CN208968920U - 一种整鞋耐磨耐折试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成鞋检测技术领域，尤其是涉及一种整鞋耐磨耐折试验机。所述的支撑底座的上端右侧设置有试验固定平台，试验固定平台的上端中间设置有支撑立杆，支撑立杆上套接有升降固定座；所述的试验固定平台的左右两侧设置有一对旋转固定轴，两侧旋转固定轴的内部插接有U形固定架；所述的试验固定平台的左侧连接有拓展架；所述的支撑底座的左侧上端通过固定支架固定有驱动电机，驱动电机的前端连接有偏心凸轮，偏心凸轮的凸起活动穿插在拓展架中间预留槽内。它模拟正常步行、跑步状态对整鞋鞋底磨损以及鞋底耐折能力的检测试验，使检测结果更加接近现实使用情况，避免传统固定检测数据不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于成鞋检测技术领域，尤其是涉及一种整鞋耐磨耐折试验机。
背景技术
成鞋(成品鞋子)在研制成功后，需要进行大量的测试合格后方能投入生产和销售。其中有一项检测是检验成鞋的鞋底、鞋帮等部件的耐弯曲和耐扭转能力，其原理就是将成鞋安装在测试设备上，以一定的角度和一定的频率对成鞋进行扭转、折弯一定的次数后，测量鞋底的裂纹、开胶长度，以及观察鞋帮的变化状况。传统的成鞋试验机一般只能对成鞋进行折弯测试或者只能进行扭转测试，且这些测试均是在零摩擦的理想状态下进行的，与实际使用状态不同，存在检测准确性差异。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种整鞋耐磨耐折试验机，它模拟正常步行、跑步状态对整鞋鞋底磨损以及鞋底耐折能力的检测试验，使检测结果更加接近现实使用情况，避免传统固定检测数据不准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑底座、试验固定平台、支撑立杆、升降固定座、旋转固定轴、U形固定架、拓展架、固定支架、驱动电机、偏心凸轮；所述的支撑底座的上端右侧设置有试验固定平台，试验固定平台的上端中间设置有支撑立杆，支撑立杆上套接有升降固定座；所述的试验固定平台的左右两侧设置有一对旋转固定轴，两侧旋转固定轴的内部插接有U形固定架；所述的试验固定平台的左侧连接有拓展架；所述的支撑底座的左侧上端通过固定支架固定有驱动电机，驱动电机的前端连接有偏心凸轮，偏心凸轮的凸起活动穿插在拓展架中间预留槽内。
作为优选，所述的偏心凸轮的凸起部分外表面设置有粗糙的磨砂涂层。
作为优选，所述的旋转固定轴由固定托架、单向转盘、固定架穿插孔组成，所述的固定托架的上端凹槽内活动卡接有单向转盘，单向转盘的表面设置有固定架穿插孔。
作为优选，所述的支撑立杆到试验固定平台左侧的距离为检测鞋长短的一半。
作为优选，所述的偏心凸轮的旋转速度为60-120r/min。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种整鞋耐磨耐折试验机，它模拟正常步行、跑步状态对整鞋鞋底磨损以及鞋底耐折能力的检测试验，使检测结果更加接近现实使用情况，避免传统固定检测数据不准确的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的偏心凸轮10结构示意图。
图4是本实用新型的旋转固定轴5结构示意图。
图5是本实用新型的试验状态示意图。
附图标记说明：
支撑底座1、试验固定平台2、支撑立杆3、升降固定座4、旋转固定轴5、U形固定架6、拓展架7、固定支架8、驱动电机9、偏心凸轮10、磨砂涂层11、固定托架51、单向转盘52、固定架穿插孔53。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑底座1、试验固定平台2、支撑立杆3、升降固定座4、旋转固定轴5、U形固定架6、拓展架7、固定支架8、驱动电机9、偏心凸轮10；所述的支撑底座1的上端右侧设置有试验固定平台2，试验固定平台2的上端中间设置有支撑立杆3，支撑立杆3上套接有升降固定座4；所述的试验固定平台2的左右两侧设置有一对旋转固定轴5，两侧旋转固定轴5的内部插接有U形固定架6；所述的试验固定平台2的左侧连接有拓展架7；所述的支撑底座1的左侧上端通过固定支架8固定有驱动电机9，驱动电机9的前端连接有偏心凸轮10，偏心凸轮10的凸起活动穿插在拓展架7中间预留槽内。
其中，所述的偏心凸轮10的凸起部分外表面设置有粗糙的磨砂涂层11；所述的旋转固定轴5由固定托架51、单向转盘52、固定架穿插孔53组成，所述的固定托架51的上端凹槽内活动卡接有单向转盘52，单向转盘52的表面设置有固定架穿插孔53；所述的支撑立杆3到试验固定平台2左侧的距离为检测鞋长短的一半；所述的偏心凸轮10的旋转速度为60-120r/min。
本具体实施方式的工作原理：首先将待检测的鞋放置在试验固定平台2的上端左侧，鞋后跟紧贴支撑立杆3并调节升降固定座4，使底部按压支插接在检测鞋内进行固定；然后将U形固定架6的两支臂插接在旋转固定轴5外侧的固定架穿插孔53内，在单向转盘52的旋转配合下将U形固定架6中间按压在检测鞋的中间，并通过插销将U形固定架6锁死在固定架穿插孔53内，由于单向转盘52只能够单向旋转，故U形固定架6能够保持压紧状态不会回弹；最后启动驱动电机9带动偏心凸轮10进行不同速度的旋转，对检测鞋鞋底进行磨损弯折试验，旋转速度的差异性可模型步行和跑步多种状态。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它模拟正常步行、跑步状态对整鞋鞋底磨损以及鞋底耐折能力的检测试验，使检测结果更加接近现实使用情况，避免传统固定检测数据不准确的问题。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种整鞋耐磨耐折试验机，其特征在于：它包含支撑底座(1)、试验固定平台(2)、支撑立杆(3)、升降固定座(4)、旋转固定轴(5)、U形固定架(6)、拓展架(7)、固定支架(8)、驱动电机(9)、偏心凸轮(10)；所述的支撑底座(1)的上端右侧设置有试验固定平台(2)，试验固定平台(2)的上端中间设置有支撑立杆(3)，支撑立杆(3)上套接有升降固定座(4)；所述的试验固定平台(2)的左右两侧设置有一对旋转固定轴(5)，两侧旋转固定轴(5)的内部插接有U形固定架(6)；所述的试验固定平台(2)的左侧连接有拓展架(7)；所述的支撑底座(1)的左侧上端通过固定支架(8)固定有驱动电机(9)，驱动电机(9)的前端连接有偏心凸轮(10)，偏心凸轮(10)的凸起活动穿插在拓展架(7)中间预留槽内。
2.根据权利要求1所述的一种整鞋耐磨耐折试验机，其特征在于：所述的偏心凸轮(10)的凸起部分外表面设置有粗糙的磨砂涂层(11)。
3.根据权利要求1所述的一种整鞋耐磨耐折试验机，其特征在于：所述的旋转固定轴(5)由固定托架(51)、单向转盘(52)、固定架穿插孔(53)组成，所述的固定托架(51)的上端凹槽内活动卡接有单向转盘(52)，单向转盘(52)的表面设置有固定架穿插孔(53)。
4.根据权利要求1所述的一种整鞋耐磨耐折试验机，其特征在于：所述的支撑立杆(3)到试验固定平台(2)左侧的距离为检测鞋长短的一半。
5.根据权利要求1所述的一种整鞋耐磨耐折试验机，其特征在于：所述的偏心凸轮(10)的旋转速度为60-120r/min。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821697250.5U CN208968920U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种整鞋耐磨耐折试验机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113820237A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-21 | 湄洲湾职业技术学院 | 一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备及其使用方法 |
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2018
- 2018-10-19 CN CN201821697250.5U patent/CN208968920U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN113820237A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-21 | 湄洲湾职业技术学院 | 一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备及其使用方法 |
| CN113820237B (zh) * | 2021-10-12 | 2023-06-20 | 湄洲湾职业技术学院 | 一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备及其使用方法 |
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