侧设置有净水出口807;
水雾除尘罐1的下方侧面安装有吸尘装置9,吸尘装置9包括吸尘风罩901、吸尘管902、吸尘风机903、出风管904,吸尘风罩901的一侧安装有吸尘管902,吸尘管902的一侧安装有吸尘风机903,吸尘风机903的型号为2HB830-AH27,吸尘风机903的一侧设置有出风管904,出风管904与水雾除尘罐1相连接,水雾除尘罐1内部设置有环形喷雾管一10,环形喷雾管一10的一侧设置有环形喷雾管二11,为了保证环形喷雾管一10以及环形喷雾管二11安装的稳定,环形喷雾管一10与环形喷雾管二11通过焊接连接在水雾除尘罐1的内壁上,环形喷雾管一10与环形喷雾管二11之间设置有进水连接管12,环形喷雾管一10与环形喷雾管二11上均设置有雾化喷淋孔13。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置对石墨生产中产生的粉尘进行除尘时,首先将装置的吸尘风罩901与石墨生产设备的出气口相连接,启动吸尘风机903含粉尘的废气在吸尘风机903的作用下,经吸尘管902与出风管904被送入水雾除尘罐1内,此时水经过进水管5被送至环形喷雾管一10与环形喷雾管二11内,经雾化喷淋孔13喷出,对废气进行水雾除尘作业,废气中含有的粉尘在与水雾混合后形成污水,经水雾除尘罐1被送入到污水循环处理装置8内,除尘后的废气,被送至水汽处理装置2内,废气到达水汽处理装置2后,冷风机208启动,通过冷气管207将冷气送入到冷凝腔204内与含水量较高的废气混合,水汽经冷凝后液化为液态水,经斜置底板205的引导重新流入到水雾除尘罐1内,被送至污水循环处理装置8内,在污水到达污水循环处理装置8后,污水腔804中的污水经过净化过滤装置805的净化过滤变为净水被存储至净水腔806内,净水泵7启动后净水腔806将净水送至进水管5处,使净水回流再利用,从而达到节约水资源的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨生产用水雾除尘装置,包括水雾除尘罐(1),其特征在于:所述水雾除尘罐(1)的上端安装有水汽处理装置(2),所述水汽处理装置(2)包括罐体(201)、排气孔(202)、干燥过滤装置(203)、冷凝腔(204)、斜置底板(205)、排水孔(206)、冷气管(207)、冷风机(208),所述罐体(201)的一侧设置有排气孔(202),所述罐体(201)的内侧设置有干燥过滤装置(203),所述干燥过滤装置(203)的一侧设置有冷凝腔(204),所述冷凝腔(204)的一侧设置有斜置底板(205),所述斜置底板(205)上设置有排水孔(206),所述罐体(201)的侧面安装有冷气管(207),所述冷气管(207)的一侧安装有冷风机(208),所述水汽处理装置(2)的上端设置有排气管(3),所述排气管(3)的上端安装有排气管保护盖(4),所述水雾除尘罐(1)的侧面安装有进水管(5);
所述进水管(5)的一侧安装有净水回流管(6),所述净水回流管(6)的一侧安装有净水泵(7),所述净水泵(7)的一侧安装有污水循环处理装置(8),所述污水循环处理装置(8)包括装置外壳(801)、进水口(802)、密封盖(803)、污水腔(804)、净化过滤装置(805)、净水腔(806)、净水出口(807),所述装置外壳(801)的侧面设置有进水口(802),所述进水口(802)的一侧安装有密封盖(803),所述密封盖(803)的一侧设置有污水腔(804),所述污水腔(804)的一侧安装有净化过滤装置(805),所述净化过滤装置(805)的一侧设置有净水腔(806),所述净水腔(806)的一侧设置有净水出口(807);
所述水雾除尘罐(1)的下方侧面安装有吸尘装置(9),所述吸尘装置(9)包括吸尘风罩(901)、吸尘管(902)、吸尘风机(903)、出风管(904),所述吸尘风罩(901)的一侧安装有吸尘管(902),所述吸尘管(902)的一侧安装有吸尘风机(903),所述吸尘风机(903)的一侧设置有出风管(904),所述出风管(904)与水雾除尘罐(1)相连接,所述水雾除尘罐(1)内部设置有环形喷雾管一(10),所述环形喷雾管一(10)的一侧设置有环形喷雾管二(11),所述环形喷雾管一(10)与环形喷雾管二(11)之间设置有进水连接管(12),所述环形喷雾管一(10)与环形喷雾管二(11)上均设置有雾化喷淋孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用水雾除尘装置,其特征在于:所述干燥过滤装置(203)的表面设置有防水透气膜。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用水雾除尘装置,其特征在于:所述密封盖(803)处设置有密封垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用水雾除尘装置,其特征在于:所述净水回流管(6)上安装有止回阀。
5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用水雾除尘装置,其特征在于:所述环形喷雾管一(10)与环形喷雾管二(11)通过焊接连接在水雾除尘罐(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用水雾除尘装置,其特征在于:所述罐体(201)与水雾除尘罐(1)之间为一体成型,所述斜置底板(205)与罐体(201)之间通过焊接连接。
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CN201821884778.3U CN209188384U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种石墨生产用水雾除尘装置 |
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Cited By (1)
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CN112296560A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-02 | 青岛力维环保科技有限公司 | 一种焊烟清洁设备 |
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- 2018-11-16 CN CN201821884778.3U patent/CN209188384U/zh active Active
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