CN209182219U - 一种鞋底摩擦测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测技术领域，公开了一种鞋底摩擦测试装置，该装置包括压力施加装置、龙门架、滑动摩擦板、滚筒固定结构、拉力传感器。压力施加装置包括摆臂、调整轴Ⅰ、调整轴Ⅱ。摆臂法兰连接调整轴Ⅰ，调整轴Ⅰ法兰连接调整轴Ⅱ，摆臂螺纹连接龙门架横梁中心处。滚筒固定结构包括滚筒、滚筒固定轴、滚筒固定架。龙门架支腿螺纹连接滚筒固定架，滚筒固定轴设置在滚筒中心开口内且两端伸出滚筒固定架，与滚筒固定架螺纹连接。调整轴Ⅱ底端螺纹连接人脚模型，人脚模型放入待测鞋中。滑动摩擦板包括摩擦板和支撑板，待测鞋鞋底压接在摩擦板上，支撑板置于滚筒上。拉力传感器设在滑动摩擦板一端的中心处。

Description

一种鞋底摩擦测试装置

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，具体涉及一种鞋底摩擦测试装置。

背景技术

随着国民健康意识的增强，对运动和健身的需求增多，与此同时对所穿鞋子整体的舒适度和鞋底的防滑性能的要求也在逐步升高，由此不仅带动了国民对运动鞋的需求量，也带动了国民对于其余各类休闲鞋的合脚性和舒适性的追求，在此基础上对各类适合穿的鞋子的鞋底耐磨性能提出了更高的要求。目前中国的制造工业积极发展，对制造工业工厂而言，在全民积极参加运动的大环境下，制造鞋子的企业和工厂能够对于新设计的鞋子或是新生产的鞋子进行鞋底精确摩擦力或抓地力等的检测成为了非常重要的事情。虽然目前已经有一些用于检测鞋底摩擦力的装置，但是我国现有的用于对鞋子底部耐磨性能的测试的标准主要是将所需测试的鞋子放置在毛玻璃上，然后通过水平拉动鞋子，测试所得拉力代表鞋子的抓地力；有通过将汽缸和空压机等设备连接组装而成的测试鞋子防滑性能的装置，该类装置结构较为复杂，制造成本较高，而且所得测试系数在测定过程与计算过程中均会产生误差，从而使摩擦力测试结果不够精确；有通过利用类似天平的结构，将各零部件之间进行组装，用于对橡胶鞋底进行耐磨测试，此类装置构造单一，且仅适用于橡胶鞋底。就现有技术中用于鞋子鞋底摩擦力测试装置中尚存在一些不同的环境运用方面和精确度上的不足。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种鞋底摩擦测试装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种鞋底摩擦测试装置，人脚模型设置于待测鞋中，鞋底摩擦测试装置包括压力施加装置、龙门架、滑动摩擦板、滚筒固定结构、拉力传感器，压力施加装置包括摆臂、调整轴Ⅰ、调整轴Ⅱ，摆臂与调整轴Ⅰ连接，调整轴Ⅰ与调整轴Ⅱ连接，调整轴Ⅱ底端连接人脚模型，摆臂连接于龙门架横梁处，滚筒固定结构包括滚筒、滚筒固定轴、滚筒固定架，滚筒上表面设有滑动摩擦板，待测鞋鞋底压接在滑动摩擦板上表面。

进一步地，摆臂上设有轴心孔，在以轴心孔为圆心的圆周上设有多个调整孔。

进一步地，多个调整孔之间呈等圆心角排列。

进一步地，调整轴Ⅰ的底端设有法兰盘，法兰盘上设有调整轴中心孔和多个连接孔，调整轴Ⅱ的顶端设有与调整轴Ⅰ法兰盘上相对应连接的孔。

进一步地，多个连接孔处于同一个圆周上，且连接孔之间呈等圆心角排列。

进一步地，摆臂一端设有C形轴承座，C形轴承座连接于龙门架横梁的中心处。

进一步地，C形轴承座与龙门架连接处设有固定板，固定板上设有多个开孔，开孔之间呈等圆心距排列。

鞋底摩擦测试装置中摆臂通过调整轴Ⅰ之间所设的轴心孔和调整孔进行连接，用于设定摆臂与调整轴Ⅰ之间的所需测试角度。摆臂与调整轴Ⅰ之间连接形成的角度，是用于调整人脚模型所置待测鞋中由鞋尖至鞋跟轴线所处的垂直于地面的平面方向上所需的不同测试角度，在受力一定的情况下，引起待测鞋鞋底摩擦受力的部位不同，而形成不同的测试摩擦数值。

调整轴Ⅰ通过利用与调整轴Ⅱ之间所设的连接孔进行连接，用于设定调整轴Ⅰ与调整轴Ⅱ之间的所需测试角度。调整轴Ⅰ与调整轴Ⅱ之间连接形成的角度，是用于调整人脚模型所置待测鞋中由水平平行于地面方向上所需的不同测试角度，在受力一定的情况下，引起待测鞋鞋底摩擦受力的方向不同，而形成不同的测试摩擦数值。

摆臂通过利用C形轴承座与龙门架固定板上的开孔进行连接，用于设定摆臂与龙门架之间的所需测试角度。摆臂与龙门架之间的连接形成的角度，是用于调整人脚模型所置待测鞋在垂直于鞋尖到鞋跟轴线的平面上，以固定板中心孔为圆心，进行所需测试角度的调节，不仅可用于实现人脚模型所置待测鞋的多角度调节测试，而且也可实现当未进行摩擦力测试的过程中待测鞋鞋底处于不连接本装置其他结构的状态，从而保护待测鞋鞋底的完整性，降低人脚模型的损坏率。

进一步地，滚筒中心处设有开口，滚筒固定轴设置于滚筒固定架两侧的滚筒开口中，滚筒固定轴两端部分伸出滚筒固定架，与滚筒固定架固定连接。

进一步地，滑动摩擦板包括摩擦板和支撑板，摩擦板与支撑板固定连接，待测鞋鞋底压接在摩擦板上，支撑板放置于滚筒上表面。

进一步地，拉力传感器设置于滑动摩擦板一端的中心处。

本装置中运用滚筒固定轴与滚筒固定架固定连接，将设于同一水平面上的滚筒进行位置固定，用于使滚筒始终处于同一位置进行圆周运动。滑动摩擦板放置于滚筒上，为替换滑动摩擦板提供便捷性，用于使待测鞋在压力作用下，当处于不同摩擦界面过程中从而产生不同的摩擦力。拉力传感器可准确记录在拉动滑动摩擦板的过程中所需的拉力，用于有效精准地测算出待测鞋鞋底在不同滑动摩擦板界面上时的摩擦数值。

本实用新型提供的鞋底摩擦测试装置通过运用各结构之间简单便捷的连接方式及固定方式，将人脚模型在待测鞋内在所测角度不同、所测试鞋底摩擦部位不同、所测摩擦界面不同的情况下，待测鞋鞋底的摩擦数值的有效测算率提高，以便得到待测鞋鞋底准确的抓地性能特征，为帮助制鞋产业在设计并生产加工鞋子的过程中更加符合人工学的特性。

附图说明

图1是本实用新型鞋底摩擦测试装置结构实施例的正视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例的背视图；

图4是本实用新型实施例中龙门架固定板结构示意图；

图5是本实用新型实施例中摆臂与调整轴Ⅰ、调整轴Ⅰ和调整轴Ⅱ连接方式结构示意图。

图中：1-摆臂；2-调整轴Ⅰ；3-调整轴Ⅱ；4-人脚模型；5-C形轴承座；6- 龙门架；7-滚筒；8-滚筒固定轴；9-滚筒固定架；10-摩擦板；11-支撑板；12- 拉力传感器；13-电机；14-砝码；15-固定板；16-砝码固定架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步阐释。本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，鞋底摩擦测试装置，包括压力施加装置、龙门架6、滑动摩擦板、滚筒固定结构、拉力传感器12。压力施加装置包括摆臂1、调整轴Ⅰ2 和调整轴Ⅱ3。摆臂1上设有轴心孔和调整孔，调整轴Ⅰ2顶端与摆臂1的连接处设有多个开孔，这些开孔用于和摆臂1的轴心孔、调整孔之间进行相对应的可拆卸式固定连接。本实施例是利用法兰连接的方式将摆臂1与调整轴Ⅰ2之间进行连接，上述可拆卸式固定连接的方式还包括齿轮连接、平面轴承连接、钢珠定位连接、销钉定位连接、打孔定位连接和棘轮连接等。摆臂1与调整轴Ⅰ2之间连接形成的角度对应人脚模型4放置于所需待测鞋中的待测角度，是用于实现人脚模型4在待测鞋中由鞋尖至鞋跟轴线所处的垂直于地面的平面方向上在测试鞋底摩擦部位不同、测试角度不同、测试摩擦板界面不同的情况下，从而产生不同的待测鞋的最大摩擦数值。调整轴Ⅰ2的底端设有法兰盘，法兰盘上设有调整轴中心孔和多个连接孔，这些孔是用于和调整轴Ⅱ3的顶端所设的与调整轴Ⅰ法兰盘上相对应的孔进行可拆卸式固定连接。本实施例是利用法兰连接的方式将调整轴Ⅰ2与调整轴Ⅱ3之间进行连接，上述可拆卸式固定连接的方式还包括齿轮连接、平面轴承连接、钢珠定位连接、销钉定位连接、打孔定位连接和棘轮连接等。调整轴Ⅰ2和调整轴Ⅱ3之间连接形成的角度对应人脚模型4放置于所需待测鞋中的待测角度，是用于实现人脚模型4在待测鞋中由水平平行于地面方向上在测试鞋底摩擦部位不同、测试角度不同、测试摩擦板界面不同的情况下，从而产生不同的待测鞋的最大摩擦数值。摆臂1远离C形轴承座5的一端设置有砝码14和砝码固定架16，砝码14用于对待测鞋施加所需待测的压力，砝码固定架16用于固定砝码14。摆臂1的另一端通过利用C 形轴承座5可拆卸式固定连接于龙门架6横梁的中心处。龙门架6横梁上设有固定板15，固定板15上设有多个固定孔，这些固定孔是用于和C形轴承座进行相对应的可拆卸式固定连接。本实施例中摆臂1与龙门架6横梁的连接处设有2个C形轴承座5，C形轴承座5与固定板上相对应的固定孔进行连接，用于将摆臂1固定在龙门架6上，同时减小轴承之间形成的公差框量从而产生的待测角度的误差。本实施例是利用螺纹连接的方式将C形轴承座与固定板进行连接，上述可拆卸式固定连接的方式还包括齿轮连接、平面轴承连接、钢珠定位连接、销钉定位连接、打孔定位连接和棘轮连接等。摆臂1与固定板15上的固定孔之间的连接是用于调整人脚模型所置待测鞋在垂直于鞋尖到鞋跟轴线的平面上，以固定板中心孔为圆心，进行所需测试角度的调节，不仅可用于实现人脚模型所置待测鞋的多角度调节测试，而且也可实现当未进行摩擦力测试的过程中待测鞋鞋底处于不连接本装置其他结构的状态，从而保护待测鞋鞋底的完整性，降低人脚模型的损坏率。龙门架6两侧的支腿固定连接滚筒固定架9。本实施例是利用螺纹连接的方式将龙门架6支腿与滚筒固定架9连接，上述可拆卸式固定连接的方式还包括法兰连接、焊接、销钉定位连接、打孔定位连接等。在滚筒固定架9两侧均设有滚筒7，所设滚筒7之间利用滚筒固定轴8进行连接，滚筒固定轴8的两端部分穿过滚筒7的开口并伸出滚筒固定架9，固定连接于滚筒固定架9。上述滚筒7与滚筒固定架9之间设有空隙，用于消除滚筒7与滚筒固定架9之间产生额外的摩擦力，从而减小对待测鞋鞋底摩擦力的影响。本实施例是利用螺纹连接的方式将滚筒固定轴8与滚筒固定架9进行连接，上述可拆卸式固定连接的方式还包括法兰连接、平面轴承连接、销钉定位连接、打孔定位连接等。滑动摩擦板是由上表面的摩擦板10和底层的支撑板 11固定连接组成。本实施例是利用螺纹连接的方式将摩擦板10和支撑板11进行连接，上述固定连接的方式还包括有拼接、插槽和胶粘等。滑动摩擦板放置于滚筒7上，为替换滑动摩擦板提供便捷性，用于使待测鞋在压力作用下，当处于不同摩擦界面过程中从而产生不同的摩擦力。上述摩擦板10可包括篮球场木地板、塑胶地板、沥青材质的地面、水泥地面、人工草皮、室内瓷砖地面、人行道釉面砖、通体砖、地毯等常规地面环境。设置于待测鞋中的人脚模型4 是通过横向定位杆与调整轴Ⅱ3的底端进行螺纹连接，用于起固定作用。本实施例中所使用的人脚模型是在最大程度上模拟了真实人脚在不同的蹬地角度时脚掌产生的形变，以保证所得摩擦数值的测试结果接近真实情况。在拉力传感器12设置在滑动摩擦板一端的中心处，用于有效精准地测算出待测鞋鞋底压接在不同滑动摩擦板界面上时的摩擦数值。本装置中拉力传感器12的拉动方式包括人工手动拉动和电机驱动13。

如图2所示，鞋底摩擦测试装置，包括压力施加装置、龙门架6、滑动摩擦板、滚筒固定结构、拉力传感器12。压力施加装置中的摆臂1上设有轴心孔，轴心孔周围设定调整孔，用于法兰连接调整轴Ⅰ2。摆臂1远离C形轴承座的一端设置有砝码14和砝码固定架16，砝码14用于对待测鞋施加所需待测的压力，砝码固定架16用于固定砝码14。摆臂1的另一端通过利用C形轴承座5螺纹连接于龙门架6横梁的中心处。龙门架6两侧的支腿螺纹连接滚筒固定架9。滚筒固定轴8的两端部分伸出滚筒固定架9且螺纹连接。滑动摩擦板上表面摩擦板10用于对待测鞋鞋底产生摩擦力。设置于待测鞋中的人脚模型4是通过横向定位杆与调整轴Ⅱ3的底端进行螺纹连接，用于起固定作用。拉力传感器12 设置在滑动摩擦板一端的中心处，用于有效精准地测算出待测鞋鞋底压接在不同滑动摩擦板界面上时的摩擦数值。本装置中拉力传感器12的拉动方式包括人工手动拉动和电机驱动13。

如图3所示，鞋底摩擦测试装置中摆臂1与调整轴Ⅰ2顶端法兰连接，用于对摆臂1与调整轴Ⅰ2之间形成的所需待测角度进行固定。调整轴Ⅰ2与调整轴Ⅱ3法兰连接。摆臂1远离C形轴承座的一端设置有砝码14和砝码固定架16，砝码14用于对待测鞋施加所需待测的压力，砝码固定架16用于固定砝码14。摆臂1的另一端通过利用C形轴承座5螺纹连接于龙门架6横梁的中心处。龙门架6两侧的支腿螺纹连接滚筒固定架9。在滚筒固定架9两侧均设有滚筒7，所设滚筒7之间利用滚筒固定轴8进行连接，滚筒固定轴8的两端部分穿过滚筒7的开口并伸出滚筒固定架9，螺纹连接于滚筒固定架9。上述滚筒7与滚筒固定架9之间设有空隙，用于消除滚筒7与滚筒固定架9之间产生额外的摩擦力，从而减小对待测鞋鞋底摩擦力的影响。滑动摩擦板是由上表面的摩擦板10 和底层的支撑板11螺纹连接组成。滑动摩擦板放置于滚筒7上，为替换滑动摩擦板提供便捷性，用于使待测鞋在压力作用下，当处于不同摩擦界面过程中从而产生不同的摩擦力。上述摩擦板10可包括篮球场木地板、塑胶地板、沥青材质的地面、水泥地面、人工草皮、室内瓷砖地面、人行道釉面砖、通体砖、地毯等常规地面环境。设置于待测鞋中的人脚模型4是通过横向定位杆与调整轴Ⅱ3的底端进行螺纹连接，用于起固定作用。

如图4所示，龙门架6横梁上设有固定板15，固定板15上设有多个等圆心角排列的固定孔组，以相邻的固定孔组与固定板15中心孔连接形成的圆心角为10°进行旋转角度的设定。上述相邻的固定孔组是由两个平行排列的等圆心角孔组成的。所设固定孔组用于将摆臂1与龙门架6之间通过C形轴承座5进行螺纹连接。本结构示意图中所示的固定板上的固定孔及固定孔组的孔数和所设位置仅代表龙门架固定板上固定孔设定原理，本实施例中设定两个平行排列的固定孔与C形轴承座进行连接，用于减小所需测试的摩擦数值的误差，上述固定孔或固定孔组的设定可按照待解决的技术问题进行相对应的调整。

如图5所示，摆臂1上设有轴心孔，轴心孔位于摆臂1轴线的一侧，在轴心孔周围设定多个调整孔，这些调整孔的设定是以轴心孔为圆心形成的圆周上相邻的两个调整孔与轴心孔连接形成的圆心角为10°作基准。调整轴Ⅰ2顶端与摆臂1的连接处设有两个开孔，这些开孔用于和摆臂1的轴心孔、调整孔之间进行相对应的可拆卸式固定连接。调整轴Ⅰ2上方的开孔和摆臂1的轴心孔之间以固定可调整的方式进行连接，调整轴Ⅰ2以轴心孔为中心轴，在由鞋尖至鞋跟轴线所处的垂直于地面的平面方向上对待测鞋鞋底与摩擦板之间的角度进行调整设置。调整到位之后调整轴Ⅰ2下方的开孔和摆臂1的调整孔之间可拆卸式固定连接。本实施例中利用法兰连接的方式固定，同时可用于调整摆臂 1与调整轴Ⅰ2之间角度。上述可拆卸式固定连接的方式还包括齿轮连接、平面轴承连接、钢珠定位连接、销钉定位连接、打孔定位连接和棘轮连接等。摆臂 1与调整轴Ⅰ2之间连接形成的角度对应待测鞋鞋底与摩擦板10之间的角度，是用于实现人脚模型4在待测鞋中由鞋尖至鞋跟轴线所处的垂直于地面的平面方向上在测试角度不同、测试鞋底摩擦部位不同、测试摩擦板界面不同的情况下，从而产生不同的待测鞋的最大摩擦数值。本结构示意图中调整轴Ⅰ2上的连接孔与摆臂1上的调整孔交叠可重合。调整轴Ⅰ2底端设有连接孔，连接孔是以调整轴Ⅰ2底端法兰盘上调整轴中心孔为圆心，法兰盘直径的3/4的一半为半径所形成圆周，圆周上相邻的两个连接孔与调整轴中心孔连接形成的圆心角为15°作基准，进行设定。调整轴Ⅱ3顶端设有与调整轴Ⅰ2固定连接的两个开孔，这两个开孔是用于和调整轴Ⅰ2上的调整轴中心孔、连接孔之间进行相对应的固定可调整式连接。调整轴Ⅱ3一个开孔螺纹连接调整轴中心孔，另一个开孔根据待测鞋鞋底在平行于地面方向上所需测试角度，以调整轴中心孔为轴心进行调整，调整到位后与连接孔进行螺纹连接。上述可拆卸式固定连接的方式还包括齿轮连接、平面轴承连接、钢珠定位连接、销钉定位连接、打孔定位连接和棘轮连接等。调整轴Ⅰ2和调整轴Ⅱ3之间可拆卸式固定连接形成的角度对应人脚模型4放置于所需待测鞋中的待测角度，是用于实现人脚模型4 在待测鞋中由水平平行于地面方向上在测试鞋底摩擦部位不同、测试角度不同、测试摩擦板界面不同的情况下，从而产生不同的待测鞋的最大摩擦数值。本结构示意图中所示的摆臂上固定孔的孔数及所设位置仅代表固定孔设定的原理，本实施例在具体实施过程中固定孔的孔数及位置可按照所需的度数和设定位置进行调整，且该实施过程中的固定孔的设定可按照待解决的技术问题进行相对应的调整。

本实用新型提供的鞋底摩擦测试装置通过运用各结构之间简单便捷的连接方式及固定方式，提高人脚模型在待测鞋内在所测试鞋底摩擦部位不同、所测角度不同、所测摩擦界面不同的情况下，待测鞋鞋底的摩擦力的有效测算率，以便得到待测鞋鞋底准确的抓地性能特征，为帮助制鞋产业在设计并生产加工鞋子的过程中更加符合人工学的特性。

本实用新型的鞋底摩擦测试装置在实际生产运用或零件组装的过程中各机械结构之间的连接、固定且测试所需摩擦数值的方式不仅限于上述实施例，其还可以通过将滑动摩擦板固定于滚筒固定结构上，摆臂与调整轴Ⅰ、调整轴Ⅰ和调整轴Ⅱ、调整轴Ⅱ和置于待测鞋的人脚模型、摆臂和龙门架固定可调整连接，龙门架支腿与滚筒固定结构之间设置滑轨或滑道，用于使龙门架带动摆臂、调整轴Ⅰ、调整轴Ⅱ和置于待测鞋的人脚模型在滑动摩擦板上表面进行滑动，从而产生滑动摩擦数值。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员以及任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但不论在其形状或结构上作任何变化，只要不脱离且凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鞋底摩擦测试装置，人脚模型设置于待测鞋中，其特征在于，所述鞋底摩擦测试装置包括压力施加装置、龙门架、滑动摩擦板、滚筒固定结构、拉力传感器，所述压力施加装置包括摆臂(1)、调整轴Ⅰ(2)、调整轴Ⅱ(3)，摆臂(1)与调整轴Ⅰ(2)连接，调整轴Ⅰ(2)与调整轴Ⅱ(3)连接，调整轴Ⅱ(3)底端连接人脚模型(4)，所述摆臂(1)连接于龙门架(6)横梁处，所述滚筒固定结构包括滚筒(7)、滚筒固定轴(8)、滚筒固定架(9)，滚筒(7)上表面设有滑动摩擦板，所述待测鞋鞋底压接在滑动摩擦板上表面。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述摆臂(1)上设有轴心孔，在以轴心孔为圆心的圆周上设有多个调整孔。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述多个调整孔之间呈等圆心角排列。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述调整轴Ⅰ(2)的底端设有法兰盘，法兰盘上设有调整轴中心孔和多个连接孔，所述调整轴Ⅱ(3)的顶端设有与调整轴Ⅰ(2)法兰盘上相对应连接的孔。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述多个连接孔处于同一个圆周上，且连接孔之间呈等圆心角排列。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述摆臂(1)一端设有C形轴承座(5)，所述C形轴承座(5)连接于龙门架(6)横梁的中心处。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述C形轴承座(5)与龙门架(6)连接处设有固定板(15)，固定板(15)上设有多个开孔，所述开孔之间呈等圆心距排列。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述滚筒(7)中心处设有开口，所述滚筒固定轴(8)设置于滚筒固定架(9)两侧的滚筒(7)开口中，滚筒固定轴(8)两端部分伸出滚筒固定架(9)，与滚筒固定架(9)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述滑动摩擦板包括摩擦板(10)和支撑板(11)，摩擦板(10)与支撑板(11)固定连接，所述待测鞋底压接在摩擦板(10)上，支撑板(11)放置于滚筒(7)上表面。

10.根据权利要求1所述的一种鞋底摩擦测试装置，其特征在于，所述拉力传感器(12)设置于滑动摩擦板一端的中心处。