CN209188381U - 一种干雾高温喷雾箱 - Google Patents

Abstract

一种干雾高温喷雾箱，包括箱体，箱体上部分布干雾喷头，箱体内设有上下配置的水道和气道，水道、气道分别连通干雾喷头，箱体内还设有加热通道，加热通道与水道相邻，加热通道内设有加热元件。本实用新型所述喷雾箱设有水道、气道和干雾喷头，特别是在相邻水道侧设置了加热通道，加热通道内设有加热元件，通过加热元件可大大提高水温，使喷出的干雾达到约70度，喷出的微米级干雾经过环境温度抵消，与粉尘融合时仍可以达到50度左右，从而实现微米级干雾与粉尘颗粒更好的融合，以较少的水量达到高温干雾节水抑尘的目的。

Description

一种干雾高温喷雾箱

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是微米级的干雾高温喷雾箱。

背景技术

钢厂、电厂、化工厂、焦化厂、港口、矿山等企业在生产过程中会产生大量的无组织排放粉尘，这些无组织粉尘排放面积大，流动性强，粉尘粒度小，特别是在物料转运、倾卸等瞬间冲击性粉尘很难通过传统的电除尘或布袋除尘等方式进行治理。针对这种状况多数企业采用现场喷淋、常温水雾等方式进行抑尘，虽然粉尘浓度有所改善，但是效果不理想，因为粉尘与常温水雾溶解性相对低，要想达到效果，就的增大喷淋水量，当喷淋水量增大后，粉尘浓度是被降低了，但现场被除尘区域地面积水严重，如果是在冬季积水形成结冰，影响正常生产，还浪费水资源。特别是一些现场或物料对水分控制要求较严格时，无法用水雾进行除尘，又没有更好的除尘方式，只能任这些无组织粉尘肆意飘散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用水量少、抑尘效果好的干雾高温喷雾箱。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种干雾高温喷雾箱，括箱体，箱体上部分布干雾喷头，箱体内设有上下配置的水道和气道，水道、气道分别连通干雾喷头，箱体内还设有加热通道，加热通道与水道相邻，加热通道内设有加热元件。

上述干雾高温喷雾箱，所述水道设置一条，加热通道设置两条，两条加热通道分别位于水道两侧，加热通道与箱体侧壁之间设有真空保温腔。

上述干雾高温喷雾箱，所述加热通道设置数条，数条加热通道分为对称的两排，每排上下数层分布在干雾喷头两侧，水道设置两条，每条水道分别位于每排加热通道的外侧，在同一排相邻层加热通道之间设有二次加热水道，二次加热水道连通水道和中间水道，中间水道环绕在干雾喷头周边，在水道下部设有与其连通的水道分流盘，真空保温腔设置在水道与箱体侧壁之间。

上述干雾高温喷雾箱，所述箱体下部设有水道进口和气道进口。

上述干雾高温喷雾箱，箱体两端设有端头封堵和加热通道连接管。

上述干雾高温喷雾箱，其特征在于：箱体上部为倒梯形，干雾喷头位于倒梯形的低位。

本实用新型所述喷雾箱设有水道、气道和干雾喷头，特别是在相邻水道侧设置了加热通道，加热通道内设有加热元件，通过加热元件可大大提高水温，使喷出的干雾达到约70度，喷出的微米级干雾经过环境温度抵消，与粉尘融合时仍可以达到50度左右，从而实现微米级干雾与粉尘颗粒更好的融合，以较少的水量达到高温干雾节水抑尘的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一实施方案的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是本实用新型第二实施方案的结构示意图(加热通道设置两层)；

图5是图4的D-D剖视图；

图6是图4的E-E剖视图；

图7是图6的C-C剖视图；

图8是本实用新型第二实施方案加热通道设置三层的断面图。

图中各标号清单为：1、干雾喷头，2、箱体，3、连接螺母，4、气道进口，5、水道进口，6、螺栓，7、隔板，8、加热通道连接管，9、真空保温腔，10、螺栓孔，11、加热通道，12、气道，13、水道，14、端头封堵，15、加热元件，16、水道分流盘，17、二次加热水道，18、中间水道。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括箱体2，箱体上部分布至少一个干雾喷头1，干雾喷头由连接螺母3与箱体固定，干雾喷头的上部位于箱体外、下部位于箱体内。在箱体内设有上下配置的水道13和气道12，水道、气道分别连通干雾喷头，水道与气道中间经隔板7分隔。水道传送的水与气道传送的压缩空气在干雾喷头中混合，形成微米级的干雾喷出。箱体两端设有端头封堵，螺栓6将端头封堵与箱体固定。箱体下部设有连通水道的水道进口5，连通气道的气道进口4。

为提高干雾温度增强抑尘效果，本实用新型在箱体内设置了加热通道，加热通道内安装加热元件15，加热元件可采用电热棒、加热带，或者在加热通道内通入蒸汽。图1-图3显示的是本实用新型第一实施方案的结构。该实施方案中水道13设置一条，加热通道11设置两条，两条加热通道分别位于水道两侧且与水道相邻。这样，在水流经水道时被加热元件加热，使喷出的干雾达到约70度，喷出的微米级干雾经过环境温度抵消，与粉尘融合时仍可以达到50度左右。为保持水温，在加热通道与箱体侧壁之间设有真空保温腔9。

参看图4-图7，本实用新型的第二实施方案根据加热要求将加热通道设置了数条，数条加热通道分为对称的两排，每排上下数层分布在干雾喷头两侧，水道设置两条，每条水道分别位于每排加热通道的外侧，在同一排相邻层加热通道之间设有二次加热水道17，二次加热水道一端连通水道，另一端与环绕干雾喷头的中间水道18连通。上述设置可以充分利用加热元件的热量将水的流动过程中通过二次加热提高水温。在水道13的下部设有与其连通的水道分流盘16，水道分流盘的下部与水道进口连通。水道分流盘的作用是将水分流到两条水道中。真空保温腔9设置在水道与箱体侧壁之间。图6所示，加热通道设置了四条，每排两条，上下分布。图8所示，加热通道设置了六条，每排三条，上中下分布。

参看图1、图2、图4、图5，箱体上设有用于穿入螺栓6的螺栓孔10，箱体端部设有用于安装加热元件的加热通道连接管8，加热通道连接管与端头封堵焊合。箱体上部为倒梯形，干雾喷头位于倒梯形的低位，以避免本实用新型在正常工作时干雾喷头被外界异物撞击。

本实用新型使用时，现场安装与架体固定，干雾喷头对应抑尘范围，将压缩空气和水分别通入气道、水道，开启加热元件，即可喷出高温干雾抑尘。

Claims (6)

1.一种干雾高温喷雾箱，其特征在于：包括箱体(2)，箱体上部分布干雾喷头(1)，箱体内设有上下配置的水道(13)和气道(12)，水道、气道分别连通干雾喷头，箱体内还设有加热通道(11)，加热通道与水道相邻，加热通道内设有加热元件(15)。

2.根据权利要求1所述的干雾高温喷雾箱，其特征在于：所述水道设置一条，加热通道设置两条，两条加热通道分别位于水道两侧，加热通道与箱体侧壁之间设有真空保温腔(9)。

3.根据权利要求1所述的干雾高温喷雾箱，其特征在于：所述加热通道设置数条，数条加热通道分为对称的两排，每排上下数层分布在干雾喷头两侧，水道设置两条，每条水道分别位于每排加热通道的外侧，在同一排相邻层加热通道之间设有二次加热水道(17)，二次加热水道连通水道和中间水道(18)，中间水道环绕在干雾喷头周边，在水道下部设有与其连通的水道分流盘(16)，真空保温腔(9)设置在水道与箱体侧壁之间。

4.根据权利要求2或3所述的干雾高温喷雾箱，其特征在于：所述箱体下部设有水道进口(5)和气道进口(4)。

5.根据权利要求4所述的干雾高温喷雾箱，其特征在于：箱体两端设有端头封堵(14)和加热通道连接管(8)。

6.根据权利要求5所述的干雾高温喷雾箱，其特征在于：箱体上部为倒梯形，干雾喷头位于倒梯形的低位。