CN209184449U - 永磁电机装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁电机装配工装，包括底板，该底板的上端面上靠近其两侧的位置分别设置有一个导轨，导轨上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间连接有固定板，所述固定板上连接有定子固定机构；在所述底板上靠近其两端端部的位置分别设置有前支座和后支座，前支座上连接有转子支撑杆，该转子支撑杆的前端与所述前支座连接，后端为自由端，后支座上连接有定子支撑杆，定子支撑杆的后端与所述后支座活动连接，前端为自由端，转子支撑杆和所述定子支撑杆的中心在同一条直线上，且所述定子支撑杆穿过所述定子固定机构，在所述后支座上还穿设有进退螺杆，该进退螺杆的前端与所述固定板连接，后端为自由端。有效提高了电机装配安全性和装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机装配技术领域，特别涉及一种永磁电机装配工装。
背景技术
永磁电机作为一种高效节能电机，越来越受到用户的欢迎。在永磁电机的制造中，需要将转子装配到定子中。转子装配到定子中的过程，由于转子带有强磁，所以在装配时，非常容易受到相互排斥磁力的影响，容易造成转子和定子装配不同心，且因磁钢的磁力是非常大的，造成吸力也非常大，会瞬间把转子吸过去，造成磁钢损坏，严重甚至会造成人员损伤，现有方式是靠外力压紧定子和转子进行装配，但是这种方式外力大小不可控，容易使转子撞击到定子上，从而造成转子、定子的损伤；同时造成装配成本偏高，装配效率偏低。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种永磁电机装配工装，以提高电机装配安全性和装配效率。
本实用新型技术方案如下：
一种永磁电机装配工装，包括底板，该底板的上端面上靠近其两侧的位置分别设置有一个导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间连接有固定板，所述固定板上连接有定子固定机构；
在所述底板上靠近其两端端部的位置分别设置有前支座和后支座，所述前支座上连接有转子支撑杆，该转子支撑杆的前端与所述前支座连接，后端为自由端，所述后支座上连接有定子支撑杆，所述定子支撑杆的后端与所述后支座活动连接，前端为自由端，所述转子支撑杆和所述定子支撑杆的中心在同一条直线上，且所述定子支撑杆穿过所述定子固定机构，在所述后支座上还穿设有进退螺杆，该进退螺杆的前端与所述固定板连接，后端为自由端。
上述技术方案，使用时将转子连接在转子支撑杆上，定子连接在定子支撑杆上，然后向前推动进退螺杆，带动固定板沿导轨向前移动，进而带动定子匀速向前移动，完成定子与转子的装配，同时设置的定子固定机构对定子进行固定，避免了转子磁钢的吸力瞬间让定子移动过去，而造成转子损坏磁钢，保证了装配时的精度。
作为优选，所述定子固定机构包括固定在所述固定板上的定子下压板，该定子下压板上设置有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的开口朝上，所述固定板上靠近其四个角的位置分别连接有一个锁紧螺杆，四个所述锁紧螺杆的上端连接有定子上压板，所述定子上压板上与所述第一弧形凹槽相对应的位置处设置有第二弧型凹槽，该第二弧型凹槽的开口朝下，所述第二弧型凹槽与所述第一弧形凹槽之间形成定子穿过腔，该定子穿过腔的直径与定子的直径相同，且所述定子支撑杆穿过所述定子穿过腔。
作为优选，所述底板上还设置有隔磁板。
作为优选，所述转子支撑杆为锥形结构，且该转子支撑杆固定在所述前支座的一端的直径大于其自由端直径。
作为优选，所述进退螺杆的自由端还连接有转动把手。
有益效果：本实用新型使用时将转子连接在转子支撑杆上，定子连接在定子支撑杆上，然后向前推动进退螺杆，带动固定板沿导轨向前移动，进而带动定子匀速向前移动，完成定子与转子的装配，同时设置的定子固定机构对定子进行固定，避免了转子磁钢的吸力瞬间让定子移动过去，而对转子磁钢造成损坏，保证了装配时的精度。有效提高了电机装配安全性和装配效率，使产品质量得到保证，无形中也降低了装配成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1在装配过程中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如附图1和附图2所示的永磁电机装配工装，包括整体呈矩形结构的底板1，该底板1的上端面上靠近其两侧的位置分别设置有一个导轨2，导轨2沿底板1的长度方向设置，导轨2上滑动连接有滑块3，两个滑块3之间连接有固定板4，固定板4沿底板1的宽度方向设置，在固定板4上连接有定子固定机构，该定子固定机构包括固定在固定板4上的定子下压板5，该定子下压板5上设置有第一弧形凹槽50，第一弧形凹槽50的开口朝上，在固定板4上靠近其四个角的位置分别连接有一个锁紧螺杆7，四个锁紧螺杆7的上端连接有定子上压板6，定子上压板6上与第一弧形凹槽50相对应的位置处设置有第二弧型凹槽60，该第二弧型凹槽60的开口朝下，第二弧型凹槽60与第一弧形凹槽50之间形成定子穿过腔，该定子穿过腔的直径与定子的直径相同。
在底板1上靠近其两端端部的位置分别设置有前支座8和后支座9，前支座8上连接有转子支撑杆10，该转子支撑杆10的前端与前支座8连接，后端为自由端，且转子支撑杆10为锥形结构，且该转子支撑杆10固定在前支座8的一端的直径大于其自由端直径。在后支座9上连接有定子支撑杆11，定子支撑杆11的后端与后支座9活动连接，前端为自由端，转子支撑杆10和定子支撑杆11的中心在同一条直线上，且定子支撑杆11穿过定子穿过腔，在底板1上还设置有隔磁板14，该隔磁板14设置在两个导轨2之间靠近前支座8的位置。
在后支座9上还穿设有进退螺杆12，进退螺杆12与后支座9螺纹连接，该进退螺杆12的前端与固定板4连接，后端为自由端，在进退螺杆12的自由端还连接有转动把手13。
使用时将转子16连接在转子支撑杆10上，定子17连接在定子支撑杆11上，然后通过转动把手13向前推动进退螺杆12，带动固定板4沿导轨2向前移动，进而带动定子17匀速向前移动，完成定子17与转子16的装配。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种永磁电机装配工装，其特征在于：包括底板(1)，该底板(1)的上端面上靠近其两侧的位置分别设置有一个导轨(2)，所述导轨(2)上滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)之间连接有固定板(4)，所述固定板(4)上连接有定子固定机构；
在所述底板(1)上靠近其两端端部的位置分别设置有前支座(8)和后支座(9)，所述前支座(8)上连接有转子支撑杆(10)，该转子支撑杆(10)的前端与所述前支座(8)连接，后端为自由端，所述后支座(9)上连接有定子支撑杆(11)，所述定子支撑杆(11)的后端与所述后支座(9)活动连接，前端为自由端，所述转子支撑杆(10)和所述定子支撑杆(11)的中心在同一条直线上，且所述定子支撑杆(11)穿过所述定子固定机构，在所述后支座(9)上还穿设有进退螺杆(12)，该进退螺杆(12)的前端与所述固定板(4)连接，后端为自由端。
2.根据权利要求1所述的永磁电机装配工装，其特征在于：所述定子固定机构包括固定在所述固定板(4)上的定子下压板(5)，该定子下压板(5)上设置有第一弧形凹槽(50)，所述第一弧形凹槽(50)的开口朝上，所述固定板(4)上靠近其四个角的位置分别连接有一个锁紧螺杆(7)，四个所述锁紧螺杆(7)的上端连接有定子上压板(6)，所述定子上压板(6)上与所述第一弧形凹槽(50)相对应的位置处设置有第二弧型凹槽(60)，该第二弧型凹槽(60)的开口朝下，所述第二弧型凹槽(60)与所述第一弧形凹槽(50)之间形成定子穿过腔，该定子穿过腔的直径与定子的直径相同，且所述定子支撑杆(11)穿过所述定子穿过腔。
3.根据权利要求1或2所述的永磁电机装配工装，其特征在于：所述底板(1)上还设置有隔磁板(14)。
4.根据权利要求1或2所述的永磁电机装配工装，其特征在于：所述转子支撑杆(10)为锥形结构，且该转子支撑杆(10)固定在所述前支座(8)的一端的直径大于其自由端直径。
5.根据权利要求1所述的永磁电机装配工装，其特征在于：所述进退螺杆(12)的自由端还连接有转动把手(13)。
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|---|---|---|---|
| CN201920107038.7U CN209184449U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 永磁电机装配工装 |
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| CN209184449U true CN209184449U (zh) | 2019-07-30 |
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| CN (1) | CN209184449U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975723A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-24 | 广州市耐诺电器有限公司 | 圆形步进电机装配夹具及包括该夹具的装配装置 |
| CN114039464A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-11 | 湖南联诚轨道装备有限公司 | 一种永磁电机转子安装装置 |
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2019
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