CN213050056U - 一种工厂用酸雾消除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了烟气处理技术领域的一种工厂用酸雾消除装置,包括从左至右依次设置的喷淋塔、储液箱和吸收箱,储液箱的顶部固定安装有液泵,液泵的输入端贯穿至储液箱内腔的底部、输出端贯穿至喷淋塔的内腔并连通有喷淋机构,喷淋塔内腔的顶部固定连接有位于喷淋机构顶部的第一填料、内腔的底部通过连接架固定连接有位于喷淋机构底部的圆槽,圆槽的外圆周面与喷淋塔的内壁之间留有第一间隙,喷淋塔左侧的底部贯穿设置有进气管,该工厂用酸雾消除装置,结构简单,设计合理,能够有效的除去酸雾中的酸,对酸的吸收效果较好,减少空气中的酸性成分,避免酸雾对人体的损伤,改善了工作人员的工作环境,实用性较强。

Description

一种工厂用酸雾消除装置
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体为一种工厂用酸雾消除装置。
背景技术
酸雾,通常是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小,比水雾的颗粒要小,比烟的湿度要高,粒径为0.1~10μm,是介于烟气与水雾之间的物质,具有较强的腐蚀性。其中包括硫酸、硝酸、盐酸等无机酸和甲酸、乙酸、丙酸等有机酸所形成的酸雾
酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中,如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外,在一些科学研究的过程中,也会使用到不同的酸。因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物,所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。酸雾的形成机理主要有两种:一种是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝并而形成雾滴;另一种是酸溶液内有化学反应,形成气泡上浮到液面后爆破,将液滴带出。另外,伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOx等的排放,所以其排放过程和排放物成分比较复杂。
现在的工业生产中需要使用到大量的盐酸或硫酸,往往会产生大量的酸雾,这些酸雾常常都是直接排放在大气中,对大气造成污染,长时间还能形成酸雨污染环境,同时酸雾可能会损伤人体,极大地影响了工作人员的工作环境。基于此,本实用新型设计了具体为一种工厂用酸雾消除装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工厂用酸雾消除装置,以解决上述背景技术中提出的现在的工业生产中需要使用到大量的盐酸或硫酸,往往会产生大量的酸雾,这些酸雾常常都是直接排放在大气中,对大气造成污染,长时间还能形成酸雨污染环境,同时酸雾可能会损伤人体,极大地影响了工作人员的工作环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工厂用酸雾消除装置,包括从左至右依次设置的喷淋塔、储液箱和吸收箱,所述储液箱的顶部固定安装有液泵,所述液泵的输入端贯穿至储液箱内腔的底部、输出端贯穿至喷淋塔的内腔并连通有喷淋机构,所述喷淋塔内腔的顶部固定连接有位于喷淋机构顶部的第一填料、内腔的底部通过连接架固定连接有位于喷淋机构底部的圆槽,所述圆槽的外圆周面与喷淋塔的内壁之间留有第一间隙,所述喷淋塔左侧的底部贯穿设置有进气管,所述进气管位于喷淋机构内腔的一端处于圆槽的正下方,所述喷淋塔左侧的底端连通有位于进气管下方的出液管、右侧的顶部通过连通管与吸收箱顶部的左侧连通,所述吸收箱内腔的中部从左至右依次固定连接有第一挡板和第二挡板,所述吸收箱内腔的左侧设置有第二填料,所述第一挡板的底部与吸收箱的底壁之间、第二挡板的顶部与吸收箱的顶壁之间留有第二间隙,所述第一挡板和第二挡板之间、第二挡板与吸收箱的右壁之间沿竖向均匀设置有活性炭组件,所述吸收箱右侧的底部固定安装有输入端与吸收箱连通的抽风机。
本实用新型如上所述的工厂用酸雾消除装置,进一步的,所述喷淋机构包括环形管,所述环形管的底部均匀连通有喷头,所述液泵的输出端与环形管连通,所述环形管的表面通过连接杆与喷淋塔的内壁固定连接。
本实用新型如上所述的工厂用酸雾消除装置,进一步的,所述活性炭组件包括具有上下开口的壳体,所述壳体的内腔固定连接有活性炭滤网。
本实用新型如上所述的工厂用酸雾消除装置,进一步的,所述第一挡板的右侧、第二挡板的两侧和吸收箱的右壁上均固定连接有与壳体滑动配合的滑轨,所述壳体的前侧贯穿至吸收箱的前侧并固定安装有把手。
本实用新型如上所述的工厂用酸雾消除装置,进一步的,所述连接架包括固定在圆槽中间位置的立柱,立柱的顶端的两侧通过横杆与喷淋塔的内壁固定连接。
本实用新型如上所述的工厂用酸雾消除装置,进一步的,所述出液管的表面设置有球阀,所述储液箱的顶部设有进液口。
本实用新型如上所述的工厂用酸雾消除装置,进一步的,所述第一填料和第二填料的填料均为瓷环。
本实用新型如上所述的工厂用酸雾消除装置,进一步的,所述吸收箱正面的左侧通过铰链转动连接有与第二填料相配合的箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过液泵能够将储液箱内的吸收液抽入至环形管内,通过喷头向下均匀的喷出,喷洒的吸收液对向上流动酸雾的酸进行吸收;部分吸收液收集在圆槽内,当圆槽收集满时会发生吸收液溢出,进而在圆槽的外侧形成环形的液幕,由于进气管的内端位于圆槽的正下方,酸雾在向上流动时会穿过液幕,进而利用液幕对酸雾进行吸收,增大了酸雾与吸收液的接触次数,提高了吸收液对酸雾的吸收效率,通过第一填料和第二填料的设置能够对酸雾的酸进一步进行吸收;通过第一挡板、第二挡板和活性炭组件的设置,酸雾先经过第二挡板左侧的活性炭组件,然后再经过第二挡板右侧的活性炭组件,进而对酸雾中的杂质进一步吸附,同时能够将酸雾中的异味除去;
该工厂用酸雾消除装置,结构简单,设计合理,能够有效的除去酸雾中的酸,对酸的吸收效果较好,减少空气中的酸性成分,避免酸雾对人体的损伤,改善了工作人员的工作环境,实用性较强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型的主视剖面示意图;
图3为本实用新型喷淋机构的立体示意图;
图4为本实用新型活性炭组件的立体示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-喷淋塔,2-储液箱,21-进液口,3-吸收箱,4-喷淋机构,41-环形管,42-喷头,5-第一填料,6-连接架,7-圆槽,8-出液管,9-进气管,10-连通管,11-第一挡板,12-第二挡板,13-第二填料,14-活性炭组件,141-壳体,142-活性炭滤网,143-把手,15-抽风机,16-滑轨,17-箱门,18-液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工厂用酸雾消除装置,包括从左至右依次设置的喷淋塔1、储液箱2和吸收箱3,储液箱2的顶部固定安装有液泵18,液泵18的输入端贯穿至储液箱2内腔的底部、输出端贯穿至喷淋塔1的内腔并连通有喷淋机构4,具体的,喷淋机构4包括环形管41,环形管41的底部均匀连通有喷头42,液泵18的输出端与环形管41连通,环形管41的表面通过连接杆与喷淋塔1的内壁固定连接,通过环形管41的环形设计,使得环形管41下方的喷头42喷出的吸收在能够均匀的在喷淋塔1的内腔落下;
喷淋塔1内腔的顶部固定连接有位于喷淋机构4顶部的第一填料5、内腔的底部通过连接架6固定连接有位于喷淋机构4底部的圆槽7,圆槽7的外圆周面与喷淋塔1的内壁之间留有第一间隙,连接架6包括固定在圆槽7中间位置的立柱,立柱的顶端的两侧通过横杆与喷淋塔1的内壁固定连接,起到了将圆槽7固定在喷淋塔1内的效果,当圆槽7内的吸收液储存满时,吸收液能够均匀的从圆槽7溢出,以形成环状的液幕,使得酸雾在喷淋前,环状的液幕先对酸雾中的酸进行吸收,提高了酸的吸收效率,喷淋塔1左侧的底部贯穿设置有进气管9,进气管9位于喷淋机构4内腔的一端处于圆槽7的正下方,喷淋塔1左侧的底端连通有位于进气管9下方的出液管8、右侧的顶部通过连通管10与吸收箱3顶部的左侧连通,出液管8的表面设置有球阀,便于使用者将喷淋塔1内的吸收液排出以及控制吸收液的排出速率,储液箱2的顶部设有进液口21,便于吸收液的添加;
吸收箱3内腔的中部从左至右依次固定连接有第一挡板11和第二挡板12,吸收箱3内腔的左侧固定安装有第二填料13,第一填料5和第二填料13的填料均为瓷环,瓷环具有优异的耐酸性,利用第一填料5和第二填料13进一步吸收酸雾中的酸,吸收箱3正面的左侧通过铰链转动连接有与第二填料13相配合的箱门17,便于使用者打开箱门17,进而对吸收箱3内的填料进行更换,第一挡板11的底部与吸收箱3的底壁之间、第二挡板12的顶部与吸收箱3的顶壁之间留有第二间隙,第一挡板11和第二挡板12之间、第二挡板12与吸收箱3的右壁之间沿竖向均匀设置有活性炭组件14,吸收箱3右侧的底部固定安装有输入端与吸收箱3连通的抽风机15其中,活性炭组件14包括具有上下开口的壳体141,壳体141的内腔固定连接有活性炭滤网142;第一挡板11的右侧、第二挡板12的两侧和吸收箱3的右壁上均固定连接有与壳体141滑动配合的滑轨16,壳体141的前侧贯穿至吸收箱3的前侧并固定安装有把手143,通过滑轨16与壳体141的配合,使用者能够将活性炭组件14从吸收箱3内抽出,便于对活性炭组件14的维修更换。
本实施例的一个具体应用为:工作时,使用者通过开启液泵18和抽风机15,抽风机15抽动空气,使得酸雾从进气管9进入至喷淋塔1内,并依次经过第一填料5、连通管10、吸收箱3、第二填料13和活性炭组件14,最终从抽风机15排出,其中液泵18能够将储液箱2内的吸收液(水或者碱液)抽入至环形管41内,通过喷头42向下均匀的喷出,喷洒的吸收液对向上流动酸雾的酸进行吸收,部分吸收液收集在圆槽7内,当圆槽7收集满时会发生吸收液溢出,进而在圆槽7的外侧形成环形的液幕,由于进气管9的内端位于圆槽7的正下方,酸雾在向上流动时会穿过液幕,进而利用液幕对酸雾进行吸收,增大了酸雾与吸收液的接触次数,提高了吸收液对酸雾的吸收效率,通过打开出液管8上球阀控制吸收液的排出速率,以保证吸收液不会将进气管9浸没,通过第一填料5和第二填料13的设置能够对酸雾的酸进一步进行吸收,通过第一挡板11、第二挡板12和活性炭组件14的设置,酸雾先经过第二挡板12左侧的活性炭组件14,然后再经过第二挡板12右侧的活性炭组件14,进而对酸雾中的杂质进一步吸附,同时能够将酸雾中的异味除去,酸雾经上述处理后的从抽风机15的出气端排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种工厂用酸雾消除装置,其特征在于:包括从左至右依次设置的喷淋塔(1)、储液箱(2)和吸收箱(3),所述储液箱(2)的顶部固定安装有液泵(18),所述液泵(18)的输入端贯穿至储液箱(2)内腔的底部、输出端贯穿至喷淋塔(1)的内腔并连通有喷淋机构(4),所述喷淋塔(1)内腔的顶部固定连接有位于喷淋机构(4)顶部的第一填料(5)、内腔的底部通过连接架(6)固定连接有位于喷淋机构(4)底部的圆槽(7),所述圆槽(7)的外圆周面与喷淋塔(1)的内壁之间留有第一间隙,所述喷淋塔(1)左侧的底部贯穿设置有进气管(9),所述进气管(9)位于喷淋机构(4)内腔的一端处于圆槽(7)的正下方,所述喷淋塔(1)左侧的底端连通有位于进气管(9)下方的出液管(8)、右侧的顶部通过连通管(10)与吸收箱(3)顶部的左侧连通,所述吸收箱(3)内腔的中部从左至右依次固定连接有第一挡板(11)和第二挡板(12),所述吸收箱(3)内腔的左侧设置有第二填料(13),所述第一挡板(11)的底部与吸收箱(3)的底壁之间、第二挡板(12)的顶部与吸收箱(3)的顶壁之间留有第二间隙,所述第一挡板(11)和第二挡板(12)之间、第二挡板(12)与吸收箱(3)的右壁之间沿竖向均匀设置有活性炭组件(14),所述吸收箱(3)右侧的底部固定安装有输入端与吸收箱(3)连通的抽风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工厂用酸雾消除装置,其特征在于:所述喷淋机构(4)包括环形管(41),所述环形管(41)的底部均匀连通有喷头(42),所述液泵(18)的输出端与环形管(41)连通,所述环形管(41)的表面通过连接杆与喷淋塔(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工厂用酸雾消除装置,其特征在于:所述活性炭组件(14)包括具有上下开口的壳体(141),所述壳体(141)的内腔固定连接有活性炭滤网(142)。
4.根据权利要求3所述的一种工厂用酸雾消除装置,其特征在于:所述第一挡板(11)的右侧、第二挡板(12)的两侧和吸收箱(3)的右壁上均固定连接有与壳体(141)滑动配合的滑轨(16),所述壳体(141)的前侧贯穿至吸收箱(3)的前侧并固定安装有把手(143)。
5.根据权利要求1所述的一种工厂用酸雾消除装置,其特征在于:所述连接架(6)包括固定在圆槽(7)中间位置的立柱,立柱的顶端的两侧通过横杆与喷淋塔(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工厂用酸雾消除装置,其特征在于:所述出液管(8)的表面设置有球阀,所述储液箱(2)的顶部设有进液口(21)。
7.根据权利要求1所述的一种工厂用酸雾消除装置,其特征在于:所述第一填料(5)和第二填料(13)的填料均为瓷环。
8.根据权利要求1所述的一种工厂用酸雾消除装置,其特征在于:所述吸收箱(3)正面的左侧通过铰链转动连接有与第二填料(13)相配合的箱门(17)。
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