CN209182163U - 用于服装缝合位的拉伸测试器 - Google Patents
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Abstract
一种用于服装缝合位的拉伸测试器，包括操作台、左右对称设置在所述操作台上的两个夹紧机构、设置在所述两个夹紧机构之间上方的顶升机构；所述夹紧机构包括相对设置的固定夹板和活动夹板，所述活动夹板可相对固定夹板水平移动以用于夹紧测试服装；所述顶升机构包括顶板，所述顶板可上下升降地设置在两个夹紧机构的两个固定夹板上方，以对夹紧状态下的测试服装进行拉伸测试。本实用新型的用于服装缝合位的拉伸力度检测能有效控制拉伸力度和拉伸时间，以实现检测自动化，且能以科学化的方法测试产品是否达到质量检定的标准，从而避免了人工拉力测试操作引起的产品质量问题，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸力度检测设备领域，具体涉及用于服装缝合位的拉伸测试器，以对围胸、内衣、泳衣、衣物布料或皮革类物料的缝合位拉伸力度检测。
背景技术
在服装行业中，对服装缝合位的拉伸力度检测作业，一般采用人手拉力操作检测产品的伸展度，因每个人的力度不一，导致拉伸检测所用力度不均，如果力度太小，无法检测出存在问题的缝合位，如果力度过大，当超过缝合位的最大缝合力度，容易导致产品破损或产品的功能失效。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了用于服装缝合位的拉伸测试器，以解决现有服装缝合拉伸力度检测仅采用人工检测，因人物因素，拉伸力度无法准确把控的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了用于服装缝合位的拉伸测试器，包括操作台、左右对称设置在所述操作台上的两个夹紧机构、设置在所述两个夹紧机构之间上方的顶升机构；所述夹紧机构包括相对设置的固定夹板和活动夹板，所述活动夹板可相对固定夹板水平移动以用于夹紧测试服装；所述顶升机构包括顶板，所述顶板可上下升降地设置在两个夹紧机构的两个固定夹板上方，以对夹紧状态下的测试服装进行拉伸测试。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述顶升机构还包括顶升气缸和升降导向杆，所述顶升气缸设置在操作台的台面下方，顶升气缸的活塞杆与顶板相连以带动顶板上下移动；所述升降导向杆垂直连接在顶板的下方，所述操作台上设有第一线性轴承，所述第一线性轴承套设在升降导向杆上以对升降过程中的顶板进行导向。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述顶板的顶面为圆弧形。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述夹紧机构还包括夹紧气缸和夹紧导向杆，所述夹紧气缸固定在活动夹板的侧面，夹紧气缸的活塞杆穿过活动夹板与固定夹板相连；所述夹紧导向杆水平设置，其一端与固定夹板相连，另一端可滑动的套设在位于活动夹板的第二线性轴承中。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述夹紧导向杆的数量为两根，两根夹紧导向杆间隔平行设置。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述固定夹板的夹接面与活动夹板的夹接面分别设有防滑垫。
本实用新型的服装缝合位拉伸测试器可以达到如下有益效果：
本实用新型的服装缝合位拉伸测试器，通过包括操作台、左右对称设置在所述操作台上的两个夹紧机构、设置在所述两个夹紧机构之间上方的顶升机构；所述夹紧机构包括相对设置的固定夹板和活动夹板，所述活动夹板可相对固定夹板水平移动以用于夹紧测试服装；所述顶升机构包括顶板，所述顶板可上下升降地设置在两个夹紧机构的两个固定夹板上方，以对夹紧状态下的测试服装进行拉伸测试，使得本实用新型的拉力检测器能有效控制拉伸力度和拉伸时间，以实现检测自动化，且能以科学化的方法测试产品是否达到质量检定的标准，从而避免了人工拉力测试操作引起的产品质量问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型服装缝合位拉伸测试器提供的一实例的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中的局部放大图。
图中：1、操作台，2、夹紧机构，21、夹紧气缸，22、第二线性轴承，23、夹紧导向杆，24、活动夹板，25、防滑垫，26、固定夹板，3、顶升机构，31、顶板。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示，服装缝合位拉伸测试器，包括操作台1、左右对称设置在所述操作台1上的两个夹紧机构2、设置在所述两个夹紧机构2之间上方的顶升机构3；所述夹紧机构2包括相对设置的固定夹板26和活动夹板24，所述活动夹板24可相对固定夹板26水平移动以用于夹紧测试服装；所述顶升机构3包括顶板31，所述顶板31可上下升降地设置在两个夹紧机构2的两个固定夹板26上方，测试服装的两端分别夹紧在夹紧机构2中，服装缝合位搁置于顶板31上，顶板31的顶面为圆弧形，顶板31上升即可对夹紧状态下的测试服装进行拉伸测试，测试过程中能有效控制拉伸力度，以及拉伸时间，实现了检测自动化，能以科学化的方法测试服装产品是否达到质量检定的标准。
具体实施中，所述顶升机构3还包括顶升气缸和升降导向杆，所述顶升气缸设置在操作台1的台面下方，顶升气缸的活塞杆与顶板31相连以带动顶板31上下移动；所述升降导向杆垂直连接在顶板31的下方，所述操作台1上设有第一线性轴承，所述第一线性轴承套设在升降导向杆上以对升降过程中的顶板31进行导向。
具体实施中，所述夹紧机构2还包括夹紧气缸21和夹紧导向杆23，所述夹紧气缸21固定在活动夹板24的侧面，夹紧气缸21的活塞杆穿过活动夹板24与固定夹板26相连；所述夹紧导向杆23水平设置，其一端与固定夹板26相连，另一端可滑动的套设在位于活动夹板24的第二线性轴承22中。所述夹紧导向杆23的数量为两根，两根夹紧导向杆23间隔平行设置。
具体实施中，所述固定夹板26的夹接面与活动夹板24之间的夹接面分别设有防滑垫25，以增加夹紧力度，防止夹紧的服装面料滑动。
本实用新型的服装缝合位拉伸测试器用于对围胸、内衣、泳衣、衣物布料或皮革类物料的缝合位进行拉伸力度检测，使用过程中，首先，两个夹紧机构2处于打开状态，顶升机构3降低到最低位置，此时，将测试服装的缝合位放置在顶板31上，测试服装的两端分别放置在对应夹紧机构2的固定夹板26和活动夹板24之间，启动拉伸测试，活动夹板24向固定夹板26方向移动，并将测试服装的两端均夹紧，然后顶板31推动缝合位上升，以实现对服装缝合位进行拉伸力度测试。可以理解的是，拉伸器的顶板31高度及所需的时间可根据需要可做调整。如果服装产品的缝合位的质量不合格，则缝合位开裂，未开裂，则为合格服装产品，操作简便，使用方便，测量准确。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (6)
1.用于服装缝合位的拉伸测试器，其特征在于，包括操作台、左右对称设置在所述操作台上的两个夹紧机构、设置在所述两个夹紧机构之间上方的顶升机构；所述夹紧机构包括相对设置的固定夹板和活动夹板，所述活动夹板可相对固定夹板水平移动以用于夹紧测试服装；所述顶升机构包括顶板，所述顶板可上下升降地设置在两个夹紧机构的两个固定夹板上方，以对夹紧状态下的测试服装进行拉伸测试。
2.根据权利要求1所述的用于服装缝合位的拉伸测试器，其特征在于，所述顶升机构还包括顶升气缸和升降导向杆，所述顶升气缸设置在操作台的台面下方，顶升气缸的活塞杆与顶板相连以带动顶板上下移动；所述升降导向杆垂直连接在顶板的下方，所述操作台上设有第一线性轴承，所述第一线性轴承套设在升降导向杆上以对升降过程中的顶板进行导向。
3.根据权利要求2所述的用于服装缝合位的拉伸测试器，其特征在于，所述顶板的顶面为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的用于服装缝合位的拉伸测试器，其特征在于，所述夹紧机构还包括夹紧气缸和夹紧导向杆，所述夹紧气缸固定在活动夹板的侧面，夹紧气缸的活塞杆穿过活动夹板与固定夹板相连；所述夹紧导向杆水平设置，其一端与固定夹板相连，另一端可滑动的套设在位于活动夹板的第二线性轴承中。
5.根据权利要求4所述的用于服装缝合位的拉伸测试器，其特征在于，所述夹紧导向杆的数量为两根，两根夹紧导向杆间隔平行设置。
6.根据权利要求5所述的用于服装缝合位的拉伸测试器，其特征在于，所述固定夹板的夹接面与活动夹板的夹接面分别设有防滑垫。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112881183A (zh) * | 2021-01-17 | 2021-06-01 | 王燕波 | 一种用于服装强度测试用的非刺穿式拉扯装置 |
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2018
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| CN112881183A (zh) * | 2021-01-17 | 2021-06-01 | 王燕波 | 一种用于服装强度测试用的非刺穿式拉扯装置 |
| CN112881183B (zh) * | 2021-01-17 | 2021-11-19 | 浙江诺和品牌管理有限公司 | 一种用于服装强度测试用的非刺穿式拉扯装置 |
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